首页 > 环保节能 专利正文
一种蒸馏出水达标排放系统的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

一种蒸馏出水达标排放系统的制作方法

1.本实用新型涉及渗滤液处理技术领域,具体涉及一种蒸馏出水达标排放系统。


背景技术:

2.垃圾渗沥液是指垃圾在堆放和填埋过程中由于发酵等生物化学降解作用,同时在降水和地下水渗流作用下产生的一种高浓度的有机或无机成份的液体,有污染物组分复杂、浓度高、变化范围大等特点。多年来,我国把填埋作为生活垃圾处理处置的主要方式,其中简易垃圾填埋场以及危险废物填埋场的安全隐患尤为突出,严重威胁饮用水安全、人体健康和生态文明建设。现有的垃圾渗滤液处理工艺容易出现渗滤液膜污染、堵塞、产水率低、膜浓缩液回灌、渗沥液处理碳源不足等问题。


技术实现要素:

3.为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型的目的在于提供一种全量化达标处理垃圾渗滤液的蒸馏出水达标排放系统。
4.本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
5.一种蒸馏出水达标排放系统,包括电气浮系统、膜处理系统和蒸发浓液处理系统,所述电气浮系统按废水流向依次包括电气浮装置和ph调节系统,所述膜处理系统按废水流向依次包括一级反渗透装置、二级反渗透装置、去氨氮装置,所述ph调节系统的出水口与一级反渗透装置的进水口连通,所述一级反渗透装置的淡水出口与二级反渗透装置的进水口连通,所述二级反渗透装置的浓水出口与一级反渗透装置的进水口连通,所述二级反渗透装置的淡水出口与去氨氮装置的进水口连通,所述蒸发浓液处理系统包括预处理系统和mvr强制循环蒸发系统,所述一级反渗透装置的浓水出口与所述预处理系统的进水口连通,所述预处理系统的出水口与mvr强制循环蒸发系统的进水口连通,所述mvr强制循环蒸发系统的冷凝水出口与去氨氮装置的进水口连通。
6.其中,所述ph调节系统按废水流向依次包括砂滤器、滤芯式过滤器和加酸装置。
7.其中,所述砂滤器设置有反冲洗系统。
8.其中,所述预处理装置包括软化反应装置和离心沉淀装置,所述一级反渗透装置的浓水出口与所述软化反应装置的进水口连通,所述软化反应装置的出水口与离心沉淀装置的进水口连通,所述离心沉淀装置的出水口与所述mvr强制循环蒸发系统的进水口连通。
9.其中,所述软化反应装置包括水箱,所述水箱内设置有搅拌器以及物料投放口。
10.其中,所述蒸发浓液处理系统还包括离子交换池,所述mvr强制循环蒸发系统的冷凝水出口与离子交换池的进水口连通,所述离子交换池的出水口与所述二级反渗透装置的进水口连通。
11.其中,所述蒸发浓液处理系统还包括烘干系统,所述烘干系统的进水口与所述mvr强制循环蒸发系统的浓液出口连通。
12.其中,所述去氨氮装置为离子交换池。
13.本实用新型的有益效果在于:原水经过气浮系统进行悬浮物分离,调节ph后进入两级反渗透系统,有效去除cod跟氨氮等污染物,最后进入去氨氮装置确保出水氨氮达标;一级反渗透装置产生的浓水输送到预处理系统,在预处理系统调节水质以利于蒸发浓缩,预处理出来的渗滤液经过蒸发系统进行蒸发,蒸发清水进入二级反渗透装置重新进入处理系统循环中,从而显著提升废水回收率达到全量化的保准,回收率达到95%。
附图说明
14.图1是实施例1的系统示意图;
15.附图标记为:1-电气浮装置、2-砂滤器、3-滤芯式过滤器、4-加酸装置、5-一级反渗透装置、6-二级反渗透装置、7-去氨氮装置、8-软化反应装置、9-离心沉淀装置、10-mvr强制循环蒸发系统、11-烘干系统。
具体实施方式
16.为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图1对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
17.实施例1
18.如图1所示,一种蒸馏出水达标排放系统,包括电气浮系统、膜处理系统和蒸发浓液处理系统,所述电气浮系统按废水流向依次包括电气浮装置1和ph调节系统,所述膜处理系统按废水流向依次包括一级反渗透装置5、二级反渗透装置6、去氨氮装置7,所述ph调节系统的出水口与一级反渗透装置5的进水口连通,所述一级反渗透装置5的淡水出口与二级反渗透装置6的进水口连通,所述二级反渗透装置6的浓水出口与一级反渗透装置5的进水口连通,所述二级反渗透装置6的淡水出口与去氨氮装置7的进水口连通,所述蒸发浓液处理系统包括预处理系统和mvr强制循环蒸发系统10,所述一级反渗透装置5的浓水出口与所述预处理系统的进水口连通,所述预处理系统的出水口与mvr强制循环蒸发系统10的进水口连通,所述mvr强制循环蒸发系统10的冷凝水出口与去氨氮装置7的进水口连通。
19.本实用新型的运作机理为:原水经过气浮系统进行悬浮物分离,调节ph后进入两级反渗透系统,有效去除cod跟氨氮等污染物,最后进入去氨氮装置7确保出水氨氮达标;一级反渗透装置5产生的浓水输送到预处理系统,在预处理系统调节水质以利于蒸发浓缩,预处理出来的渗滤液经过蒸发系统进行蒸发,蒸发清水进入二级反渗透装置6重新进入处理系统循环中,从而显著提升废水回收率达到全量化的保准,回收率达到95%。
20.其中,所述ph调节系统按废水流向依次包括砂滤器2、滤芯式过滤器3和加酸装置4。
21.其中,所述砂滤器2设置有反冲洗系统。
22.渗滤液ph值随着填埋场使用年限的增加、环境等各种条件的变化而变化,其组成成份复杂,含有各种钙、镁、钡、硅等多种难溶盐,这些难溶无机盐进入反渗透系统后被高倍浓缩,当其浓度超过该条件下的溶解度时将会在膜表面产生结垢现象。通过对渗滤液进行初步过滤以及调节ph值能有效防止碳酸盐类无机盐的结垢,提高反渗透装置的使用寿命以及处理效率。
23.其中,所述预处理装置包括软化反应装置8和离心沉淀装置9,所述一级反渗透装
置5的浓水出口与所述软化反应装置8的进水口连通,所述软化反应装置8的出水口与离心沉淀装置9的进水口连通,所述离心沉淀装置9的出水口与所述mvr强制循环蒸发系统10的进水口连通。
24.通过软化反应装置8,可以将浓液软化,而后通过离心沉淀装置9降低浓水中的重金属离子、总硬度和ss等,提高系统的稳定性,保证后续蒸发段的连续操作性。
25.其中,所述软化反应装置8包括水箱,所述水箱内设置有搅拌器以及物料投放口。物料投放口可以投放氢氧化钠等碱性物料到软化的效果,进一步设置搅拌器可以提高软化效果,缩短软化时间,提高净化效率。
26.其中,所述蒸发浓液处理系统还包括烘干系统11,所述烘干系统11的进水口与所述mvr强制循环蒸发系统10的浓液出口连通。
27.烘干系统11通过采用热油加热、蒸汽加热或机械蒸汽压缩等方式,将经上一工段大比例浓缩后变得浓稠的渗滤液进一步蒸发水分,使之最终变成污泥排出,回收的冷凝水进入膜处理系统中进行再处理,提高回收率。
28.其中,所述去氨氮装置7为离子交换池。离子交换池通过对氨离子具有很强选择性吸附作用的材料去除废水中氨氮,成本较低,操作简便,工艺简单。
29.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。