1.本技术涉及桩基检测领域，尤其是涉及一种低应变桩基检测仪。


背景技术：

2.桩基作为建筑的底部，它的完整性关乎到整个建筑的安全性，对于桩基完整性的检测是建设过程中不可缺少的一步，因此对于低应变桩基检测仪的开发有着重要意义。
3.公告号为cn211849638u的相关专利提供了一种用于建筑工程桩基检测的低应变检测仪，其包括检测仪机体、容纳箱体、内转动柱、外转动柱、控线装置、连接线以及加速度传感器，容纳箱体前表面与检测仪机体后表面固定连接，内转动柱包括内转动柱主体、内转动柱活动块以及摇动把手，内转动柱活动块包括活动块外壳、复位槽、复位弹簧以及单向块，复位槽开设于活动块外壳右表面上端，控线装置包括出线块、保险弹簧、控线块、收缩孔以及固定环，保险弹簧前表面与出线块后表面固定连接，保险弹簧后表面与控线块前表面固定连接。该装置通过摇动把手驱动，将加速度传感器部位通过导线放置于待检测桩基上进行检测。
4.针对上述中的相关专利，发明人认为待检测桩基的表面不平整会使得传感器发生歪斜，从而导致检测结果精准度较低的问题。


技术实现要素：

5.为了提高检测精准度，本技术提供一种低应变桩基检测仪。
6.本技术提供的一种低应变桩基检测仪采用如下的技术方案：
7.一种低应变桩基检测仪，包括工作台、安装于工作台上端面的显示屏和传感器，所述工作台上端设置有水平仪，所述工作台上端开设有调位螺纹孔，所述工作台上端设置有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆和调位螺纹孔螺纹连接，所述工作台下端设置有空心套筒，所述空心套筒和调位螺纹孔相通，所述传感器可拆卸于螺纹丝杆远离工作台的一端，所述空心套筒上设置有若干用于调整空心套筒并保持空心套筒水平放置的定位组件。
8.通过采用上述技术方案，设置水平仪用于观测工作台是否处于水平工作状态，传感器设置于空心套筒内，通过螺纹丝杆控制传感器上下移动，有效提高了传感器的安全性，降低维修成本；当传感器测量完成，测量结果可通过显示屏展示出来；空心套筒可拆卸连接于工作台，方便拆卸维修；设置定位组件方便调整工作台工作角度，使得传感器可垂直对待测桩基进行测量，提高了检测仪的精准性。
9.可选的，所述定位组件包括定位杆、转动丝杆和定位块，所述定位杆安装于空心套筒远离工作台的一端的侧壁，所述定位杆远离空心套筒的一端开设有可供转动丝杆螺纹连接的调节螺纹孔，所述定位块固定连接于转动丝杆远离工作台的一端。
10.通过采用上述技术方案，转动丝杆可通过调节螺纹孔在定位杆上调整位置，转动丝杆远离工作台的一侧设置有定位块，起到支撑作用，相互配合，使得传感器通过定位组件调整至水平状态。
11.可选的，所述空心套筒的侧壁上设置有可供定位组件安装的转动组件，所述转动组件包括转动座和转动轴，所述转动座固定连接于空心套筒侧壁，所述转动座远离空心套筒的一侧开设有可供定位杆安装的安装槽，所述转动座侧壁开设有第一转动孔，所述第一转动孔和安装槽相通，所述定位杆插设入安装槽的端部侧壁开设有第二转动孔，所述转动轴依次穿过第一转动孔和第二转动孔，所述转动座一侧设置有用于将定位杆锁止的锁止组件。
12.通过采用上述技术方案，设置转动组件可使得定位组件从空心套筒侧壁至地面进行圆周运动，扩大了工作范围，使得检测仪更加具有灵活性，同时也便于定位组件的收纳。
13.可选的，所述锁止组件为锁止螺栓，所述转动座侧壁开设有固定通槽，所述定位杆插设入安装槽的端部侧壁开设有螺纹限位孔，所述锁止螺栓穿过固定通槽并与螺纹限位孔螺纹配合，所述空心套筒侧壁设置有用于收纳定位组件的锁紧组件。
14.通过采用上述技术方案，通过拧紧锁止螺栓，可将定位杆锁紧，拧松锁紧螺栓可便于定位杆调整位置，锁止螺栓的设置便于调整定位杆，在确定传感器水平位置后，使得定位杆固定，提高了精准度。
15.可选的，所述锁紧组件包括磁性件和吸附件，所述磁性件固定连接于定位杆面向工作台的一侧，所述吸附件固定连接于空心套筒侧壁上，所述磁性件与吸附件磁性相吸。
16.通过采用上述技术方案，锁紧组件起到收纳作用，当检测仪不进行工作时，可将定位组件转动至贴合空心套筒侧壁，利用吸附件对磁性件的吸附力进行锁紧收纳，节省空间，便于携带。
17.可选的，所述空心套筒靠近工作台的一端设置有锁紧环，所述锁紧环和空心套筒固定连接，所述锁紧环上开设有若干锁紧孔，所述工作台下端面对应开设有若干锁紧螺纹孔，所述锁紧环上设置有若干紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过锁紧孔并与锁紧螺纹孔螺纹连接。
18.通过采用上述技术方案，用锁紧螺栓对空心套筒进行可拆卸连接，便于拆卸，提高了灵活性。
19.可选的，所述工作台上端面开设有放置槽，所述水平仪设置于放置槽内。
20.通过采用上述技术方案，设置放置槽用于安装水平仪，保护了水平仪，提高了准确性。
21.可选的，所述螺纹丝杆远离传感器的一端设置有转动盘，所述转动盘和螺纹丝杆固定连接。
22.通过采用上述技术方案，设置转动盘便于转动螺纹丝杆，提高工作效率。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.水平仪和定位组件的设置可使得传感器工作时处于水平状态，提高了传感器工作时的精准性和稳定性，在对桩基进行振动时也可使得传感器处于稳定状态；
25.2.转动组件的设置扩大了传感器的工作台范围，提高了灵活性，可适应多样地形的桩基检测；
26.3.空心套筒的设置有效保护了传感器，节省了维修成本，降低了传感器的受损程度，在工作时具有较高的精准性。
附图说明
27.图1是本技术实施例的一种低应变桩基检测仪的结构示意图。
28.图2是本技术实施例的工作台背离显示屏一侧端面的结构示意图。
29.图3是本技术实施例的定位组件和转动组件的结构示意图。
30.附图标记说明：1、工作台；2、显示屏；3、传感器；4、水平仪；5、调位螺纹孔；6、螺纹丝杆；7、空心套筒；8、定位组件；801、定位杆；802、转动丝杆；803、定位块；9、调节螺纹孔；10、转动组件；1001、转动座；1002、转动轴；11、安装槽；12、第一转动孔；13、第二转动孔； 14、锁止螺栓；15、固定通槽；16、螺纹限位孔；17、锁紧组件；1701、磁性件；1702、吸附件；18、锁紧环；19、锁紧孔；20、锁紧螺纹孔；21、紧固螺栓；22、放置槽；23、转动盘。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种低应变桩基检测仪。参照图1和2，一种低应变桩基检测仪包括工作台1、传感器3和安装于工作台1上的显示屏2。工作台1上开设有放置槽22，放置槽22内安装有水平仪4，本实施例中水平仪4采用半球体水平仪。工作台1上开设有调位螺纹孔5，工作台1上设置有螺纹丝杆6，传感器3通过螺纹连接于螺纹丝杆6的底端，本实施例中，传感器3采用速度传感器。螺纹丝杆6伸出工作台1上端面的一端通过焊接设置有转动盘23，调位螺纹孔5和螺纹丝杆6螺纹配合调整传感器3位置。
33.参照图1和2，工作台1背离显示屏2的一侧开设有若干锁紧螺纹孔20，空心套筒7靠近工作台1一端通过焊接固定连接有锁紧环18，锁紧环18上开设有若干锁紧孔19，紧固螺栓21穿过锁紧孔19并与锁紧螺纹孔20螺纹连接，将工作台1和空心套筒7设置为拆卸连接。空心套筒7和调位螺纹孔5相通，传感器3设置于空心套筒7内。
34.参照图1和3，空心套筒7远离工作台1的一端设置有用于提高传感器3放置水平度的定位组件8，定位组件8包括定位杆801、转动丝杆802和定位块803。定位杆801设置于空心套筒7侧边，定位杆801远离空心套筒7的一侧开设有调节螺纹孔9，转动丝杆802穿过调节螺纹孔9且与调节螺纹孔9螺纹配合，定位块803通过焊接固定连接于转动丝杆802远离工作台1的一端，通过转动转动丝杆802可调整定位块803的位置，从而调整传感器3的水平度。本实施例中，定位块803的形状可设置为半球体。
35.参照图3，空心套筒7侧壁远离工作台1的一端设置有可供调整定位组件8位置的转动组件10，转动组件10包括转动座1001和转动轴1002，转动座1001通过焊接固定连接于空心套筒7侧壁，转动座1001背离空心套筒7的一侧开设有可供定位杆801插设的安装槽11，转动座1001侧边开设有可供转动轴1002穿插的第一转动孔12，定位杆801插设入安装槽11的端部的侧壁开设有第二转动孔13，转动轴1002依次穿过第一转动孔12和第二转动孔13实现定位组件8的转动。
36.参照图3，转动座1001侧边开设有固定通槽15，定位杆801插设入安装槽11的端部的侧壁开设有螺纹限位孔16，转动座1001有固定通槽15的一侧设置有锁止螺栓14，锁止螺栓14穿过固定通槽15与螺纹限位孔16螺纹连接，当定位块803调整好位置时，将锁止螺栓14锁紧，实现定位组件8的锁紧功能。
37.参照图1，空心套筒7侧壁上设置有可收纳定位组件8的锁紧组件17，锁紧组件17包
括磁性件1701和吸附件1702，磁性件1701通过胶水固定连接于定位杆801面向工作台1的一侧，吸附件1702通过胶水固定连接于空心套筒7的侧壁上，两者磁性相吸。当转动定位组件8至贴合空心套筒7侧壁时，磁性件1701被吸附件1702所吸引，实现定位组件8的收纳工作。本实施例中，磁性件1701可设置为磁铁，吸附件1702可设置为铁。
38.参照图1，定位组件8、转动组件10和锁紧组件17可设置为三组或四组，提高稳定性。本实施例中均设置为三组。
39.本技术实施例一种低应变桩基检测仪的实施原理为：将本技术实施例放置于待测桩基上，分离磁性件1701和吸附件1702，放下定位组件8，通过转动丝杆802调整定位块803位置，使得工作台1上端水平仪4尽量处于水平状态，待调整接近至水平状态后通过锁止螺栓14将定位杆801固定位置，保持水平仪4具有较高水平度。转动螺纹丝杆6，使得位于螺纹丝杆6远离工作台1一端的传感器3垂直接触待测桩基，打开电源，对待测桩基进行敲击，测量结果通过设置于工作台1上端的显示屏2展示。完成测量，关闭电源，回收传感器3和定位组件8即可。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。