1.本实用新型涉及挖掘机相关领域，具体是一种挖掘机斗轴。
背景技术：
2.挖掘机又称挖掘机械，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械，挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石，从近几年工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一，斗轴可用来连接铲斗。
3.斗轴内的连接盘与斗轴焊死，时间久了焊点松动，造成斗轴的端面脱落后连接盘跟着脱落，降低使用寿命，且连接盘在运输的过程中与斗轴相分离，并容易产生晃动，不利于运输。
技术实现要素：
4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种挖掘机斗轴。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种挖掘机斗轴，该装置包括斗轴主体、出油孔、插销孔、卡座、注油孔、连接盘和固定组件，所述斗轴主体侧面设有出油孔，所述斗轴主体右端设有插销孔，所述斗轴主体左端与卡座固定连接，所述卡座左侧面设有注油孔，所述斗轴主体侧面连接有连接盘，所述固定组件与卡座内相连接，所述出油孔背端与注油孔内相贯通。
6.优选的，所述固定组件包括空腔、手柄、第一传输辊、皮带、第二传送辊和丝杆，所述空腔设于卡座内，所述手柄与卡座左侧面转动连接，所述空腔内上下两端分别与第一传输辊和第二传送辊转动连接，所述第一传输辊和第二传送辊分别与皮带上下两端内侧面传动连接，所述手柄下端与第一传输辊圆心处固定连接，所述第一传输辊和第二传送辊圆心处均与丝杆相连接。
7.优选的，所述连接盘上下两端设有与丝杆相吻合的螺纹槽。
8.优选的，所述丝杆呈对称安装于卡座上下两端。
9.优选的，所述空腔呈口形结构，空腔中心处与注油孔圆心处处于同一位置。
10.优选的，所述丝杆材质为38crmoal。
11.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种挖掘机斗轴，与同类型设备相比，具有如下改进：
12.本实用新型所述一种挖掘机斗轴，轴主体可通过铸造一体成型做成固定的限位，连接盘跟斗轴主体焊死后即便焊点松动斗轴主体也能起到限位作用，不会导致连接盘脱落，重焊即可，增加斗轴的使用寿；通过设置了固定组件在卡座侧面，丝杆并可带动连接盘移动，并可调节连接盘与卡座之间的间距和连接盘与插销孔之间的间距，使插销孔与连接盘两者分别处于铲斗两端的轴套侧面端，提高斗轴主体与铲斗连接的精密度，连接盘与丝杆相连接时，可便于斗轴主体在运输时，斗轴主体与连接盘连成一体，避免连接盘产生晃动
或移动，且连接盘在使用过程中，连接盘与斗轴主体的焊点松动后，丝杆可为连接盘提供部分固定效果，便于维修人员的检修。
附图说明
13.图1是本实用新型结构示意图；
14.图2是本实用新型的固定组件与卡座内连接关系结构示意图；
15.图3是本实用新型的丝杆连接关系结构示意图。
16.其中：斗轴主体-1、出油孔-2、插销孔-3、卡座-4、注油孔-5、连接盘-6、固定组件-7、空腔-71、手柄-72、第一传输辊-73、皮带-74、第二传送辊-75、丝杆-76。
具体实施方式
17.下面将结合附图1-3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1，本实用新型的一种挖掘机斗轴，斗轴主体1、出油孔2、插销孔3、卡座4、注油孔5、连接盘6和固定组件7，斗轴主体1侧面设有出油孔2，斗轴主体1右端设有插销孔3，插销孔3用于插入螺栓使斗轴主体1固定在挖掘机的铲斗上，斗轴主体1左端与卡座4固定连接，卡座4左侧面设有注油孔5，可添加部分的黄油进去内部中，起到润滑效果，斗轴主体1侧面连接有连接盘6，固定组件7与卡座4内相连接，出油孔2背端与注油孔5内相贯通，黄油可通过注油孔5向斗轴主体1侧面传输。
19.请参阅图2和图3，本实用新型的一种挖掘机斗轴，固定组件7包括空腔71、手柄72、第一传输辊73、皮带74、第二传送辊75和丝杆76，空腔71设于卡座4内，手柄72与卡座4左侧面转动连接，可施加动力给第一传输辊73，并使第一传输辊73转动，空腔71内上下两端分别与第一传输辊73和第二传送辊75转动连接，可带动上下两端的丝杆76转动，第一传输辊73和第二传送辊75分别与皮带74上下两端内侧面传动连接，可使皮带74提供传输动力，手柄72下端与第一传输辊73圆心处固定连接，第一传输辊73和第二传送辊75圆心处均与丝杆76相连接，可为丝杆76的转动提供动力，并使两端的丝杆76转动，丝杆76并可带动连接盘6移动，并使连接盘6稍微调节在斗轴主体1侧面的位置，连接盘6上下两端设有与丝杆76相吻合的螺纹槽，丝杆76呈对称安装于卡座4上下两端，空腔71呈口形结构，空腔71中心处与注油孔5圆心处处于同一位置。
20.本实用新型通过改进提供一种挖掘机斗轴，其工作原理如下；
21.第一，使用本设备时，首先将本装置放置在工作区域中；
22.第二，在对斗轴主体1安装时，可将斗轴主体1一端插入挖掘机的铲斗上的轴套内部中，并可通过注油孔5注入部分黄油，然后通过注油孔5注入的黄油可通过前端的出油孔2向斗轴主体1侧面传输，然后并可为斗轴主体1侧面起到润滑效果，提高斗轴主体1的使用效果和降低磨损速率；
23.第三，然后并可施加动力给手柄72，使手柄72可带动内部中的第一传输辊73转动，第一传输辊73并可施加动力给皮带74转动，皮带74并可带动下端的第二传送辊75转动，第
一传输辊73和第二传送辊75同时转动后，两者并可带动一端连接的丝杆76转动，丝杆76并可带动连接盘6移动，并可调节连接盘6与卡座4之间的间距，并可调节连接盘6与插销孔3之间的间距，使插销孔3与连接盘6两者分别处于铲斗两端的轴套侧面端，然后并可将插销孔3插入螺栓和将连接盘6与斗轴主体1相焊接，即可使斗轴主体1安装在铲斗上；
24.第四，且连接盘6与丝杆76相连接时，可便于斗轴主体1在运输时，斗轴主体1与连接盘6连成一体，避免连接盘6产生晃动或移动，且连接盘6在使用过程中，连接盘6与斗轴主体1的焊点松动后，丝杆76可为连接盘6提供部分固定效果，便于维修人员的检修；
25.第五，斗轴主体1可通过铸造一体成型做成固定的限位，连接盘6跟斗轴主体1焊死后即便焊点松动斗轴主体1也能起到限位作用，不会导致连接盘6脱落，重焊即可，增加斗轴的使用寿命。
26.本实用新型通过改进提供一种挖掘机斗轴，轴主体1可通过铸造一体成型做成固定的限位，连接盘6跟斗轴主体1焊死后即便焊点松动斗轴主体1也能起到限位作用，不会导致连接盘6脱落，重焊即可，增加斗轴的使用寿；通过设置了固定组件7在卡座4侧面，丝杆76并可带动连接盘6移动，并可调节连接盘6与卡座4之间的间距和连接盘6与插销孔3之间的间距，使插销孔3与连接盘6两者分别处于铲斗两端的轴套侧面端，提高斗轴主体1与铲斗连接的精密度，连接盘6与丝杆76相连接时，可便于斗轴主体1在运输时，斗轴主体1与连接盘6连成一体，避免连接盘6产生晃动或移动，且连接盘6在使用过程中，连接盘6与斗轴主体1的焊点松动后，丝杆76可为连接盘6提供部分固定效果，便于维修人员的检修。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
28.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。