1.本实用新型涉及挖掘机设备技术领域，尤其涉及一种挖掘机护板及挖掘机。


背景技术：

2.在现有挖掘机技术中，在林业工况下作业时，落叶树枝等杂物容易在挖掘机的上车回转马达部分堆积，导致温度升高，如果是在高温天气作业，堆积的树叶树枝会受到高温影响自燃，产生巨大安全隐患。并且主阀部分位置空间狭小，落叶不容易清理，导致挖掘机的工作效率大大降低。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种挖掘机护板及挖掘机，用以解决现有技术中挖掘机在林业工况下作业时容易出现杂物进入回转马达空间内导致安全隐患且不易清理的缺陷。
4.本实用新型提供一种挖掘机护板，包括：挡板、滑轨和滑块；
5.所述滑轨固定于挖掘机的主阀上盖板上，所述滑块滑动设置于所述滑轨上，所述挡板的一端固定于所述滑块上，所述挡板的另一端固定于挖掘机动臂根部，以遮挡回转马达上部空间；或
6.所述滑轨固定于挖掘机动臂根部，所述滑块滑动设置于所述滑轨上，所述挡板的一端固定于所述滑块上，所述挡板的另一端固定于挖掘机的主阀上盖板上，以遮挡回转马达上部空间。
7.根据本实用新型提供的一种挖掘机护板，所述主阀上盖板上设有第一安装丝座，所述挖掘机动臂根部设有第二安装丝座，所述第一安装丝座和所述第二安装丝座用于固定所述挖掘机护板。
8.根据本实用新型提供的一种挖掘机护板，所述滑轨固定于所述第一安装丝座，所述挡板的另一端固定于所述第二安装丝座；或所述滑轨固定于所述第二安装丝座，所述挡板的另一端固定于所述第一安装丝座。
9.根据本实用新型提供的一种挖掘机护板，还包括紧固件和压板，所述压板设置于所述挡板的上方，所述紧固件依次穿过并固定所述压板、所述挡板和所述滑块。
10.根据本实用新型提供的一种挖掘机护板，还包括限位板，所述限位板设置于沿所述滑轨的长度方向的端部。
11.根据本实用新型提供的一种挖掘机护板，所述限位板设置于滑轨的向所述挡板受压移动的方向的一端。
12.根据本实用新型提供的一种挖掘机护板，所述挡板为弹性挡板。
13.根据本实用新型提供的一种挖掘机护板，所述滑轨和所述滑块至少设置两组。
14.根据本实用新型提供的一种挖掘机护板，所述滑块为工字型滑块。
15.本实用新型还提供一种挖掘机，包括：本实用新型的挖掘机护板。
16.本实用新型提供的一种挖掘机护板，通过在挖掘机的主阀上盖板上或者挖掘机动
臂根部设置滑轨和滑块，将挡板安装于主阀上盖板和动臂根部之间，通过滑块滑动，挡板能够跟随动臂运动而移动，从而保证挡板始终能够遮挡住回转马达部分，避免杂物进入。
17.进一步地，本实用新型还提供一种挖掘机，其具备本实用新型的挖掘机护板，由此，其也具备如上所述的优势。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型提供的挖掘机护板的第一状态结构示意图；
20.图2是本实用新型提供的挖掘机护板的第二状态结构示意图；
21.图3是本实用新型提供的挖掘机护板的局部主视图；
22.图4是本实用新型提供的挖掘机护板的侧视图；
23.图5是安装本实用新型第二安装丝座的安装位置示意图；
24.图6是安装本实用新型第一安装丝座的安装位置示意图；
25.图7是安装本实用新型挖掘机护板后的俯视图；
26.附图标记：
27.1：挖掘机护板；
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2：主阀上盖板；
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3：动臂根部；
28.11：挡板；
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12：滑轨；
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13：滑块；
29.14：压板；
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15：紧固件；
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16：限位板；
30.21：第一安装丝座；31：第二安装丝座。
具体实施方式
31.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.下面结合图1至图7描述本实用新型的一种挖掘机护板，包括：挡板11、滑轨12和滑块13；
33.滑轨12固定于挖掘机的主阀上盖板2上，滑块13滑动设置于滑轨12上，挡板11的一端固定于滑块13上，挡板11的另一端固定于挖掘机动臂根部3，以遮挡回转马达上部空间；或
34.滑轨12固定于挖掘机动臂根部3，滑块13滑动设置于滑轨12上，挡板11的一端固定于滑块13上，挡板11的另一端固定于挖掘机的主阀上盖板2上，以遮挡回转马达上部空间。
35.在本实施例中，滑轨12可以固定于主阀上盖板2或者动臂根部3，提供滑块13滑动的轨道，该滑轨12的布置方向设置为由主阀上盖板2朝向挖掘机动臂根部3或由挖掘机动臂根部3朝向主阀上盖板2，具体以满足挡板11能够遮挡回转马达部分为准，保证在动臂移动
时，挡板11也能跟随移动，始终保证杂物不会落入至回转马达空间内。
36.应当理解的是，可以在挡板11的两侧安装侧板，以避免挡板11移动时，杂物由其两侧进入到回转马达空间内，或者加大挡板11的设计尺寸，保证杂物不会从两侧进入到回转马达空间内。
37.本实用新型提供的一种挖掘机护板，通过在挖掘机的主阀上盖板2上或者挖掘机动臂根部3设置滑轨12和滑块13，将挡板11安装于主阀上盖板2和动臂根部3之间，通过滑块13滑动，挡板11能够跟随动臂运动而移动，从而保证挡板11始终能够遮挡住回转马达部分，避免杂物进入。
38.在其中一个实施例中，主阀上盖板2上设有第一安装丝座21，挖掘机动臂根部3设有第二安装丝座31，第一安装丝座21和第二安装丝座31用于固定本实施例的挖掘机护板。具体地，滑轨12固定于第一安装丝座21，挡板11的另一端固定于第二安装丝座31；或滑轨12固定于第二安装丝座31，挡板11的另一端固定于第一安装丝座21。在本实施例中，滑轨12和挡板11的安装借用原有的主阀上盖板2的第一安装丝座21和挖掘机动臂根部3的第二安装丝座31，通过螺栓紧固的方式将滑轨12和挡板11的一端固定安装。具体地，其中一种安装方式为：如图5和图6所示，先将滑轨12通过螺栓和第一安装丝座21固定于主阀上盖板2，在滑轨12内安装滑块13，之后将挡板11的一端与滑块13固定安装，最后将挡板11的另一端通过螺栓和第二安装丝座31固定于动臂根部3。安装完毕后，得到如图7所示的挡板11与滑轨12结构，能够将回转马达部分遮挡住，随着动臂抬起或落下，挡板11会带动滑块13在滑轨12内进行往复移动。
39.在其中一个实施例中，该挖掘机护板还包括紧固件15和压板14，压板14设置于挡板11的上方，紧固件15依次穿过并固定压板14、挡板11和滑块13。在本实施例中，紧固件15可采用螺栓，通过压板14压住挡板11的顶部，再通过螺栓将压板14、挡板11和滑块13固定在一起，保证挡板11的一端能够与滑块13一同运动。
40.在其中一个实施例中，该挖掘机护板还包括限位板16，限位板16设置于沿滑轨12的长度方向的端部。在本实施例中，通过设置限位板16限定滑块13的移动极限，避免滑块13由滑轨12移动脱出，限位板16可以为可拆卸设置，即在滑轨12的两端设置凹槽，将限位插入凹槽内部，方便拆装；或限位板16与滑轨12可以为一体结构。
41.进一步地，限位板16设置于滑轨12的向挡板11受压移动的方向的一端。在本实施例中，仅在滑轨12的一端设置限位板16，即如图1-图3所示，限位板16仅设置于滑轨12的左端，当弹性挡板移动至滑轨12左端时，其自身可以进行弯曲，由此，在设计时，滑轨12的右侧长度需要满足动臂上下抬动的需求，即滑轨12需设计行程余量，以避免滑块13由滑轨12的右侧脱出。另外，仅在滑轨12一端设置限位板16，在拆卸时，可以通过人为挪动的方式，将滑块13和挡板11由滑轨12的右端移出，方便拆卸和维修。
42.在其中一个实施例中，挡板11为弹性挡板，本实施例的弹性挡板可由橡胶材质制成，也即弹性挡板为橡胶挡板。橡胶材质制成的弹性挡板，可以满足弹性挡板一端到达滑轨12的端部后自身进行弯曲避免挡板受压破坏。而弹性挡板的一端通过滑块13可滑动设置于滑轨12，另一端为固定连接，由于弹性挡板的弹性作用，在动臂移动时，弹性挡板的一端能够在滑轨12上移动并且其自身可以进行弯曲，保证在动臂移动时，即使弹性挡板移动至滑轨12端部，动臂继续移动弹性挡板也能发挥遮挡作用。
43.在其中一个实施例中，由于回转马达的尺寸要求，挡板11的宽度可能较宽，因此需要多组滑轨12、滑块13与挡板11连接。在本实施例中，滑轨12和滑块13至少设置两组，即如图4所示，保证挡板11能够顺利随动臂移动。
44.在其中一个实施例中，滑块13为工字型滑块13，工字型滑块13的下端嵌入至滑轨12中，工字型滑块13的上端供挡板11和螺栓固定安装。
45.如图1和图2所示，该实施例中，将滑轨12固定于主阀上盖板2上，弹性挡板的另一端固定于挖掘机动臂根部3。在该实施例中，当动臂逐渐抬升至最高时，弹性挡板的一端于滑轨12内向左移动，抵触到滑轨12的一端，由于弹性挡板由橡胶材质制成，其会受压弯曲，即如图1所示。当动臂下降，弹性挡板的一端于滑轨12内向右移动，跟随动臂不断移动，保证能够遮挡住回转马达上部空间，即如图2所示。同理，滑轨12与弹性挡板的安装位置调换，其发挥同样效果。
46.本实用新型还提供一种挖掘机，其包括上述实施例的挖掘机护板，因此具有同样优势。
47.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。