1.本实用新型属于地下连续墙施工技术领域，尤其是涉及一种磁吸式防扰流冲击器。
背景技术：
2.随着基础设施建设的大规模开展，深基坑工程大量涌现，各种支护形式也在不断发展和完善。当前，地下连续墙单元槽段依靠接头连接，这种接头通常要满足受力和防渗要求，还要施工简单。按使用接头工具的不同可分为接头管(锁口管)、接头箱、隔板、工字钢、十字钢板以及改进接头-凹凸型预制钢筋混凝土楔形接头桩等几种常用型式。
3.十字钢板接头是一种非刚性接头形式，利用钢板焊接成型钢形状，并在现场与先施工墙段钢筋笼端部横向钢筋焊接连成整体，待槽段挖掘完成后，下入钢筋笼并浇筑混凝土，十字钢板接头可阻止混凝土漏浆，后施工墙段钢筋笼端部横向钢筋向内侧弯起深入接头中，浇筑混凝土与先施工墙段成为一体。
4.十字钢板接头在两节钢筋笼接缝处容易形成混凝土扰流现象，在钢筋笼上附着混凝土块，影响地下连续墙成墙质量。现有技术通过使用震动成槽机方法试图将附着在钢筋笼上的混凝土块震动下去，但是效果不佳，容易对成槽机造成损伤，不能完全清除附着在钢筋笼上的混凝土块，依然存在扰流现象，影响地下连续墙质量。
技术实现要素：
5.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种磁吸式防扰流冲击器，以解决现有技术中存在的十字钢板接头在两节钢筋笼接缝处容易形成混凝土扰流现象，在钢筋笼上附着混凝土块，影响地下连续墙成墙质量问题。
6.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种磁吸式防扰流冲击器，包括冲击器本体、磁性件、铲刀和接头箱本体，所述接头箱本体顶部设有箱体接头和连接箱，连接箱顶部固定连接至振动锤，接头箱本体一侧设有钢筋笼，接头箱本体底部设有冲击器本体，冲击器本体表面中部开设有若干放置孔位，放置孔位内部设有磁性件，冲击器本体底部设有铲刀，所述振动锤电连接至控制开关。
8.进一步的，所述冲击器本体为为长方体结构。
9.进一步的，所述冲击器本体的材质为钢板。
10.进一步的，所述放置孔位、磁性件的数量均不少于2个。
11.进一步的，所述铲刀为锯齿状。
12.进一步的，所述接头箱本体底部还设有焊接点，焊接点底部固定连接至冲击器本体顶部。
13.进一步的，所述冲击器本体表面两侧还分别设有一个助力肋板，助力肋板为长条结构，顶部固定连接至焊接点。
14.相对于现有技术，本实用新型所述的一种磁吸式防扰流冲击器具有以下优势：
15.(1)本实用新型所述的一种磁吸式防扰流冲击器，结构简单，设计合理，冲击器本体焊接在地下连续墙接头箱上，通过磁铁强大的吸附力吸附在钢筋笼上，利用锯齿状的锯齿铲刀以及通过振动锤的震动作用，强有力的将附着在钢筋笼上的混凝土块铲除掉，防止了混凝土的扰流现象，保证了地下连续墙的成桩质量。
附图说明
16.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型实施例所述的一种磁吸式防扰流冲击器整体结构正视图；
18.图2为本实用新型实施例所述的一种磁吸式防扰流冲击器整体结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例所述的一种磁吸式防扰流冲击器工作示意图。
20.附图标记说明：
21.1、冲击器本体；2、放置孔位；3、磁性件；4、铲刀；5、助力肋板；6、焊接点；7、接头箱本体；8、箱体接头；9、钢筋笼；10、振动锤；11、连接箱。
具体实施方式
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
26.如图1至图3所示，一种磁吸式防扰流冲击器，包括2个冲击器本体1、4个磁性件3、2个铲刀4、4个助力肋板5、接头箱本体7、振动锤10和连接箱11，所述接头箱本体7顶部固定焊接2个箱体接头8和一个连接箱11，箱体接头8位于接头箱本体7上方，方便接头箱吊装。
27.连接箱11顶部固定焊接至振动锤10，接头箱本体7一侧设有钢筋笼9，接头箱本体7底部固定焊接焊接点6，焊接点6底部分别固定焊接至2个冲击器本体1顶部，每个冲击器本体1表面两侧分别设有一个助力肋板5，该助力肋板5辅助冲击器本体1与接头箱本体7连接。
28.每个冲击器本体1均为一定厚度的钢板，钢板的材质便于与磁性件3相吸附，冲击器本体1上有预留孔位，为放置孔位2，在本实施例中，每个冲击器本体1表面中部开设有2个放置孔位2，放置孔位2内部固定放置一个200mm吸力为100kg的磁铁，即磁性件3，磁性件3为强磁材料，在本实施例中，磁性件3为磁铁，该磁铁紧紧吸附在冲击器本体1内，每个冲击器本体1底部固定焊接有锯齿状的铲刀4，该铲刀4有一定的尖锐性，可以将附着在钢筋笼上的混凝土块铲除掉。
29.所述振动锤10电连接至控制开关。振动锤10为现有技术，本磁吸式防扰流冲击器结构简单，设计合理，冲击器本体1焊接在地下连续墙接头箱7上，通过磁铁3强大的吸附力吸附在钢筋笼9上，利用锯齿状的锯齿铲刀4以及通过振动锤10的震动作用，强有力的将附着在钢筋笼9上的混凝土块铲除掉，防止了混凝土的扰流现象，保证了地下连续墙的成桩质量。
30.一种磁吸式防扰流冲击器的工作原理：
31.如图3所示，图3为本实用新型工作示意图，本实用新型冲击箱本体1于焊接点6处与接头箱本体箱7焊接在一起形成一体后，附着于钢筋笼9处，连接箱11焊接于接头箱本体箱7顶部，与振动锤10连接。振动锤10通过电路连接启动震动工作，在实际工作时，工作人员通过控制控制开关控制振动锤10震动，振动锤10震动带动接头箱本体7及本实用新型冲击器本体1一起震动工作，磁铁3强大的吸附力吸附于冲击器本体1和钢筋笼9笼外侧，防止因振动锤10大冲击力的震动工作将本实用新型冲击器本体1与接头箱本体7震断。同时尖锐的锯齿铲刀4通过振动锤10的高效工作，强有力的将附着在钢筋笼9上的混凝土块铲除，从而达到防止混凝土扰流现象，提高了地下连续墙的成墙质量。本实用新型磁吸式防扰流冲击器使用完毕后可以在焊接点6处利用切割机将冲击本体1与接头箱本体7锯断，保存，待下次使用重新焊接使用，继而增加本实用新型磁吸式防扰流冲击器的实用性。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。