1.本实用新型涉及吸粪车技术领域，具体为一种负压真空吸粪车。
背景技术：
2.吸粪车主要应用到化粪池，污水沟和下水道等环境下清理清洁工作的专用车辆，与洒水车，垃圾车，并称为三大环卫车型，主要为城乡环卫部门抽吸和运送粪便及其它污水。适用于抽吸粪便，污水、污泥浆和混有较小悬浮杂物的液体，适用于市政环卫、大中小型工矿企业，小区、学校，化粪池清理转运，城市管道清理疏通，工厂沼液沼渣清理等。
3.现有的吸粪车上部设置有排气口用于泄压，但是在吸粪车吸粪时，粪水容易从排气口溢出，同时排气口一直散发臭气影响外界。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种负压真空吸粪车，以解决粪水外溢及臭气散发的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种负压真空吸粪车，包括：车体、罐体、除味罐及水泵，所述车体上安装有罐体，所述罐体上设置有排气口，所述排气口上螺纹连接除味罐，所述除味罐与排气口连接处设置有密封圈，所述除味罐内部加注有生物活性除臭液，所述除味罐内部安装有水泵，所述车体上安装有真空泵，所述罐体上安装有吸料管。
6.优选的，所述排气口内侧滑动连接有移动管，移动管下端连接有空心球，移动管上设置有预留孔，预留孔的设置用于空气流通，当粪便推动空心球带动移动管沿排气口向上移动封堵预留孔时，真空泵就无法继续从罐体内部吸气就会停止吸料，从而避免粪便从罐体内部溢出。
7.优选的，所述除味罐内部设置有隔板，隔板的数量为三个，所述隔板上斜对称设置有联通口，联通口的设作用于将隔板上生物活性除臭液向下排放及气体流通所用。
8.优选的，所述水泵的出水口连接有输送管，输送管上安装有分流管，分流管的数量为三个，分流管分别相应隔板的上端，分流管上安装有雾化喷头，水泵运转通过雾化喷头喷射生物活性除臭液使生物活性除臭液进入隔板之间及隔板与除味罐之间气体充分接触除臭。
9.优选的，所述除味罐上设置有透明观察口与排液阀，透明观察口方便观察除味罐内生物活性除臭液余量。
10.优选的，所述除味罐的顶端设置有排气管，排气管内侧安装有液化网，液化网的数量为三个，通过三层液化网对排出气体中的生物活性除臭液进行液化，减少生物活性除臭液流失。
11.优选的，所述罐体上安装有泄压阀，在日光暴晒下罐体内部压力变大时，泄压阀开启对罐体内部进行释放压力避免爆罐。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过移动管沿排气口移动封堵预留孔能够防止罐体内部粪水移出。
14.2.本实用新型排气口排出的臭气与除臭罐内部生物活性除臭液充分接触后能够对臭气进行净化减少臭气对外界造成的影响。
15.3.本实用新型通过泄压阀的设置能够避免罐体内部压力过大。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型罐体局部剖面图。
18.图中：1车体、11真空泵、2罐体、21排气口、22移动管、23预留孔、24空心球、25泄压阀、26吸料管、3除味罐、31排液阀、32透明观察口、33密封圈、34隔板、35排气管、36液化网、37联通口、38生物活性除臭液、4水泵、41输送管、42分流管、43雾化喷头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1和图2，图示中的一种负压真空吸粪车，包括：车体1、罐体2、除味罐3及水泵4，车体1上安装有罐体2，罐体2上设置有排气口21，排气口21上螺纹连接除味罐3，除味罐3与排气口21连接处设置有密封圈33，除味罐3内部加注有生物活性除臭液38，除味罐3内部安装有水泵4，车体1上安装有真空泵11，罐体2上安装有吸料管26。
22.排气口21内侧滑动连接有移动管22，移动管22下端连接有空心球24，移动管22上设置有预留孔23，预留孔23的设置用于空气流通，当粪便推动空心球24带动移动管22沿排气口21向上移动封堵预留孔23时，真空泵11就无法继续从罐体2内部吸气就会停止吸料，从而避免粪便从罐体2内部溢出。
23.本吸粪车使用时：真空泵11运转，粪水经吸料管26吸入罐体2内部，随着粪水上周，粪水会带动空心球24使移动管22沿排气口21向上移动，在移动时当罐体2内部到达储量最大时，移动管22移动到最顶端会封堵预留孔23时，真空泵11就无法继续从罐体2内部吸气就会停止吸料，从而避免粪便从罐体2内部溢出。
24.实施例2
25.请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种负压真空吸粪车，包括：车体1、罐体2、除味罐3及水泵4，车体1上安装有罐体2，罐体2上设置有排气口21，排气口21上螺纹连接除味罐3，除味罐3与排气口21连接处设置有密封圈33，除味罐3内部加注有生物活性除臭液38，除味罐3内部安装有水泵4，车体1上安装有真空泵11，罐体2上安装有吸料管26。
26.除味罐3内部设置有隔板34，隔板34的数量为三个，隔板34上斜对称设置有联通口37，联通口37的设作用于将隔板34上生物活性除臭液38向下排放及气体流通所用。
27.水泵4的出水口连接有输送管41，输送管41上安装有分流管42，分流管42的数量为三个，分流管42分别相应隔板34的上端，分流管42上安装有雾化喷头43，水泵4运转通过雾化喷头43喷射生物活性除臭液38使生物活性除臭液38进入隔板34之间及隔板34与除味罐3之间气体充分接触除臭。
28.除味罐3上设置有透明观察口32与排液阀31，透明观察口32方便观察除味罐3内生物活性除臭液38余量。
29.除味罐3的顶端设置有排气管35，排气管35内侧安装有液化网36，液化网36的数量为三个，通过三层液化网36对排出气体中的生物活性除臭液38进行液化，减少生物活性除臭液38流失。
30.本实施方案中，在排气口21为封堵时，罐体2内部臭气向上进入除臭罐3内部，然后经联通口37进入隔板34之间及隔板34与除味罐3之间与雾化喷头43喷出的生物活性除臭液38充分接触进行除臭，从而避免臭气污染空气，同时生物活性除臭液38通过液化网36液化后进联通口37再次流入除臭罐3底部，可以重复利用。
31.实施例3
32.请参阅图1，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中一种负压真空吸粪车，包括：车体1、罐体2、除味罐3及水泵4，车体1上安装有罐体2，罐体2上设置有排气口21，排气口21上螺纹连接除味罐3，除味罐3与排气口21连接处设置有密封圈33，除味罐3内部加注有生物活性除臭液38，除味罐3内部安装有水泵4，车体1上安装有真空泵11，罐体2上安装有吸料管26。
33.罐体2上安装有泄压阀25，在日光暴晒下罐体2内部压力变大时，泄压阀25开启对罐体2内部进行释放压力避免爆罐。
34.本实施方案中，在夏季罐体2内部存满粪水时，在日光暴晒下罐体2内部压力变大，泄压阀25达到设定压力值开启，对罐体2内部进行释放压力避免爆罐。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。