1.本实用新型涉及填埋气收集管道排水技术领域，具体为一种在穿路处的填埋气冷凝水排水装置。


背景技术：

2.根据填埋垃圾的来源和组成不同，填埋气体中含有30％～55％体积比的甲烷，含有30％～45％体积比的的二氧化碳，此外，还含有少量的空气、恶臭气体和其他微量气体，填埋气暴露在空气中会对外部环境造成污染。因此在达到环保的前提下需要对填埋气进行收集处理，同时，填埋气的温度一般在20-50℃由于液化的作用，在抽气管道内会形成大量的冷凝水，需将抽气管道中的冷凝水排出。
3.目前的填埋气冷凝水排水装置在使用时，管道的排水口处于常开的状态，使得管道内的气体会通过排水口泄露，可能会对环境造成污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种在穿路处的填埋气冷凝水排水装置，解决了管道内的气体会通过排水口泄露的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种在穿路处的填埋气冷凝水排水装置，包括管道，所述管道上设置有排水口，所述排水口上设置有水箱，所述排水口上滑动连接有滑块，所述滑块的下端固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧滑动连接有固定杆，所述固定杆与水箱的内壁固定连接，所述连接杆的外侧固定套接有固定块，所述固定块分别与排水口和水箱的内壁接触，所述固定块上固定连接有两个对称的导向杆，所述导向杆与固定杆滑动连接，所述连接杆的外侧设置有弹簧，所述连接杆的下端固定连接有固定环，所述水箱的内壁固定连接有安装板，所述安装板上设置有水泵，所述水泵的下端设置有排水管，所述排水管穿过安装板，所述安装板的上端设置有第一开关，所述安装板的内部滑动连接有连杆，所述连杆的下端设置有浮球，所述连杆的一侧固定连接有限位块，所述安装板的下端设置有第二开关，所述水箱的内部设置有出水管，所述出水管上设置有电磁阀，所述水箱的内部设置有排污管，所述排污管上设置有排污阀。
6.优选的，所述弹簧的一端与固定块接触，所述弹簧的另一端与固定杆接触。
7.优选的，所述固定杆的内部开设有连接槽，所述连接槽的内部滑动连接有连接杆。
8.优选的，所述固定杆的内部开设有两个对称的导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有导向杆。
9.优选的，所述水泵上设置有进水管，所述进水管穿过水箱接入排水口内。
10.优选的，所述连杆的上端设置有限位环，所述限位环与安装板接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设计滑块的作用，当排水口内水量较大时，会带动滑块向下移动，滑块会带动固定环移动，固定环会与第一开关接触开启第一开关，此时水泵工作，通过
进水管将排水口内抽出，并通过排水管排出，从而达到自动排水的效果，防止排水口常开导致气体泄露。
13.2、本实用新型通过设计浮球的作用，当水箱内水位较高时会使浮球向上移动，浮球带动限位块移动，限位块与第二开关接触开启第二开关，使得电磁阀打开，使得水箱内水可通过出水管排出，且水箱内水在水位较低时会在水箱内沉淀，杂质会沉淀在排污管附近，通过打开排污阀即可将杂质排出。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的固定杆结构俯视图；
16.图3为本实用新型图1的a部结构放大图。
17.图中：1、管道；2、排水口；3、水箱；4、滑块；5、连接杆；6、固定杆；7、固定块；8、弹簧；9、导向杆；10、连接槽；11、导向槽；12、固定环；13、安装板；14、水泵；15、排水管；16、进水管；17、第一开关；18、连杆；19、浮球；20、限位环；21、限位块；22、第二开关；23、出水管； 24、电磁阀；25、排污管；26、排污阀。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1、图2、图3，一种在穿路处的填埋气冷凝水排水装置，包括管道1，管道1上设置有排水口2，排水口2上设置有水箱3，排水口2上滑动连接有滑块4，滑块4的下端固定连接有连接杆5，连接杆5的外侧滑动连接有固定杆6，固定杆6与水箱3的内壁固定连接，连接杆5的外侧固定套接有固定块7，固定块7分别与排水口2和水箱3的内壁接触，固定块7上固定连接有两个对称的导向杆9，导向杆9与固定杆6滑动连接，连接杆5的外侧设置有弹簧8，连接杆5的下端固定连接有固定环12，水箱3的内壁固定连接有安装板13，安装板13上设置有水泵14，水泵14的下端设置有排水管15，排水管15穿过安装板13，安装板13的上端设置有第一开关17，安装板13 的内部滑动连接有连杆18，连杆18的一侧固定连接有限位块21，连杆18的下端设置有浮球19，安装板13的下端设置有第二开关22，水箱3的内部设置有出水管23，出水管23上设置有电磁阀24，水箱3的内部设置有排污管 25，排污管25上设置有排污阀26。
21.请参阅图1，弹簧8的一端与固定块7接触，弹簧8的另一端与固定杆6 接触。通过设计弹簧8，使得弹簧8的作用力可作用于固定块7。
22.请参阅图1、图2，固定杆6的内部开设有连接槽10，连接槽10的内部滑动连接有连接杆5。通过设计连接槽10，使得连接杆5可在连接槽10内滑动。
23.请参阅图1、图2、图3，固定杆6的内部开设有两个对称的导向槽11，导向槽11的内部滑动连接有导向杆9。通过设计导向槽11，使得导向杆9可在导向槽11内滑动。
24.请参阅图1，水泵14上设置有进水管16，进水管16穿过水箱3接入排水口2内。通过设计进水管16，使得排水口2内水可通过进水管16排出。
25.请参阅图1，连杆18的上端设置有限位环20，限位环20与安装板13接触。通过设计限位环20，可防止连杆18和安装板13分离。
26.本实用新型具体实施过程如下：使用时，当需要对填埋气管道1内的冷凝水排出时，管道1内的冷凝水会流入排水口2内，当排水口2内存储重量较大的水时，水的重力会带动滑块4向下滑动，滑块4带动连接杆5向下移动，连接杆5会在连接槽10内滑动，同时连接杆5带动固定块7移动，固定块7带动导向杆9在导向槽11内滑动，固定块7会挤压弹簧8，连接杆5移动的同时还会带动固定环12向下移动，固定环12会与第一开关17接触，使得第一开关17打开，此时水泵14工作，水泵14通过进水管16将排水口2 内水抽入，并通过排水管15排入水箱3内，排水口2内的水量降低，通过被压缩弹簧8的伸缩作用，会给固定块7一个向上的反作用力，使得固定块7 带动连接杆5向上移动，连接杆5会带动固定环12移动，使得固定环12与第一开关17分离，水泵14停止工作，从而可达到自动排出排水口2内水的效果。当水箱3内水位升高时，水会带动浮球19向上移动，浮球19带动连杆18向上移动，连杆18带动限位块21向上移动，限位块21与第二开关22 接触并开启第二开关22，使得电磁阀24打开，从而可将水箱3内水通过出水管23排出，达到自动排水的效果。当未达到排水条件时，水会在水箱3内进行沉淀，杂质会沉淀在排污管25附近，当水箱3内水排出后，通过打开排污阀26，即可将水箱3内杂质排出。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。