1.本实用新型涉及一种钢模板，尤其涉及一种杯口基础用钢模板。


背景技术：

2.杯口基础又叫做杯形基础，是独立基础的一种。当建筑物上部结构采用框架结构或单层排架及门架结构承重时，其基础常采用方形或矩形的单独基础，这种基础称独立基础或柱式基础。独立基础是柱下基础的基本形式，当柱采用预制构件时，则基础做成杯口形，然后将柱子插入并嵌固在杯口内，故称杯口基础。
3.杯口基础在浇筑时，先将模具支起，然后进行浇筑。在浇筑过程中，内模板容易发出移动，进而影响杯口基础的浇筑质量。
4.针对上述问题，人们需要一种杯口基础用钢模板来满足杯口基础的浇筑需要。


技术实现要素：

5.本实用新型目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种杯口基础用钢模板，内模板位置不会发生偏移。
6.本实用新型的目的是这样实现的：
7.一种杯口基础用钢模板，包括外模板与内模板，所述外模板包括4个外模板块，4个所述外模板块围成所述外模板，所述外模板为上下开口的中空箱体结构，所述外模板块顶面两端均开设有连接插孔，相邻两个所述外模板块顶面的所述连接插孔内插接有连接杆，所述连接杆为u形，所述连接杆两端分别插入相邻两个所述外模板块顶面的所述连接插孔中；所述内模板包括4个内模板块，4个所述内模板块围成所述内模板，所述内模板为上下开口的中空箱体结构，相邻两个所述外模板内侧之间通过螺栓可拆卸的连接有角铁；所述外模板与所述内模板之前设置有若干连接组件，用以固定所述外模板与所述内模板之间的距离；所述外模板外侧包覆有防撑组件，避免杯口基础浇筑时将所述外模板撑开，影响杯口基础浇筑质量。
8.进一步地，所述连接组件包括连接杆和连接螺栓，所述外模板与所述内模板之间通过所述连接螺栓有所述连接杆，进而固定所述外模板与所述内模板之间的距离。
9.进一步地，所述内模板顶面开设有放置凹槽，所述放置凹槽中放置有盖板。
10.进一步地，所述防撑组件包括竖板、紧固杆、对拉螺栓，若干所述竖板竖直的紧贴在所述外模板外侧，左右两侧与前后两侧的所述竖板外侧分别设置有若干对紧固杆，相对应的两对所述紧固杆的两端分别通过对拉螺栓可拆卸连接，进而固定所述竖板位置，避免其内部的所述外模板被撑开。
11.本实用新型的优势：
12.1.通过连接组件固定内模板的位置，避免在杯口基础的浇灌过程中导致内模板发生移动，进而固定外模板与内模板之间的距离。
13.2.通过防撑组件，避免杯口基础浇筑时将外模板撑开，影响杯口基础浇筑质量。
附图说明
14.图1为一种杯口基础用钢模板结构示意图。
15.图2为防撑组件结构示意图。
16.图3为内模板剖视结构示意图。
17.图4为外模板结构示意图。
18.图中：1.外模板、2.内模板、3.外模板块、4.连接插孔、5.连接杆、6.内模板块、7.角铁、8.放置凹槽、9.盖板、10.连接组件、11.连接杆、12.连接螺栓、13.连接螺孔、14.防撑组件、15.竖板、16.紧固杆、17.对拉螺栓。
具体实施方式
19.为了使技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
20.本技术实施例提供一种杯口基础用钢模板。
21.实施例1，如图1-4所示。
22.一种杯口基础用钢模板，包括外模板1与内模板2，所述外模板1包括4个外模板块3。4个所述外模板块3围成所述外模板1，相邻两个所述外模板块3相互垂直。所述外模板1为上下开口的中空箱体结构。所述外模板块3顶面两端均开设有连接插孔4，相邻两个所述外模板块3顶面的所述连接插孔4内插接有连接杆5。通过所述连接杆5来将相邻两个所述外模板块3连接在一起，限制其位置移动。所述连接杆5为u形，所述连接杆5两端分别插入相邻两个所述外模板块3顶面的所述连接插孔4中，安装、拆卸十分便捷，拆卸时，直接将所述连接杆5从所述连接插孔4中拉出即可。
23.所述内模板2包括4个内模板块6，4个所述内模板块6围成所述内模板2。相邻两个所述内模板块6相互垂直。所述内模板2为上下开口的中空箱体结构，相邻两个所述内模板块2内侧之间通过螺栓可拆卸的连接有角铁7。通过所述角铁7将相邻的两个所述外模板块3可拆卸的固定连接，使其相互垂直，位置固定。所述内模板2顶面开设有放置凹槽8，所述放置凹槽8中放置有盖板9，通过所述盖板9来封闭所述内模板2顶端，避免在杯口基础的浇灌过程中，混凝土掉落至所述内模板2内部，影响杯口基础最终的杯口底面质量。
24.所述外模板1与所述内模板2之前设置有若干连接组件10，用以固定所述外模板1与所述内模板2之间的距离。杯口基础浇筑时，将混凝土浇筑至所述外模板1与所述内模板2之间的缝隙中。通过所述连接组件10固定所述内模板2的位置，避免在杯口基础的浇灌过程中导致所述内模板2发生移动，进而固定所述外模板1与所述内模板2之间的距离。
25.所述连接组件10包括连接杆11和连接螺栓12，所述外模板1与所述内模板2之间通过所述连接螺栓12连接有所述连接杆11，进而固定所述外模板1与所述内模板2之间的距离。所述连接杆11两端分别开设有连接螺孔13，所述连接螺栓12分别穿过所述外模板1或所述内模板2螺接至所述连接螺孔13中，进而可拆卸的与所述连接杆11连接，便于安装于拆卸。
26.所述外模板1外侧包覆有防撑组件14，避免杯口基础浇筑时将所述外模板1撑开，影响杯口基础浇筑质量。
27.所述防撑组件14包括竖板15、紧固杆16、对拉螺栓17。若干所述竖板15竖直的紧贴在所述外模板1外侧，所述竖板15底端与杯口基础底部的承台可拆卸连接，进而限制所述竖板15的位置，避免浇筑过程中所述外模板1发生位移。所述外模板1左右两侧与前后两侧的所述竖板15外侧分别设置有若干对紧固杆16。相对应的两对所述紧固杆16处于同一水平面上。相对应的两对所述紧固杆16的两端分别通过对拉螺栓17可拆卸连接。进而固定所述竖板15的位置，避免其内部的所述外模板1被撑开。
28.本实用新型在使用时：
29.依次从内向外将所述内模板、所述连接组件、所述外模板、所述防撑组件等安装在杯口基础的承台表面。
30.然后将混凝土浇筑在所述内模板与所述外模板之前的缝隙中，筑成杯口基础的杯口部分。
31.浇筑完成后，将所述连接杆两端的连接螺栓拧下。然后将所述防撑组件中的所述对拉螺栓拧开，依次取下若干紧固杆。再将竖板底部从承台表面拆卸，然后取下所述竖板。所述防撑组件拆卸完成后，开始拆卸所述外模板。拉动所述连接杆，将所述连接杆从所述连接插孔中取出，将所述外模板块依次取下。所述外模板拆卸完成后，开始拆卸所述内模板。将所述内模板块内侧的所述角铁拆下，即可将所述内幕板块拆除。自此内外模板拆除完成。
32.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本技术的其它实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包括本技术未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本技术的真正范围和精神由权利要求指出。应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本技术的范围仅由所附的权利要求来限制。