1.本实用新型涉及刨片机耐磨板技术领域，具体为一种分体式环刨耐磨环。


背景技术：

2.刨片机主要用于普通刨花板生产线备料工段合格刨花的制备，刨片机工作时木片经去除铁质和非铁质杂质后进入切削腔内被制制成刨花，刨花的厚度由飞刀的伸出量控制，刨片机的飞刀容易磨损，因此，一种分体式环刨耐磨环非常必要。
3.然而，现有的刨片机用耐磨环常常采用锰钢凸起缓解飞刀受到的摩擦力，不方便卸去耐磨环受到的摩擦力，仍然完全承受木片施加的摩擦力，造成耐磨环的维护成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种分体式环刨耐磨环，以解决上述背景技术中提出的现有的刨片机用耐磨环常常采用锰钢凸起缓解飞刀受到的摩擦力，不方便卸去耐磨环受到的摩擦力，造成耐磨环的维护成本高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括：摩擦缓解机构、散热机构；所述散热机构固定安装在所述摩擦缓解机构的一侧；所述摩擦缓解机构通过球体支撑木片，使得木片施加给耐磨环的摩擦力降低，从而降低耐磨环的维护成本，同时所述摩擦缓解机构可以流通空气给所述散热机构，使得耐磨环的热量通过气流传递给所述散热机构，从而所述散热机构降低耐磨环的温度，避免耐磨环因温度过高损坏。
6.进一步地，为了便于工作人员通过所述滚球和所述耐磨条两者缓解耐磨环受到的摩擦力，所述摩擦缓解机构包括：底板、球形槽、滚球、通孔、耐磨条，所述球形槽开设在所述底板的一侧，所述滚球滑动安装在所述球形槽的内部，所述通孔开设在所述底板的另一侧，所述耐磨条的一侧焊接于在所述底板。
7.进一步地，为了便于工作人员通过所述球形槽支撑所述滚球，所述球形槽深度的尺寸小于所述滚球直径的尺寸，所述通孔贯穿于所述球形槽。
8.进一步地，为了便于工作人员通过所述过滤箱避免碎渣进入是冷却管，所述散热机构包括：散热板、冷却管、过滤箱、刀片支撑板、卡槽，所述散热板的底部和所述冷却管的一端均固定连接于所述底板，所述过滤箱固定安装在所述冷却管的另一端，所述刀片支撑板焊接于所述底板的一侧，所述卡槽开设所述刀片支撑板的一侧。
9.进一步地，为了便于工作人员通过所述散热板和所述冷却管两者降低耐磨环的温度，所述冷却管侧面的外表面焊接于所述散热板，所述散热板和所述冷却管均贯穿于所述卡槽。
10.进一步地，为了便于工作人员通过所述刨刀配合所述刀片支撑板加工木板，还包括：刨刀、螺纹孔、锁紧螺栓，所述刨刀滑动连接于所述刀片支撑板的一侧，所述螺纹孔开设在所述刨刀的一侧，所述锁紧螺栓的一端螺纹连接于所述螺纹孔。
11.进一步地，为了便于工作人员通过所述锁紧螺栓将所述刨刀固定在所述刀片支撑
板上，所述刨刀靠近所述刀片支撑板的一侧滑动连接于所述耐磨条，所述锁紧螺栓正对所述刀片支撑板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过提供摩擦缓解机构，通过滚球顶住球形槽边缘的木片，随之木片远离耐磨环，实现了方便卸去耐磨环所受摩擦力的功能，降低了工作人员维护耐磨环的成本，同时空气通过球形槽流入通孔，方便滚球在球形槽内转动，并且耐磨环的热量被通孔中的气流带走，实现了缓解耐磨环所受摩擦力的同时还能够带走耐磨环热量的功能。
14.2、本实用新型通过提供散热机构，通过冷却管气体中的热量传递给散热板，使得耐磨环的温度快速降低，气流通过过滤箱排出，避免木片的碎渣进入冷却管，实现了方便降低耐磨环温度的功能。
附图说明
15.图1为本实用新型一实施例中的主视结构示意图；
16.图2为图1实施例中的仰视图；
17.图3为图1实施例中的散热板的主视结构示意图；
18.图4为图1实施例中的底板的侧视剖面图。
19.附图标记：1、摩擦缓解机构；101、底板；102、球形槽；103、滚球；104、通孔；105、耐磨条；2、散热机构；201、散热板；202、冷却管；203、过滤箱；204、刀片支撑板；205、卡槽；3、刨刀；4、螺纹孔；5、锁紧螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请一并参阅图1-图4，其中，一种分体式环刨耐磨环，包括：摩擦缓解机构1、散热机构2；散热机构2固定安装在摩擦缓解机构1的一侧，还包括：刨刀3、螺纹孔4、锁紧螺栓5，摩擦缓解机构1包括：底板101、球形槽102、滚球103、通孔104、耐磨条105，散热机构2包括：散热板201、冷却管202、过滤箱203、刀片支撑板204、卡槽205，刨刀3滑动连接于刀片支撑板204的一侧，螺纹孔4开设在刨刀3的一侧，锁紧螺栓5的一端螺纹连接于螺纹孔4，工作人员通过锁紧螺栓5贯穿于螺纹孔4，锁紧螺栓5正对刀片支撑板204，使得锁紧螺栓5螺纹连接于刀片支撑板204，从而锁紧螺栓5压紧刨刀3和刀片支撑板204两者，刀片支撑板204焊接于底板101的一侧，随之工作人员将刀片支撑板204安装在刀环上，使得刀片支撑板204支撑刨刀3和底板101。
22.工作人员通过刀环带动刀片支撑板204和刨刀3两者切削木材，底板101和木材摩擦，耐磨条105的一侧焊接于在底板101，刨刀3靠近刀片支撑板204的一侧滑动连接于耐磨条105，使得木片沿着耐磨条105运动并靠近底板101，滚球103滑动安装在球形槽102的内部，球形槽102深度的尺寸小于滚球103直径的尺寸，同时滚球103从球形槽102中伸出一部分，球形槽102开设在底板101的一侧，从而滚球103顶住球形槽102边缘的木片，随之木片远
离耐磨环，实现了方便卸去耐磨环所受摩擦力的功能，降低了工作人员维护耐磨环的成本，通孔104开设在底板101的另一侧，通孔104贯穿于球形槽102，同时空气通过球形槽102流入通孔104，方便滚球103在球形槽102内转动，并且耐磨环的热量被通孔104中的气流带走，实现了缓解耐磨环所受摩擦力的同时还能够带走耐磨环热量的功能。
23.散热板201的底部和冷却管202的一端均固定连接于底板101，冷却管202的进气口覆盖通孔104，通孔104中的尾气进入冷却管202，冷却管202侧面的外表面焊接于散热板201，冷却管202气体中的热量传递给散热板201，散热板201和冷却管202均贯穿于卡槽205，使得耐磨环的温度快速降低，过滤箱203固定安装在冷却管202的另一端，气流通过过滤箱203排出，避免木片的碎渣进入冷却管202，实现了方便降低耐磨环温度的功能，卡槽205开设刀片支撑板204的一侧，方便工作人员安装散热机构2。
24.综上所述，本实用新型提供的一种分体式环刨耐磨环，在工作时，工作人员通过锁紧螺栓5贯穿于螺纹孔4，使得锁紧螺栓5螺纹连接于刀片支撑板204，从而锁紧螺栓5压紧刨刀3和刀片支撑板204两者，随之工作人员将刀片支撑板204安装在刀环上，使得刀片支撑板204支撑刨刀3和底板101。
25.然后，工作人员通过刀环带动刀片支撑板204和刨刀3两者切削木材，底板101和木材摩擦，使得木片沿着耐磨条105运动并靠近底板101，同时滚球103从球形槽102中伸出一部分，从而滚球103顶住球形槽102边缘的木片，随之木片远离耐磨环，同时空气通过球形槽102流入通孔104，方便滚球103在球形槽102内转动，并且耐磨环的热量被通孔104中的气流带走。
26.最后，通孔104中的尾气进入冷却管202，冷却管202气体中的热量传递给散热板201，使得耐磨环的温度快速降低，气流通过过滤箱203排出，避免木片的碎渣进入冷却管202。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。