1.本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种具有校准结构的木质板材加工工作台。
背景技术：
2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
3.但是，现有的木质板材加工工作台结构简单，对于不同长度的板材不能够随着移动切割的同时快速校准板材，容易导致切割面发生倾斜，不符合切割标准，因此，需要设计一种具有校准结构的木质板材加工工作台以解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种具有校准结构的木质板材加工工作台，以解决上述背景技术中提出的现有的木质板材加工工作台结构简单，对于不同长度的板材不能够随着移动切割的同时快速校准板材，容易导致切割面发生倾斜，不符合切割标准的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有校准结构的木质板材加工工作台，包括装置主体，所述装置主体包括外框架，所述外框架的内部转动安装有内平台，所述内平台两侧的内部开设有卡槽，且卡槽的数量为四个，所述内平台的顶端固定安装有校准机构，所述内平台的一侧固定安装有标尺，所述校准机构包括条形槽、滑块、固定块和螺纹杆，两个所述条形槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的内部插入有竖杆，所述竖杆的内部固定安装有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹插入有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有摩擦垫，所述条形槽开设在内平台的内部，两个所述固定块的内部滑动插入有圆杆，所述圆杆的一端螺纹安装有螺纹弹簧，两个所述圆杆相互靠近的一侧固定安装有定位板，所述固定块的一侧与外框架的一侧固定连接。
6.优选的，所述外框架的两侧插入有插销，所述插销的一端插入卡槽中，所述外框架的两侧固定安装有卡环，两个所述卡环的内部插入有定位销。
7.优选的，所述外框架的顶端固定安装有支杆，两个所述支杆的顶端固定安装有插杆，所述插杆和支杆的外侧固定安装有外弹簧，两个所述插杆的顶端插入有横杆，所述横杆的外侧套接有套环，所述套环的底端固定安装有切割模块。
8.优选的，所述外框架的顶端固定安装有凹板，所述凹板的内部卡合有背板。
9.优选的，所述外框架的底端固定安装有漏斗，所述漏斗的底端开设有空槽，所述外框架的内部开设有矩形槽，所述矩形槽的内部滑动安装有卡块，所述卡块的顶端固定安装有收集箱。
10.优选的，所述竖杆的上端螺纹安装有第二螺母，所述竖杆的下端螺纹安装有第一螺母。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置有校准机构，通过螺纹弹簧迅速调节再次中心对位对板材另一端夹持，能够快速校准板材的位置，提高切割的效率，通过旋转第一螺母和第二螺母，可以调节竖杆上下的距离，从而调整固定板夹持面，对于不同厚度的板材可以进行微调。
13.2、通过设置有定位销、背板、漏斗和收集箱，通过转动内平台，使得废屑直接侧翻到漏斗的内部进行收集，清理废屑更加快速方便，背板能够防止内平台倾斜的时候，废屑掉出外框架外侧，起到遮挡的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视示意图；
15.图2为本实用新型的结构俯视示意图；
16.图3为本实用新型的图2中a处的局部结构放大示意图；
17.图4为本实用新型的夹持杆和滑块的正视结构示意图。
18.图中：100、装置主体；110、外框架；120、内平台；121、标尺；122、卡槽；130、支杆；131、插杆；132、横杆；133、切割模块；134、外弹簧；135、套环；140、背板；141、凹板；150、定位销；151、卡环；152、插销；160、漏斗；161、收集箱；162、矩形槽；163、卡块；164、空槽；200、校准机构；210、条形槽；211、滑块；212、螺纹杆；213、圆杆；214、固定块；215、螺纹弹簧；216、定位板；217、螺纹套；218、竖杆；219、固定板；220、第一螺母；221、第二螺母。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
21.一种具有校准结构的木质板材加工工作台，包括装置主体100，装置主体100包括外框架110，外框架110的内部转动安装有内平台120，内平台120两侧的内部开设有卡槽122，且卡槽122的数量为四个，内平台120的顶端固定安装有校准机构200，内平台120的一侧固定安装有标尺121，校准机构200包括条形槽210、滑块211、固定块214和螺纹杆212，两个条形槽210的内部滑动安装有滑块211，滑块211的内部插入有竖杆218，竖杆218的内部固定安装有螺纹套217，螺纹套217的内部螺纹插入有螺纹杆212，螺纹杆212的一侧固定安装有固定板219，固定板219的一侧固定安装有摩擦垫，条形槽210开设在内平台120的内部，两个固定块214的内部滑动插入有圆杆213，圆杆213的一端螺纹安装有螺纹弹簧215，两个圆杆213相互靠近的一侧固定安装有定位板216，固定块214的一侧与外框架110的一侧固定连接，将木质板材放在内平台120上，通过标尺121将板材中心对位，通过旋转螺纹杆212，使得两个固定板219不断的对板材进行夹紧，将板材的另一端放在两个定位板216之间，通过挤压螺纹弹簧215，使得圆杆213在固定块214中滑动到合适的位置保持夹持平衡，能够快速将板材与切割模块133垂直放置，保证切割的水平性，当板材被截断后，将滑块211在条形槽210内部滑动，能够推动板材前进，另一侧定位板216通过螺纹弹簧215迅速调节再次中心对
位对板材另一端夹持，能够快速校准板材的位置，提高切割的效率。
22.进一步的，外框架110的两侧插入有插销152，插销152的一端插入卡槽122中，外框架110的两侧固定安装有卡环151，两个卡环151的内部插入有定位销150，内平台120转动安装在外框架110的内部，四个插销152使得内平台120能够稳定的水平的处于外框架110的内部，同时定位销150插入卡环151中防止插销152掉落，增加固定性，同时拆卸方便，便于将内平台120转动，将内平台120上的废屑直接侧翻到漏斗160的内部进行收集。
23.进一步的，外框架110的顶端固定安装有支杆130，两个支杆130的顶端固定安装有插杆131，插杆131的外侧固定安装有外弹簧134，两个插杆131的顶端插入有横杆132，横杆132的外侧套接有套环135，套环135的底端固定安装有切割模块133，通过套环135施加压力，按压外弹簧134，插杆131缩入支杆130中，带动切割模块133向下切割，切割模块133在横杆132上做水平运动，保证切割水平性，同时减轻工作人员的负担，不用手持切割模块133。
24.进一步的，外框架110的顶端固定安装有凹板141，凹板141的内部卡合有背板140，背板140能够防止内平台120倾斜的时候，废屑掉出外框架110外侧，起到遮挡的作用。
25.进一步的，外框架110的底端固定安装有漏斗160，漏斗160的底端开设有空槽164，外框架110的内部开设有矩形槽162，矩形槽162的内部滑动安装有卡块163，卡块163的顶端固定安装有收集箱161，当切割完成，可以将内平台120上废屑清理到漏斗160的内部，通过漏斗160下面的空槽164进入到收集箱161收集清理。
26.进一步的，竖杆218的上端螺纹安装有第二螺母221，竖杆218的下端螺纹安装有第一螺母220，通过旋转第一螺母220和第二螺母221，可以调节竖杆218上下的距离，从而调整固定板219夹持面，对于不同厚度的板材可以进行微调。
27.工作原理：将木质板材放在内平台120上，通过标尺121将板材中心对位，通过旋转螺纹杆212，使得两个固定板219不断的对板材进行夹紧，将板材的另一端放在两个定位板216之间，通过挤压螺纹弹簧215，使得圆杆213在固定块214中滑动到合适的位置保持夹持平衡，能够快速将板材与切割模块133垂直放置，当板材被截断后，将滑块211在条形槽210内部滑动，能够推动板材前进，另一侧定位板216通过螺纹弹簧215迅速调节再次中心对位对板材另一端夹持。
28.通过旋转第一螺母220和第二螺母221，可以调节竖杆218上下的距离，从而调整固定板219夹持面，对于不同厚度的板材可以进行微调，内平台120转动安装在外框架110的内部，四个插销152使得内平台120能够稳定的水平的处于外框架110的内部，同时定位销150插入卡环151中防止插销152掉落，增加固定性，同时拆卸方便，便于将内平台120转动，将内平台120上的废屑直接侧翻到漏斗160的内部进行收集，当切割完成，可以将内平台120上废屑清理到漏斗160的内部，通过漏斗160下面的空槽164进入到收集箱161收集清理。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。