1.本实用新型涉及玻璃校准技术领域，具体涉及一种隔热平开窗用校准装置。


背景技术：

2.隔热平开窗对于住宅来说是十分重要的，住宅内要想长期保持一个稳定的环境，则对于保温隔热的需求就显得更加重要，通常在制作窗体时需要用校准装置对玻璃进行校准，从而方便安装。
3.现阶段用于隔热平开窗的玻璃校准效果不高，同时不方便调节长度，不适用与长短不同的窗体尺寸要求，且不方便固定，容易因局部压力过高而破坏玻璃。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现阶段用于隔热平开窗的玻璃校准效果不高的问题，且不方便调节长度，不适用与长短不同的窗体尺寸要求的问题，同时不方便固定，容易因局部压力过高而破坏玻璃的问题，为此提供一种隔热平开窗用校准装置。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种隔热平开窗用校准装置，包括固定框，所述固定框上开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有移动端，所述固定框位于第一凹槽内一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有滑块，所述固定框与移动端底端均焊接有l型板，所述l型板的上下两端均焊接有两个滚轮组，所述滑块上端的圆形通孔处焊接有环形块，所述环形块上一侧设置有卡扣。
6.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述第一凹槽内两侧壁上均开设有两个等距排列的固定孔，所述移动端位于第一凹槽内相互远离的两侧均插接有弹簧顶针，所述固定框一侧插接有限位扣，所述限位扣上插接有顶杆，所述移动端相互远离的两侧均开设有限位槽，所述限位扣上的顶杆一侧位于限位槽内。
7.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述滑块上端中心处开设有圆孔，所述滑块两侧均通过铸造一体成型有凸起，所述滑块一侧的凸起螺纹连接有螺纹杆，所述滑块的另一侧凸起插接有限位杆，所述螺纹杆位于第二凹槽外一侧焊接有把手。
8.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述滚轮组上的u型框与l型板的内壁贴合，所述滚轮组上通过轴承转动连接有调节栓，所述l型板位于两个相对的滚轮组之间胶连接有橡胶垫片。
9.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述环形块插接有刻线笔，所述刻线笔上相互远离的两端均设置有固定块，所述滑块一侧设置有刮刀，所述刮刀滑动连接在固定框内底侧。
10.本实用新型具有以下优点：通过移动移动端，调节弹簧顶针与固定孔之间的距离调整，转动调节栓，使的滚轮收紧玻璃，转动把手使得滑块移动对玻璃表面进行划线，方便校准，从而提升了调节效率，同时能够方便调节尺寸，适用于长短不一的窗体尺寸；同时通过多个滚轮组对玻璃进行固定和限位，同时通过l型板上的橡胶垫片对玻璃的边缘进行保
护，方便固定，减少了玻璃的损坏。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种隔热平开窗用校准装置的俯视结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种隔热平开窗用校准装置的三维剖视结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种隔热平开窗用校准装置的局部三维结构示意图。
14.附图标记说明：1、固定框；2、第一凹槽；21、固定孔；22、移动端；23、弹簧顶针；24、限位扣；25、限位槽；3、第二凹槽；31、滑块；32、螺纹杆；33、把手；4、l型板；41、滚轮组；42、调节栓；43、橡胶垫片；5、环形块；51、卡扣；52、刻线笔；53、固定块；54、刮刀。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.实施例一
19.请结合参阅图1-2所示的一种隔热平开窗用校准装置，包括固定框1，固定框1上开设有第一凹槽2，第一凹槽2内设置有移动端22，移动端22上的弹簧顶针23与固定孔21配合能够方便调节距离，适配不同长短的玻璃，固定框1位于第一凹槽2内一侧开设有第二凹槽3，第二凹槽3内设置有滑块31，配合刻线笔52，能够对玻璃进行校准，同时留下记号，方便切割，能够校准处固定框1与移动端22底端均焊接有l型板4，l型板4的上下两端均焊接有两个滚轮组41，能够对玻璃进行夹紧，同时能够通过滚轮组41上的保护套减少对玻璃的伤害，滑块31上端的圆形通孔处焊接有环形块5，环形块5上一侧设置有卡扣51，方便更换刻线笔52。
20.具体的，滑块31上端中心处开设有圆孔，滑块31两侧均通过铸造一体成型有凸起，滑块31一侧的凸起螺纹连接有螺纹杆32，滑块31的另一侧凸起插接有限位杆，方便校准，螺纹杆32位于第二凹槽3外一侧焊接有把手33，转动把手33能够带动滑块31移动，从而调节校准合适的距离进行切割，第一凹槽2内两侧壁上均开设有两个等距排列的固定孔21，移动端22位于第一凹槽2内相互远离的两侧均插接有弹簧顶针23，固定框1一侧插接有限位扣24，
方便调节适配不同长度的玻璃，限位扣24上插接有顶杆，提供辅助支撑，方便固定框1与移动端22的偏移，移动端22相互远离的两侧均开设有限位槽25，限位扣24上的顶杆一侧位于限位槽25内，防止装置偏移，滚轮组41上的u型框与l型板4的内壁贴合，滚轮组41上通过轴承转动连接有调节栓42，l型板4位于两个相对的滚轮组41之间胶连接有橡胶垫片43，能够对玻璃边缘进行保护，防止对玻璃造成损坏。
21.实施例二
22.实施例一中，刻线笔52能够对玻璃进行划线，但不方便替换，参照图3，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，环形块5插接有刻线笔52，刻线笔52经过调节后能够对玻璃进行划线，刻线笔52上相互远离的两端均设置有固定块53，方便固定刻线笔52，滑块31一侧设置有刮刀54，刮刀54滑动连接在固定框1内底侧，横移装置能够方便刮刀54抵在滑块31的边缘对多余的边角料进行切割。
23.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
24.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
25.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。