1.本实用新型涉及封边机技术领域，具体为一种便于散热的封边机。
背景技术：
2.封边机是一种代替手工将封边程序：输送——涂胶贴边——切断——前后齐头——上下修边——上下精修边——上下刮边——抛光进行高度自动化的机器，主要分为半自动和手提两种。封边机是木工机械的一种。
3.封边机是木工机械当中的一种.属实木机械类.封边机顾名思义就是用来封边用的。将传统的手工操作流程用高度自动化的机械完成。包括直面式异形封边中的输送——涂胶贴边——切断——前后齐头——上下修边——上下精修边——上下刮边——抛光等诸多工序。
4.目前市场上便于散热的封边机在技术上有待进一步的提升，目前市场上便于散热的封边机需要人工手动将板材向封边设备挤压，通过封边设备对板材的边缘进行封边，长时间的人工手动挤压非常的吃力，不利于长时间的工作，且人工挤压受力不均匀，影响封边效果。
技术实现要素：
5.本实用新型提出一种便于散热的封边机，解决了现有技术中使用的过程中便于散热的封边机需要人工手动将板材向封边设备挤压，通过封边设备对板材的边缘进行封边，长时间的人工手动挤压非常的吃力，不利于长时间的工作，且人工挤压受力不均匀，影响封边效果。
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种便于散热的封边机，包括壳体以及设置在所述壳体上的挤压组件和封边组件，所述挤压组件和所述封边组件之间设置有支撑板；
7.所述挤压组件包括竖板、限位杆、弹簧、挤压板、转轴和滚动杆，所述壳体顶部安装所述竖板，所述竖板临近所述支撑板的侧面上安装所述限位杆和所述弹簧，所述限位杆位于所述弹簧的上方，所述弹簧远离所述竖板的一端连接所述挤压板，所述挤压板的顶部与所述限位杆的底部接触，所述挤压板远离所述弹簧的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁安装所述转轴，所述转轴的外侧壁上套设所述滚动杆。
8.所述封边组件包括上胶设备、压轮和转动轮，所述上胶设备、所述压轮和所述转动轮均设置在所述壳体的顶部，所述压轮位于所述上胶设备与所述转动轮之间，所述上胶设备、所述压轮和所述转动轮在同一条直线上，且所述上胶设备、所述压轮和所述转动轮平行于所述竖板。
9.优选的，所述壳体的底部设置有万向轮，所述万向轮的数量为四个，四个所述万向轮均匀的设置在所述壳体的底部。
10.优选的，所述弹簧的数量为五个，五个所述弹簧均匀的分布在所述竖板上。
11.优选的，所述转轴和所述滚动杆的数量均为多个，所述转轴和所述滚动杆均匀的分布在所述挤压板上。
12.本实用新型的有益效果是，通过挤压组件对板材挤压，使得板材受力均匀，保证封边效果，通过转轴和滚动杆的设置，使的板材可以在工作人员的推动下进行移动，滚动杆受到板材的反作用力，使得弹簧收缩，通过限位杆的设置，使得挤压板不会上下移动发生偏差，通过挤压板的设置，对板材进行挤压，板材的另一边与封边组件接触，进行封边，通过上胶设备的设置，将封边条进行上胶，通过转动轮与滚动杆的设置，保持板材平稳的移动。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型一种便于散热的封边机示意图；
15.图2为本实用新型一种便于散热的封边机侧面示意图；
16.图3为本实用新型一种便于散热的封边机a处放大示意图。
17.图中标号说明：1、壳体；2、竖板；3、限位杆；4、弹簧；5、挤压板；6、第一转轴；7、滚动杆；8、上胶设备；9、压轮；10、转动轮；11、支撑板；12、万向轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1-3，一种便于散热的封边机，包括壳体1以及设置在壳体1上的挤压组件和封边组件，挤压组件和封边组件之间设置有支撑板11；
20.挤压组件包括竖板2、限位杆3、弹簧4、挤压板5、转轴6和滚动杆7，壳体1顶部安装竖板2，竖板2临近支撑板11的侧面上安装限位杆3和弹簧4，限位杆3位于弹簧4的上方，弹簧4远离竖板2的一端连接挤压板5，挤压板5的顶部与限位杆3的底部接触，挤压板5远离弹簧4的一侧开设有凹槽，凹槽的内壁安装转轴6，转轴6的外侧壁上套设滚动杆7。
21.其中，封边组件包括上胶设备8、压轮9和转动轮10，上胶设备8、压轮9和转动轮10均设置在壳体1的顶部，压轮9位于上胶设备8与转动轮10之间，上胶设备8、压轮9和转动轮10在同一条直线上，且上胶设备8、压轮9和转动轮10平行于竖板2，其作用是对板材进行封边。
22.其中，壳体1的底部设置有万向轮12，万向轮12的数量为四个，四个万向轮12均匀的设置在壳体1的底部，其作用是便于移动封边机。
23.其中，弹簧4的数量为五个，五个弹簧4均匀的分布在竖板2上，其作用是便于更好的对板材进行挤压。
24.其中，转轴6和滚动杆7的数量均为多个，转轴6和滚动杆7均匀的分布在挤压板5
上，其作用是便于工作人员推动板材进行封边。
25.工作原理；
26.工作人员将要进行封边的板材防止在支撑板11上，将板材推送至挤压组件与封边组件之间，通过挤压组件对板材挤压，使得板材受力均匀，保证封边效果，通过转轴6和滚动杆7的设置，使的板材可以在工作人员的推动下进行移动，滚动杆7受到板材的反作用力，滚动杆7带动转轴6，转轴6带动挤压板5，挤压板5挤压弹簧4，使得弹簧4收缩，在挤压板5移动的过程中，通过限位杆3的设置，使得挤压板5不会上下移动发生偏差，板材的另一边与封边组件接触，进行封边，通过上胶设备8的设置，将封边条进行上胶，上完胶的封边条通过压轮9的带动与板材侧边粘合，板材与封边条进行向前移动，通过转动轮10与滚动杆7的设置，保持板材平稳的移动，封边完成后，板材从支撑板11上取下。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种便于散热的封边机，其特征在于，包括壳体(1)以及设置在所述壳体(1)上的挤压组件和封边组件，所述挤压组件和所述封边组件之间设置有支撑板(11)；所述挤压组件包括竖板(2)、限位杆(3)、弹簧(4)、挤压板(5)、转轴(6)和滚动杆(7)，所述壳体(1)顶部安装所述竖板(2)，所述竖板(2)临近所述支撑板(11)的侧面上安装所述限位杆(3)和所述弹簧(4)，所述限位杆(3)位于所述弹簧(4)的上方，所述弹簧(4)远离所述竖板(2)的一端连接所述挤压板(5)，所述挤压板(5)的顶部与所述限位杆(3)的底部接触，所述挤压板(5)远离所述弹簧(4)的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁安装所述转轴(6)，所述转轴(6)的外侧壁上套设所述滚动杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种便于散热的封边机，其特征在于，所述封边组件包括上胶设备(8)、压轮(9)和转动轮(10)，所述上胶设备(8)、所述压轮(9)和所述转动轮(10)均设置在所述壳体(1)的顶部，所述压轮(9)位于所述上胶设备(8)与所述转动轮(10)之间，所述上胶设备(8)、所述压轮(9)和所述转动轮(10)在同一条直线上，且所述上胶设备(8)、所述压轮(9)和所述转动轮(10)平行于所述竖板(2)。3.根据权利要求2所述的一种便于散热的封边机，其特征在于，所述壳体(1)的底部设置有万向轮(12)，所述万向轮(12)的数量为四个，四个所述万向轮(12)均匀的设置在所述壳体(1)的底部。4.根据权利要求2所述的一种便于散热的封边机，其特征在于，所述弹簧(4)的数量为五个，五个所述弹簧(4)均匀的分布在所述竖板(2)上。5.根据权利要求1所述的一种便于散热的封边机，其特征在于，所述转轴(6)和所述滚动杆(7)的数量均为多个，所述转轴(6)和所述滚动杆(7)均匀的分布在所述挤压板(5)上。
技术总结
本实用新型涉及封边机技术领域，公开了一种便于散热的封边机，包括壳体以及设置在壳体上的挤压组件和封边组件，挤压组件和封边组件之间设置有支撑板；挤压组件包括竖板、限位杆、弹簧、挤压板、转轴和滚动杆，壳体顶部安装竖板，竖板临近支撑板的侧面上安装限位杆和弹簧，限位杆位于弹簧的上方，弹簧远离竖板的一端连接挤压板，挤压板的顶部与限位杆的底部接触，挤压板远离弹簧的一侧开设有凹槽，凹槽的内壁安装转轴，转轴的外侧壁上套设滚动杆。通过挤压组件的设置，便于更好的对板材进行封边。边。边。
技术研发人员：刘燕 李慧 卢凯
受保护的技术使用者：青岛德利来机械有限公司
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2022/1/18