1.本实用新型涉及刨片机配件技术领域，具体为一种高精度强承载刨片机刀环。
背景技术：
2.刨片机是刨花生产备料工段主机之一，刨片机以木片、竹片、碎单板为原料将其刨削成一定厚度的刨花，机器由机座、刀辊、叶轮、磁选、分离、重物分离、振动给料，液压系统、制动系统等部分组成并附有磨头调刀装置等辅助设备，刨片机刀环用于加工粗大的木材，因此，一种高精度强承载刨片机刀环非常必要。
3.然而，现有的刨片机刀环常常采用调节螺孔安装刀环，不方便增强刀环的结构强度，造成刀环在加工过程中容易形变。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种高精度强承载刨片机刀环，以解决上述背景技术中提出的现有的刨片机刀环常常采用调节螺孔安装刀环，不方便增强刀环的结构强度，造成刀环在加工过程中容易形变的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括：定位机构、散热机构；所述散热机构固定安装在所述定位机构的侧面；所述定位机构贴合刨片机的旋转辊，使得工作人员能够方便校准刀环，同时所述定位机构增大刀环的结构强度，从而缓解刀环在加工物料过程中形变的趋势，并且所述定位机构将刀环中的热量通过气流传递给所述散热机构，随之所述散热机构降低刀环的温度。
6.进一步地，为了便于工作人员通过所述第一限位槽和所述第二限位槽两者方便将所述安装环装配到刨片机的旋转辊，所述定位机构包括：安装环、第一限位槽、加强环、第二限位槽、伸缩管、弹簧、弹性板，所述第一限位槽和所述第二限位槽均开设在所述安装环的一侧，所述加强环固定安装在所述安装环的一侧，所述伸缩管的一端和所述弹簧的一端均固定连接于所述安装环，所述弹性板固定安装在所述伸缩管的另一端。
7.进一步地，为了便于工作人员通过所述伸缩管、所述弹簧和所述弹性板三者推动所述安装环到竖直状态，所述第一限位槽和所述第二限位槽均为扇环形结构，所述伸缩管的内壁滑动连接于所述弹簧，所述弹簧远离所述安装环的一端固定连接于所述弹性板。
8.进一步地，为了便于工作人员通过所述支撑环和所述散热片两者降低所述安装环的温度，所述散热机构包括：导热槽、支撑环、散热片，所述导热槽开设在所述安装环的一侧，所述支撑环和所述散热片均固定安装在所述安装环的另一侧。
9.进一步地，为了便于工作人员通过所述导热槽散失所述第一限位槽中的热量，所述导热槽贯穿于所述第一限位槽，所述支撑环的一侧固定连接于所述散热片。
10.进一步地，为了便于工作人员通过所述定位槽方便安装所述刀片，还包括：定位槽、支撑座、刀片、螺孔，所述定位槽和所述螺孔均开设在所述安装环的一侧，所述支撑座滑动安装在所述定位槽的内部，所述刀片的两端均固定连接于所述支撑座。
11.进一步地，为了便于工作人员通过所述螺孔将所述支撑座安装在所述安装环上，所述刀片和所述散热片之间有夹角，所述螺孔贯穿于所述加强环。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过提供定位机构，通过第一限位槽和第二限位槽均匹配旋转辊，从而方便工作人员校准刀环，同时弹性板支撑旋转辊，使得伸缩管、弹簧和弹性板三者缓解安装环受到的冲击力，并且伸缩管、弹簧和弹性板三者施加推力给安装环，从而安装环逐渐平行于旋转辊，实现了提高刀环精度的功能，使得第一限位槽、加强环和第二限位槽三者提高安装环的结构强度，从而实现了方便提高刀环承载能力的功能，通过旋转辊带动安装环转动，使得第一限位槽中的空气流入导热槽，从而第一限位槽的热量传递给导热槽的气流，实现了提高刀环强度的同时能够将刀环内部的热量快速传递给散热机构的功能。
14.2、本实用新型通过提供散热机构，通过散热片吸收刀环上的热量，同时气流在刀片和散热片之间形成涡流，使得气流充分吸收刀环上的热量并带走，支撑环稳定地支撑散热片，避免木片冲击散热片导致其形变，从而刀环的温度降低，实现了方便降低刀环温度的功能。
附图说明
15.图1为本实用新型一实施例中的主视结构示意图；
16.图2为图1实施例中的俯视图；
17.图3为图1实施例中的侧视图；
18.图4为图1实施例中的a部的主视结构示意图；
19.图5为图1实施例中的弹性板的主视剖面图。
20.附图标记：1、定位机构；101、安装环；102、第一限位槽；103、加强环；104、第二限位槽；105、伸缩管；106、弹簧；107、弹性板；2、散热机构；201、导热槽；202、支撑环；203、散热片；3、定位槽；4、支撑座；5、刀片；6、螺孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请一并参阅图1-图5，其中，一种高精度强承载刨片机刀环，包括：定位机构1、散热机构2；散热机构2固定安装在定位机构1的侧面，还包括：定位槽3、支撑座4、刀片5、螺孔6，定位机构1包括：安装环101、第一限位槽102、加强环103、第二限位槽104、伸缩管105、弹簧106、弹性板107，刀片5的两端均固定连接于支撑座4，工作人员通过支撑座4移动刀片5，定位槽3和螺孔6均开设在安装环101的一侧，支撑座4滑动安装在定位槽3的内部，使得工作人员将支撑座4安装在正副安装环101上，螺孔6贯穿于加强环103，随后工作人员通过螺栓锁紧支撑座4和安装环101，工作人员移动正副安装环101并靠上刨片机的旋转辊，第一限位槽102和第二限位槽104均开设在安装环101的一侧，使得第一限位槽102和第二限位槽104均匹配旋转辊，从而方便工作人员校准刀环，伸缩管105的一端和弹簧106的一端均固定连接
于安装环101，弹性板107固定安装在伸缩管105的另一端，同时弹性板107支撑旋转辊，伸缩管105的内壁滑动连接于弹簧106，弹簧106远离安装环101的一端固定连接于弹性板107，使得伸缩管105、弹簧106和弹性板107三者缓解安装环101受到的冲击力，并且伸缩管105、弹簧106和弹性板107三者施加推力给安装环101，从而安装环101逐渐平行于旋转辊，实现了提高刀环精度的功能，加强环103固定安装在安装环101的一侧，第一限位槽102和第二限位槽104均为扇环形结构，使得第一限位槽102、加强环103和第二限位槽104三者提高安装环101的结构强度，从而实现了方便提高刀环承载能力的功能。
23.然后工作人员通过旋转辊带动安装环101转动，散热机构2包括：导热槽201、支撑环202、散热片203，导热槽201开设在安装环101的一侧，导热槽201贯穿于第一限位槽102，使得第一限位槽102中的空气流入导热槽201，加强环103和旋转辊密封第二限位槽104，从而第一限位槽102的热量传递给导热槽201的气流，实现了提高刀环强度的同时能够将刀环内部的热量快速传递给散热机构2的功能，支撑环202和散热片203均固定安装在安装环101的另一侧，工作人员通过散热片203吸收刀环上的热量，刀片5和散热片203之间有夹角，同时气流在刀片5和散热片203之间形成涡流，使得气流充分吸收刀环上的热量并带走，支撑环202的一侧固定连接于散热片203，支撑环202稳定地支撑散热片203，避免木片冲击散热片203导致其形变，从而刀环的温度降低，实现了方便降低刀环温度的功能。
24.综上所述，本实用新型提供的一种高精度强承载刨片机刀环，在工作时，工作人员通过支撑座4移动刀片5，使得工作人员将支撑座4安装在正副安装环101上，随后工作人员通过螺栓锁紧支撑座4和安装环101，工作人员移动正副安装环101并靠上刨片机的旋转辊，使得第一限位槽102和第二限位槽104均匹配旋转辊，工作人员校准刀环，同时弹性板107支撑旋转辊，使得伸缩管105、弹簧106和弹性板107三者缓解安装环101受到的冲击力，并且伸缩管105、弹簧106和弹性板107三者施加推力给安装环101，从而安装环101逐渐平行于旋转辊，使得第一限位槽102、加强环103和第二限位槽104三者提高安装环101的结构强度。
25.最后，工作人员通过旋转辊带动安装环101转动，使得第一限位槽102中的空气流入导热槽201，从而第一限位槽102的热量传递给导热槽201的气流，工作人员通过散热片203吸收刀环上的热量，同时气流在刀片5和散热片203之间形成涡流，使得气流充分吸收刀环上的热量并带走，支撑环202稳定地支撑散热片203，避免木片冲击散热片203导致其形变，从而刀环的温度降低。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。