1.本实用新型涉及木条拼接领域，具体为一种具有自动上下料功能的高频拼板机。
背景技术：
2.在木质家具生产领域，所采用的板材长度较长，常需要用到拼板机将多个细长的木条拼装并粘接在一起，经过排板，涂胶，挤压，加热等工序制成整幅面的实芯板。
3.木板拼接成型中大量采用胶水，在木板成型时胶水在木板的下表面容易将木板和木板接触面粘接在一起，在分离后部分胶水容易凝结成块，残留在木板下方的接触面，影响后续木板流动，为此我们提出了一种具有自动上下料功能的高频拼板机。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种具有自动上下料功能的高频拼板机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，一种具有自动上下料功能的高频拼板机，包括机架，所述机架的内部固定安装有输料组件，所述机架的上表面固定安装有盖板，所述盖板的内部固定连接有注胶组件，所述机架的一端固定安装有进料组件；
6.所述输料组件包括第一输送带、推板、垫板、第二输送带和清洁块，所述第一输送带固定连接在机架的内部，所述第一输送带的外壁固定连接有多个均匀分布的推板，所述机架的内部两端固定连接有垫板，所述垫板之间的空隙处固定连接有第二输送带，所述机架的内部还固定连接有清洁块；第一输送带通过推板推动木条滑动在垫板和第二输送带的上表面，第一输送带和第二输送带的转速不同使木条难以长久固定停留在第二输送带上端的一处，使木板与第二输送带之间不易粘接，通过清洁块能够清理清洁块表面残留的胶渍，使后续木条的传输更为流畅，垫板用于支撑起木条的两端便于木条滑动。
7.优选的：所述注胶组件包括胶水箱、储液腔和电加热棒，所述胶水箱开设于盖板的内部，所述盖板的内部靠近胶水箱还开设有储液腔，所述储液腔的内部还固定连接有多个电加热棒；胶水箱的内部存有胶水用于粘接木条，通过储液腔的内部存有液体通过电加热棒加热将热量传导至胶水箱的排料管周边，能够避免胶水在加工时或机器停止后遇冷快速凝固堵塞排胶管。
8.优选的：所述进料组件包括定位板、切割机和电动推杆，所述定位板插接连接在机架的上表面，所述定位板的一端伸入盖板与机架之间的入料口，所述机架的上表面靠近定位板处还固定安装有切割机，所述切割机的下端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的下端还固定安装有电动滑轨；通过定位板约束木条的稳定移动，通过切割机和电动推杆在木条送入时切割其过长部分，有助于木条边角料的裁剪再利用。
9.优选的：所述推板的高度与木条的高度相适配，所述机架的上表面还开设有与推板尺寸相适配的推槽；使木条的推动更加稳定。
10.优选的：所述第一输送带和第二输送带的转速各不相同，所述第二输送带的上表
面高度与垫板的上表面高度相同；使胶水难以残留在第二输送带的表面，使木条的移动更加稳定。
11.优选的：所述清洁块抵接在第二输送带的一端，所述清洁块的上端还开设有向下倾斜的坡面，所述机架的内部在清洁块的下侧还开设有废胶槽；便于第二输送带表面残留胶渍的清理。
12.优选的：所述胶水箱的内部还连通有进胶管和排胶管，所述排胶管穿过储液腔的中部，所述排胶管的内部还安装有电磁阀；便于胶水的补充和流出，控制方便。
13.优选的：所述清洁块的横截面长度与第二输送带的截面长度相适配，所述清洁块和第二输送带的外壁均为光滑面；使第二输送带和清洁块的清理更加简便。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，第一输送带通过推板推动木条滑动在垫板和第二输送带的上表面，第一输送带和第二输送带的转速不同使木条难以长久固定停留在第二输送带上端的一处，使木板与第二输送带之间不易粘接，通过清洁块能够清理清洁块表面残留的胶渍，使后续木条的传输更为流畅；
16.2、胶水箱的内部存有胶水用于粘接木条，通过储液腔的内部存有液体通过电加热棒加热将热量传导至胶水箱的排料管周边，能够避免胶水在加工时或机器停止后遇冷快速凝固堵塞排胶管；
17.3、通过定位板约束木条的稳定移动，通过切割机和电动推杆在木条送入时切割其过长部分，有助于木条边角料的裁剪再利用。
附图说明
18.图1为本实用新型一种具有自动上下料功能的高频拼板机立面示意图；
19.图2为本实用新型一种具有自动上下料功能的高频拼板机结构示意图；
20.图3为本实用新型一种具有自动上下料功能的高频拼板机a处放大示意图。
21.图中：
22.1、机架；11、盖板；
23.2、输料组件；21、第一输送带；22、推板；23、垫板；24、第二输送带；25、清洁块；
24.3、注胶组件；31、胶水箱；32、储液腔；33、电加热棒；
25.4、进料组件；41、定位板；42、切割机；43、电动推杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-3，图为本实用新型中一优选实施方式，一种具有自动上下料功能的高频拼板机，包括机架1，机架1的内部固定安装有输料组件2，机架1的上表面固定安装有盖板11，盖板11的内部固定连接有注胶组件3，机架1的一端固定安装有进料组件4；
28.输料组件2包括第一输送带21、推板22、垫板23、第二输送带24和清洁块25，第一输
送带21固定连接在机架1的内部，第一输送带21的外壁固定连接有多个均匀分布的推板22，机架1的内部两端固定连接有垫板23，垫板23之间的空隙处固定连接有第二输送带24，机架1的内部还固定连接有清洁块25。
29.如图1-3所示，注胶组件3包括胶水箱31、储液腔32和电加热棒33，胶水箱31开设于盖板11的内部，盖板11的内部靠近胶水箱31还开设有储液腔32，储液腔32的内部还固定连接有多个电加热棒33。
30.进料组件4包括定位板41、切割机42和电动推杆43，定位板41插接连接在机架1的上表面，定位板41的一端伸入盖板11与机架1之间的入料口，机架1的上表面靠近定位板41处还固定安装有切割机42，切割机42的下端固定安装有电动推杆43，电动推杆43的下端还固定安装有电动滑轨。
31.推板22的高度与木条的高度相适配，机架1的上表面还开设有与推板22尺寸相适配的推槽。
32.第一输送带21和第二输送带24的转速各不相同，第二输送带24的上表面高度与垫板23的上表面高度相同。
33.清洁块25抵接在第二输送带24的一端，清洁块25的上端还开设有向下倾斜的坡面，机架1的内部在清洁块25的下侧还开设有废胶槽。
34.胶水箱31的内部还连通有进胶管和排胶管，排胶管穿过储液腔32的中部，排胶管的内部还安装有电磁阀。
35.清洁块25的横截面长度与第二输送带24的截面长度相适配，清洁块25和第二输送带24的外壁均为光滑面。
36.本实施例中，木条从定位板41的一端滑入盖板11的下侧，第一输送带21通过推板22推动木条滑动在垫板23和第二输送带24的上表面，第一输送带21和第二输送带24的转速不同使木条难以长久固定停留在第二输送带24上端的一处，使木板与第二输送带24之间不易粘接，通过清洁块25能够清理清洁块25表面残留的胶渍，使后续木条的传输更为流畅，垫板23用于支撑起木条的两端便于木条滑动，过程中，胶水箱31的内部存有胶水用于粘接木条，通过储液腔32的内部存有液体通过电加热棒33加热将热量传导至胶水箱31的排料管周边，能够避免胶水在加工时或机器停止后遇冷快速凝固堵塞排胶管，通过定位板41约束木条的稳定移动，通过切割机42和电动推杆43在木条送入时切割其过长部分，有助于木条边角料的裁剪再利用。
37.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。