1.本实用新型属于木质门楣板加工技术领域，尤其涉及一种木质门楣板的自动折边装置。


背景技术：

2.门楣板是室内装潢行业常见的装饰木料，是正门上方门框上部的横梁，有些原始户型门洞有高有低没有统一标准，对于高门洞，传统门标准高度往上多余的空间有时会通过木工板石膏板填充，但因为收缩系数不一样，会导致开裂，这时通过门楣板进行外部遮挡，就可以节省装修成本，延伸视角，达到提高装修档次美化的作用；
3.目前，门楣板的加工过程，使用传统的开槽机先进行开折边槽，集中开好折边槽的门楣板胚料，转移至下一道工序进行人工涂热熔胶，手工折边，手工保持折好边的门楣板状态，等待折边成型不散开方可放手，进行贴胶带和包装。人员操作麻烦费力，流转工序过多，折边速度慢，加工设备集成度不高，影响门楣板的产量。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种木质门楣板的自动折边装置，旨在解决上述背景技术中提到的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种木质门楣板的自动折边装置，包括：
6.台架，其上表面沿其延伸方向转动的设置有若干用于输送木质门楣板胚料的滚筒；
7.其中，沿所述台架上表面的长度方向依次设置有：
8.进料部件，其用于在所述台架上水平输送所述木质门楣板胚料，并进行限位；
9.开槽部件，其用于在所述木质门楣板胚料的表面开设一折边槽；
10.二次吸尘部件，其用以将开槽后残留于所述木质门楣板胚料上的废料进行吹除；
11.注胶预热部件，其用以预加热所述折边槽；
12.注胶部件，其用于向所述折边槽内注入胶水；
13.烘胶部件，其用于加热所述折边槽内的胶水；
14.折边部件，其用以沿所述折边槽对所述木质门楣板胚料进行翻折；
15.保压贴胶部件，其用于对翻折后的所述木质门楣板胚料进行保压稳固。
16.优选的，所述进料部件包括一和所述台架固定连接，且位于所述滚筒上方的档杆，所述档杆远离所述台架的一端依次安装有多个用于输送所述木质门楣板胚料的输送滚轮。
17.优选的，所述开槽部件包括依次远离所述进料部件，且位于所述木质门楣板胚料上的第一轴刀、第二轴刀和第三轴刀，第一轴刀，其用于在所述木质门楣板胚料上进行倒角，第二轴刀，其用于在倒角处进行粗铣v型槽，第三轴刀，其用于在粗铣v型槽内进行精铣，刀轴电机，其固定连接于所述台架上，且所述第一轴刀、第二轴刀和第三轴刀均和所述刀轴电机相连接，所述开槽部件还包括若干设置于所述台架上，且对所述木质门楣板胚料进行
压紧固定的压紧辊。
18.优选的，所述二次吸尘部件包括转动连接于所述台架上的除尘毛刷，且位于该除尘毛刷的一侧的所述台架上还固定连接有和外部气源连通的吹尘枪。
19.优选的，所述注胶预热部件包括一可移动的连接于所述台架上的预热灯管，且通过该预热灯管实现对折边槽的预加热。
20.优选的，所述注胶部件包括一设置于所述台架上的喷枪，且所述喷枪连通外部胶桶，该胶桶内填充有胶水，且该胶桶的底部固定安装有加热装置，通过与胶桶连通的所述喷枪将胶水输送至所述折边槽内。
21.优选的，所述烘胶部件包括一位于所述木质门楣板胚料上方，且可移动的设置于所述台架上的第一热风筒，所述第一热风筒的出风端朝向所述折边槽，所述烘胶部件还包括一和所述第一热风筒相对设置，且位于所述木质门楣板胚料下方，并可滑动的设置于所述台架上的第二热风筒，且所述第二热风筒的出风端朝向所述折边槽。
22.优选的，所述折边部件包括一伺服电机，所述伺服电机的输出端上固定连接有一曲杆，且所述曲杆的一端部上设置有一压轮，通过所述伺服电机带动所述曲杆的转动实现对所述木质门楣板胚料绕所述折边槽的翻折。
23.优选的，所述保压贴胶部件包括设置于翻折后的所述木质门楣板胚料两侧的侧边压紧转轮，通过两侧设置的所述侧边压紧转轮实现对翻折后的所述木质门楣板胚料进行稳固保压，所述台架上还可移动的设置有位于所述折边槽上方的胶带轮，且所述胶带轮上缠绕固定有贴设于所述木质门楣板胚料表面上的胶带。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种木质门楣板的自动折边装置：
25.设置有若干定位、靠边、夹紧结构，用于门楣板尺寸准确，确保成品率。
26.每个工位紧密相连整个生产线实现全自动化，人工操作少，生产节拍为20m/min左右，较现有技术加工效率大大提升。
27.全过程采用全自动化生产设备，人工介入少，能大幅节约人工成本，显著提高生产效率，并且能确保产品质量，成品率高，提高自动化集成度。
28.在开槽部件、二次吸尘部件处均设置除尘装置，避免木屑飞扬，保证车间环境干净、整洁，降低车间的污染。
附图说明
29.图1为本实用新型的正视图；
30.图2为本实用新型的俯视图；
31.图3为本实用新型中各部件的原理图；
32.图4为本实用新型中a处的局部放大示意图；
33.图5为本实用新型中b处的局部放大示意图；
34.图6为本实用新型中c处的局部放大示意图；
35.图7为本实用新型中d处的局部放大示意图；
36.图8为本实用新型中木质门楣板胚料的结构示意图；
37.图中：
38.1、台架；11、滚筒；12、木质门楣板胚料；121、折边槽；
39.2、进料部件；21、档杆；22、输送滚轮；
40.3、开槽部件；31、第一轴刀；32、第二轴刀；33、第三轴刀；34、刀轴电机；35、压紧辊；
41.4、二次吸尘部件；
42.5、注胶预热部件；51、预热灯管；
43.6、注胶部件；61、喷枪；
44.7、烘胶部件；71、第一热风筒；72、第二热风筒；
45.8、折边部件；81、伺服电机；82、曲杆；83、压轮；
46.9、保压贴胶部件；91、压紧转轮；92、胶带轮。
具体实施方式
47.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
48.请参阅图1-2，本实用新型提供一种木质门楣板的自动折边装置，包括：
49.台架1，其上表面沿其延伸方向转动的设置有若干用于输送木质门楣板胚料12的滚筒11。
50.具体的，工作人员在台架1的上表面上沿其长度方向开设一容置槽，且在该容置槽相对设置的两侧壁上转动的设置若干滚筒11，通过滚筒11实现对木质门楣板胚料12的输送，从而可以将木质门楣板胚料12输送至各个加工部件内，完成后续的加工工序。
51.需要说明的是，在一些实施例中，工作人员可以在多个滚筒11的一端上传动连接一传动皮带，且在台架1的内部设置一电机，并将其中一个滚筒11和该电机的输出端之间设置一传动带，在电机接通外部电源后，通过控制其输出端旋转，带动传动带进行旋转，进而可以通过传动皮带带动多个滚筒11进行同方向旋转，进而实现对木质门楣板胚料12的输送，从而有效的减少了工作人员的工作量，使得本装置能够满足工作人员日常的工作需求。
52.请参阅图2，其中，沿台架1上表面的长度方向依次设置有：进料部件2，其用于在台架1上水平输送木质门楣板胚料12，并进行限位，进料部件2包括一和台架1固定连接，且位于滚筒11上方的档杆21，档杆21远离台架1的一端依次安装有多个用于输送木质门楣板胚料12的输送滚轮22。
53.具体的，上述进料部件2实现木质门楣板胚料12原料的进料，工作人员将木质门楣板胚料12放置在滚筒11上，接着，通过滚筒11的转动时的木质门楣板胚料12逐步向进料部件2移动，并经由进料部件2输送至开槽部件3中，档杆21的一端设置有多个输送滚轮22，工作人员将木质门楣板胚料12的一侧壁抵靠在多个输送滚轮22上，一方面能够有效的保证木质门楣板胚料12的正常输料，同时，另一方面，也能够有效的对木质门楣板胚料12进行定位，防止其出现偏差，确保开槽部件3的定位准确。
54.需要说明的是，在一些实施例中，工作人员在台架1的左侧还设有两个推紧气缸，推紧气缸的输出端部设有小滚轮，用以对木质门楣板胚料12的侧边进行压紧，进一步起到了限位固定的作用。
55.在其他一些实施例中，进料部件2的后段部分设置有压紧轮，用以进行下压，并贴
紧在木质门楣板胚料12上，防止输送时曲翘，避免对后续的开槽加工产生影响。
56.在另一些实施例中，在开槽部件3和进料部件2之间固定有光电感应器，用来检测木质门楣板胚料12的位置，给后续开槽部件3给定是否启动的信号，减少了工作人员的工作量，给工作人员带来了较佳的使用体验。
57.请参阅图1-4，开槽部件3，其用于在木质门楣板胚料12的表面开设一折边槽121，开槽部件3包括依次远离进料部件2，且位于木质门楣板胚料12上的第一轴刀31、第二轴刀32和第三轴刀33，第一轴刀31，其用于在木质门楣板胚料12上进行倒角，第二轴刀32，其用于在倒角处进行粗铣v型槽，第三轴刀33，其用于在粗铣v型槽内进行精铣，刀轴电机34，其固定连接于台架1上，且第一轴刀31、第二轴刀32和第三轴刀33均和刀轴电机34相连接，开槽部件3还包括若干设置于台架1上，且对木质门楣板胚料12进行压紧固定的压紧辊35。
58.具体的，第一轴刀31用于倒角、第二轴刀32用于粗铣v型槽、第三轴刀33用于精铣v型槽，各刀轴电机34的总成都可以上下左右调整，从而使得本装置能够适配各种尺寸型号的板材加工，各刀具的加工最小精度为0.1mm，保证底面pvc膜皮不会被刀具切透。
59.需要说明的是，设置的压紧辊35优选的采用橡胶材质制成，压紧辊35优选的设置在木质门楣板胚料12的上下两侧，且两侧的压紧辊35均有动力，两辊外径相同，转向相反。没有相对滑动，可防刮花高光板，压紧轮用于保证板面不会翘曲。
60.在一些实施例中，工作人员还可以在各轴刀上设置防尘罩，且防尘罩内采用上置吸尘，接至中央除尘集中除尘，避免木屑在车间纷飞，影响工作环境。
61.请参阅图1-2，二次吸尘部件4，其用以将开槽后残留于木质门楣板胚料12上的废料进行吹除，二次吸尘部件4包括转动连接于台架1上的除尘毛刷，且位于该除尘毛刷的一侧的台架1上还固定连接有和外部气源连通的吹尘枪。
62.具体的，除尘毛刷用于扫除木质门楣板胚料12表面残留的木屑，和外部气源连通的吹尘枪，利用输送的压缩空气吹掉残留灰尘，避免木屑影响后续工序。
63.需要说明的是，在一些实施例中，同上述开槽部件3优选实施例一致，二次吸尘部件4内也可设置小防尘罩，小防尘罩内采用上置吸尘，接至中央除尘集中除尘，避免木屑在车间纷飞，影响工作环境。
64.请参阅图1-2，注胶预热部件5，其用以预加热折边槽121，注胶预热部件5包括一可移动的连接于台架1上的预热灯管51，且通过该预热灯管51实现对折边槽121的预加热。
65.具体的，台架1上设置有预热灯管51，对经开槽部件3切开的折边槽121进行提前预热，保证后续热熔胶进入折边槽121内时温度合适，从而保持粘度合格。
66.需要说明的是，在其他一些实施例中，工作人员还可以在预热灯管51的外侧设置一灯管罩，通过灯管罩能够有效对预热灯管51散发的热量进行范围进行控制，避免热量外泄给工作人员带来不必要的麻烦。
67.请参阅图1-3和5，注胶部件6，其用于向折边槽121内注入胶水，注胶部件6包括一设置于台架1上的喷枪61，且喷枪61连通外部胶桶，该胶桶内填充有胶水，且该胶桶的底部固定安装有加热装置，通过与胶桶连通的喷枪61将胶水输送至折边槽121内。
68.具体的，将设置在台架1上的喷枪61连通在外部胶桶(胶桶为铝结构)内，外部胶桶的内部填充有胶水，且设置有齿轮泵(齿轮泵通过马达系统转动，马达为交流变频电机，控制齿轮泵转动速度来调节泵的出胶量)，胶桶底部设置有加热装置(加热温度由加热系统控
制)，通过加热装置将胶水由固态融化为液态，液态热熔胶进入到齿轮泵内，通过齿轮泵的转动使得热熔胶经由胶管输送到喷枪61内，对准木质门楣板胚料12上的折边槽121中喷入。
69.需要说明的是，在一些实施例中，工作人员还可以在注胶部件6处设置一光电感应器，通过该光电感应器检测木质门楣板胚料12的位置，进而判断喷枪61是否启动，当木质门楣板胚料12到达指定位置后被光电感应器感应到后，发送信号给齿轮泵电机开始启动，通过齿轮泵转动热熔胶经由胶管输送到注胶喷枪61，对准折边槽121进行喷胶。
70.请参阅图1-3和6，烘胶部件7，其用于加热折边槽121内的胶水，烘胶部件7包括一位于木质门楣板胚料12上方，且可移动的设置于台架1上的第一热风筒71，第一热风筒71的出风端朝向折边槽121，烘胶部件7还包括一和第一热风筒71相对设置，且位于木质门楣板胚料12下方，并可滑动的设置于台架1上的第二热风筒72，且第二热风筒72的出风端朝向折边槽121。
71.具体的，在木质门楣板胚料12的上方，沿已注胶的折边槽121的正上方布置第一热风筒71，通过第一热风筒71向胶水吹送热风，防止热熔胶在折边前因快冷而失去粘性。
72.在木质门楣板胚料12的下方，沿折边槽121布置第二热风筒72，对木质门楣板胚料12上的膜进行加热，防止折边后膜发白变色。
73.需要说明的是，第一热风筒71根据需要可分段开或关，并根据折边槽121的位置的变化而可移动，始终保证热源在槽的正上方；第二热风筒72根据需要可分段开或关，并根据折边槽121的位置的变化而可移动，始终保持热源在折边槽121的正下方。
74.请参阅图1-3和7，折边部件8，其用以沿折边槽121对木质门楣板胚料12进行翻折，折边部件8包括一伺服电机81，伺服电机81的输出端上固定连接有一曲杆82，且曲杆82的一端部上设置有一压轮83，通过伺服电机81带动曲杆82的转动实现对木质门楣板胚料12绕折边槽121的翻折。
75.具体的，伺服电机81带动曲杆82，曲杆82末端连接压轮83，压轮83最初位于木质门楣板胚料12待翻折边的底部，经过曲杆82的上翻动作，木质门楣板胚料12待翻折边被翻折，且垂直于折边槽121另一侧的木质门楣板胚料12，实现木质门楣板胚料12的翻折。
76.需要说明的是，工作人员也可在折边部件8的一侧设置光电感应器，且该光电感应器和伺服电机81相连接，检测木质门楣板胚料12的位置，并判断伺服电机81是否启动带动曲杆82运动。
77.请参阅图1-3和8，保压贴胶部件9，其用于对翻折后的木质门楣板胚料12进行保压稳固，保压贴胶部件9包括设置于翻折后的木质门楣板胚料12两侧的侧边压紧转轮91，通过两侧设置的侧边压紧转轮91实现对翻折后的木质门楣板胚料12进行稳固保压，台架1上还可移动的设置有位于折边槽121上方的胶带轮92，且胶带轮92上缠绕固定有贴设于木质门楣板胚料12表面上的胶带。
78.具体的，设置在翻折后的木质门楣板胚料12两侧的侧边压紧转轮91，采用包覆式进行保压，避免翻折面出现脱落，保证了产品的质量。
79.胶带轮92采用包覆机进行贴胶带操作，保护木质门楣板胚料12表面，并继续保压固化，完成后进入下一工序进行人工包装。
80.需要说明的是，在一些实施例中，台架1上还沿折边槽121配装四把还原热风枪，通过该还原热风枪保持已折边完成的木质门楣板胚料12当前状态。
81.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后：
82.将木质门楣板胚料12放置在台架1中的滚筒11上；
83.利用进料部件2将木质门楣板胚料12进行限位，同时输送到开槽部件3中；
84.开槽部件3在木质门楣板胚料12上开设一折边槽121；
85.二次吸尘部件4对木质门楣板胚料12上残留的木屑进行吹除；
86.注胶预热部件5对折边槽121进行加热；
87.注胶部件6将胶水注入折边槽121；
88.烘胶部件7对胶水进行加热，防止快冷；
89.折边部件8沿折边槽121对木质门楣板胚料12进行翻折；
90.保压贴胶部件9对翻折后的木质门楣板胚料12进行保压稳固，并贴服胶带。
91.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。