1.本技术涉及木材加工的领域，尤其是涉及一种木材切割用削块设备。


背景技术：

2.在造纸厂、刨花板厂和纤维板厂等工厂的生产以及硅厂燃料的制造中需要对原木材料进行切削处理，常用的切削设备为削片机，削片机能够将原木、小径木等切削成适用于工业生产的尺寸，还可以切削枝丫材、板材等。
3.目前，公告号为cn211104549u的中国实用新型专利公开了一种高强度纤维板生产用鼓式削片机，包括机箱、固定架、主电机、切削辊、传动皮带、上喂料电机、上喂料减速机、上主动喂料辊、上从动喂料辊、上皮带、下喂料电机、下喂料减速机、下主动喂料辊、下从动喂料辊和下皮带，机箱的内部设置有工作腔，机箱的左端设置有进料口，机箱的右端设置有出料口，并且进料口和出料口均与工作腔相通，固定架固定安装在机箱的右端，主电机固定安装在固定架水平板的顶端，主电机的输出端设置有小转轮，切削辊转动安装在机箱的工作腔内，切削辊上设置有三组飞刀，切削辊的前端设置有大转轮，传动皮带通过与小转轮和大转轮圆周表面的配合转动套装在小转轮和大转轮上，上喂料电机和上喂料减速机均固定安装在机箱的后端，上喂料电机的输出端与上喂料减速机的输入端连接，上主动喂料辊通过与上喂料减速机输出端的连接转动安装在机箱的工作腔内，上从动喂料辊转动安装在机箱的工作腔内，并且上主动喂料辊与上从动喂料辊水平相等，上皮带转动套装在上主动喂料辊和上从动喂料辊的圆周外壁上，下喂料电机和下喂料减速机均固定安装在机箱的后端，下喂料电机的输出端与下喂料减速机的输入端连接，下主动喂料辊通过与下喂料减速机输出端的连接转动安装在机箱的工作腔内，并且下主动喂料辊位于上主动喂料辊同一竖直方向的下侧，下从动喂料辊转动安装在机箱的工作腔内，并且下主动喂料辊和下从动喂料辊水平相等，下从动喂料辊位于上从动喂料辊同一竖直方向的下侧，下皮带转动套装在下主动喂料辊和下从动喂料辊的圆周外壁上。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为削片机在对木材加工的过程中会产生木屑，同时未经过处理的原木表面大都带有尘土，尘土和木屑混在在成品木块中，使得成品木块存在杂质，降低了成品木块的质量。


技术实现要素：

5.为了改善木屑和尘土影响木块质量的现象，本技术提供一种木材切割用削块设备。
6.本技术提供的一种木材切割用削块设备采用如下的技术方案：
7.一种木材切割用削块设备，包括进料皮带、切削装置和出料皮带，所述进料皮带的位于切削装置的进料口处，所述出料皮带位于切削装置的出料口处，所述进料皮带和出料皮带的两侧均设置有挡板，所述切削装置的出料口处设置有碎屑收集装置，所述碎屑收集装置包括筛网和收集盒，所述筛网设置在切削机出料口和出料皮带之间，所述筛网靠近出
料皮带的一侧向地面处倾斜，所述收集盒设置在筛网的正下方。
8.通过采用上述技术方案，削块设备在对木材进行切削时，木材上附带的尘土会掺杂在木块中，同时切削过程中产生的木屑和碎渣也会掺杂在木块中，这些杂质会影响木块的质量，碎屑收集装置位于出料口和出料皮带之间，由于筛网靠近出料皮带的一侧是朝地面倾斜的，切削完成的木材先经过筛网的过滤，然后滑动至出料皮带上，木块面积较大能够落到出料皮带上，较小的尘土和碎渣会落到收集盒内，使得木块的质量得到提高。
9.可选的，所述碎屑收集装置处设置有负压风机，所述负压风机的吸风口与收集盒的侧壁连通。
10.通过采用上述技术方案，尘土和木屑的重量较轻，可能会附着在木块上，负压风机能够减小收集盒内的气压，尘土和木屑在负压风机的作用下会被吸到收集盒内，提高了碎屑收集装置的工作效率。
11.可选的，所述筛网靠近出料皮带一侧设置有导向板，所述导向板与筛网位于同一平面。
12.通过采用上述技术方案，切削完成的木块沿着导向板滑动至出料皮带上，能够减少木块堆积的现象。
13.可选的，所述收集盒的开口处设置有滑槽，所述筛网的侧边设置有滑条，所述滑槽与滑条滑动连接。
14.通过采用上述技术方案，筛网通过滑条和滑槽与收集盒可拆卸连接，当收集盒装满时将筛网拆卸下来便于倾倒碎屑；同时筛网通过滑槽和滑条于收集盒连接，安装过程更简便。
15.可选的，所述削块设备出料口处设置有防护板，所述防护板的一端与出料口处连接，另一端与出料皮带的挡板连接。
16.通过采用上述技术方案，削块设备通常在室外进行使用，由于切削完成的木块质量较轻，室外刮风时容易吹走木块造成损失，防护挡能够对出料口处进行防护，减少木块被风吹到的现象。
17.可选的，所述切削装置的进料口处设置有液压缸，所述液压缸的伸缩方向具有竖直方向的分量，所述液压缸的活塞杆与切削装置的外壳连接，缸体和支架连接。
18.通过采用上述技术方案，液压缸是可伸缩的，当进入切削装置内的木材较大时，液压缸会向上顶起切削装置使得进料口变大，木材能够进入到切削装置的内部，减少了卡料现象的发生；当木材体积较小时液压缸的活塞杆会回落使得进料口变小，减少了粉尘从进料口处溢出的现象。
19.可选的，所述进料传送带上方设置有水管，所述水管上设置有多个喷头，多个所述喷头均朝向切削装置的进料口。
20.通过采用上述技术方案，喷头能够对切削之前的木材进行喷水湿润，减少了木材在进料过程中产生扬尘的现象，有利于环境整洁。
21.可选的，所述收集盒的底部设置有多个滚轮。
22.通过采用上述技术方案，收集盒装满后重量较大，在搬运过程中较为不便，滚轮能够减小收集盒与地面之间摩擦力，便于工作人员移动收集盒。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.切削装置的出料口和出料皮带之间设置有碎屑收集装置，能够对木块中的尘土和碎屑进行收集，减少了尘土和碎屑混入木块中导致的木块质量下降的现象；
25.2．碎屑收集装置包括筛网和收集盒，收集盒的侧壁上设置有负压风机，木块中的碎屑和尘土在负压风机的作用下能够顺利通过筛网落到收集盒内。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例中碎屑收集装置处的结构示意图；
28.图3是本技术实施例中碎屑收集装置的爆炸图。
29.附图标记说明：100、支架；200、进料皮带；210、第一驱动电机；220、第一传送辊；300、切削装置；310、进料口；320、出料口；330、外壳；400、出料皮带；410、第二驱动电机；500、碎屑收集装置；510、筛网；511、滑条；512、导向板；520、收集盒；521、滑槽；522、滚轮；523、定位螺栓；530、负压风机；540、防护板；600、液压缸；700、水管；710、喷头。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种木材切割用削块设备。
32.参照图1，木材切割用削块设备包括进料皮带200、切削装置300和出料皮带400。进料皮带200设置在支架100上，其中一端与切削装置300的进料口310相连，并且设置有从动辊，另一端设置有第一传送辊220，第一传送辊220与第一驱动电机210键连接，第一驱动电机210驱动第一传送辊220转动，进料皮带200在第一传送辊220的作用下向切削装置300处运输原木材料。出料皮带400设置在支架100上，一端与切削装置300的出料口320处连接，另一端向远离地面的方向倾斜。出料皮带400靠近切削装置300的一端设置有第二传送辊420，远离切削装置300的一端设置有从动辊，第二传送辊420与第二驱动电机410键连接，第二驱动电机410驱动第二传送辊420转动，出料皮带400在第二传送辊420的作用下对木块进行传送。
33.切削装置300的切削刀具设置在外壳330内，外壳330安装在支架的上方，外壳330上还设置有液压缸600，液压缸600位于靠近进料口310的位置。液压缸600的伸缩方向具有竖直的分量，在本技术实施例中液压缸600是倾斜设置的，缸体与支架100连接，活塞杆与外壳330连接。当体积较大的木材进入到切削装置300内时，液压缸600的活塞杆向上伸长将外壳330顶起，进料口310变大，便于大体积的木材进入切削装置300内；当体积较小的木材进入切削装置300内时，液压缸600的活塞杆会回落，进料口320变小，减少了扬尘从进料口320处溢出的现象。
34.切削装置300进料口310处设置有带有喷头710的水管700，喷头710均朝向进料皮带200，水管700可与水泵连接，通过喷头710洒水。由于原木材料大都带有尘土，进料过程会产生扬尘，当原木材料传输至进料口310处时，喷头710洒水对原木材料进行湿润，能够减少产生扬尘的现象。
35.在切削装置300出料口320和出料皮带400之间设置有碎屑收集装置500，切削完成的木块先经过碎屑收集装置500再落到出料皮带400上，碎屑收集装置500能够对混在木块
中的尘土、木屑以及碎渣进行收集，提高木块的质量。
36.参照图2，碎屑收集装置500包括筛网510和收集盒520，筛网510位于出料皮带400和切削装置300的出料口320之间，收集盒520位于筛网510的正下方，收集盒520的侧壁上还安装有负压风机530。切削完成的木块经过筛网510的过滤再落到出料皮带400上进行传送，直径较小的尘土、碎屑和杂质会落到收集盒520内。负压风机530能够降低收集盒520内的气压，将细小的杂质吸到收集盒520内，提高了去除杂质的效果。收集盒520的两侧设置有防护板540，防护板540的一侧与切削装置300出料口320处的外壳330螺纹连接，另一侧与出料皮带400的挡板连接，将出料口320处保护起来，能够起到防风的效果。
37.参照图3，筛网510的一侧设置有倾斜的导向板512，木块沿着导向板512滑动至出料皮带400上，能够减少木块堆积的现象。收集盒520的底部安装有多个滚轮522，推动收集盒520滚轮522会在地面上滚动，便于移动收集盒520。在筛网510上设置有滑条511，收集盒520上与滑条511对应的位置处开设有滑槽521，滑条511的端部设置有固定筛网510的定位螺栓523，将滑条511与滑槽521连接后滑动到端部，定位螺栓523穿过滑条511后与滑槽521内壁抵接达到定位功能。
38.本技术实施例一种木材切割用削块设备的实施原理为：在对木材进行切削时先在出料口320和出料皮带400之间安装碎屑收集装置500，将收集盒520推至出料口320和出料皮带400之间，将筛网510滑动连接在收集盒520的开口，将防护板540的一端与切削装置300的出料口320处的壳体330连接，另一端与出料皮带400的挡板连接，将碎屑收集装置500处围起来。
39.在切削过程中喷头710会对进料皮带200上的木材进行湿润，液压缸600可根据木材的体积升降，木材体积较大时液压缸600会向上抬起切削装置300的外壳，减少卡料的现象的发生；木材体积较小时液压缸600的活塞杆回落，进料口310变小，减少切削装置300内的粉尘溢出的现象。
40.切削完成的木块从出料口320出来先经过碎屑收集装置500再落到出料皮带400上，直径小于筛网510网孔的的碎屑会落到收集盒520内，直径大于网孔的合格木块会由出料皮带400进行传送。负压风机530能够将附着在木块上的碎屑吸入到收集盒520内，进一步加强了去除杂质的效果。碎屑收集装置500对混在木块中的杂质进行清除，达到了提高成品木块质量的效果。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。