1.本实用新型涉及原竹切割机技术领域，具体为一种带有废屑收集功能的原竹切割机。
背景技术：
2.竹制品触手升温、冬暖夏凉，常制作成躺席、座椅等物以供使用，且气味清香、老少皆宜，其在加工初期尚为原竹之时需按照一定的距离进行裁切，方可进行后续的分片、打磨与定型等工序，因此急需提高原竹切割的质量与效率。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
4.(1)传统的原竹切割机未设置清扫结构，因而无法对切割产生的废屑进行收集处理，易污染工作环境；
5.(2)传统的原竹切割机缺少辅助结构，常需操作者手动对其进行抓持与推进，较为危险；
6.(3)传统的原竹切割机的上料处缺少驱动机构，搬运原竹较为费时，且效率低下。
技术实现要素：
7.本实用新型的目的在于提供一种带有废屑收集功能的原竹切割机，以解决上述背景技术中提出未对废屑进行收集的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有废屑收集功能的原竹切割机，包括基座、工作台和活动腔室，所述基座一端的底部固定连接有工作台，且工作台一端的一侧设置还有通槽，所述通槽的内部设置有推进结构，所述工作台一端的另一侧设置有上料结构，所述基座的一侧设置有导板，且导板与工作台一侧之间的顶端与底端清扫结构分别活动连接有紧固螺栓，所述工作台顶端的一侧固定连接有切板，且切板与工作台之间设置有清扫结构；
9.所述清扫结构包括凹槽，所述凹槽设置在切板内部的顶端与底端之间，所述切板一端的一侧固定连接有切割机，所述切板的顶端固定连接有集尘箱，所述活动腔室分别设置在通槽一端中间位置处的两侧，所述活动腔室内部的底端固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧的顶端固定连接有连接杆，且连接杆顶端的一侧之间固定连接有横板，所述横板内部的一端活动连接有刷筒。
10.优选的，所述推进结构由滑槽、收纳槽、推板、滑块、螺纹块、壳体、螺杆和刻度尺组成，所述壳体固定连接在工作台一端的一侧，所述壳体内部的顶端与底端之间活动连接有螺杆，且螺杆外侧的底端活动连接有螺纹块，所述收纳槽固定连接在工作台一端底部的一侧，所述螺纹块的一侧穿过收纳槽固定连接有推板，所述滑槽分别设置在通槽一端的两侧，所述推板与滑槽之间活动连接有滑块，所述壳体一端的一侧设置还有刻度尺。
11.优选的，所述滑块嵌在通槽的内部，所述滑块与通槽处于同一水平面。
12.优选的，所述螺纹块的内径大于螺杆的直径，所述螺纹块与螺杆呈同心圆排列。
13.优选的，所述上料结构由滚轴、齿轮、链条、伺服电机和空腔组成，所述空腔分别设置在工作台一端一侧的顶部与底部，所述空腔的内部活动轮连接有多组齿轮，且齿轮的顶端与底端之间固定连接有滚轴，所述齿轮的一侧之间活动连接有链条，所述伺服电机分别固定连接在工作台一侧的顶端与底端。
14.优选的，所述滚轴与工作台的内部呈等间距排列。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有废屑收集功能的原竹切割机不仅实现了收集切割时产生的废屑，实现了便于推进原竹，而且实现了提升上料效率；
16.(1)通过在切板与工作台之间设置有清扫结构，清扫结构包括凹槽，当原竹由推进结构抵至横板的底端时，继续朝上推动，直至竹段可供切割机裁割后方可停下，在压缩弹簧的弹性拉扯下连接杆一端的横板回复原位，待到一根结束，对下一个进行切割时，重复此动作，横板内部的刷筒便可将此路径上的灰尘废屑尽数扫至集尘箱的内部，以免四处喷溅、污染环境；
17.(2)通过在通槽的内部设置有推进结构，推进结构由滑槽、收纳槽、推板、滑块、螺纹块、壳体、螺杆和刻度尺组成，待上料结构将原竹推至工作台一端通槽的内部后，旋转螺杆，随着螺纹块的旋动其一侧固定的推板在滑槽内滑块的限位与调平下，将该物徐徐推进切板上的切割机处进行切割，同时观察壳体一端的刻度尺以方便掌握切割距离，简单安全；
18.(3)通过在工作台一端的另一侧设置有上料结构，上料结构由滚轴、齿轮、链条、伺服电机和空腔组成，翻转导板至适宜角度以紧固螺栓进行固定，而后启动伺服电机，以链条内一侧滚动的齿轮带动其他各处一齐转动，此时齿轮之间固定连接的滚轴便可对自导板滑下的原竹进行导向与推动，既省时省力亦提升了上料效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的推进结构正视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型的上料结构正视剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型的活动腔室正视剖面结构示意图。
23.图中：1、基座；2、工作台；3、推进结构；301、滑槽；302、收纳槽； 303、推板；304、滑块；305、螺纹块；306、壳体；307、螺杆；308、刻度尺；4、上料结构；401、滚轴；402、齿轮；403、链条；404、伺服电机；405、空腔；5、导板；6、紧固螺栓；7、切板；8、切割机；9、集尘箱；10、凹槽； 11、横板；12、刷筒；13、通槽；14、活动腔室；15、压缩弹簧；16、连接杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：请参阅图1-4，一种带有废屑收集功能的原竹切割机，包括基座1、工作台2和活动腔室14，基座1一端的底部固定连接有工作台2，且工作台2一端的一侧设置还有通
槽13，通槽13的内部设置有推进结构3，工作台2一端的另一侧设置有上料结构4，基座1的一侧设置有导板5，且导板5 与工作台2一侧之间的顶端与底端清扫结构分别活动连接有紧固螺栓6，工作台2顶端的一侧固定连接有切板7，且切板7与工作台2之间设置有清扫结构；
26.请参阅图1-4，一种带有废屑收集功能的原竹切割机还包括清扫结构，清扫结构包括凹槽10，凹槽10设置在切板7内部的顶端与底端之间，切板7一端的一侧固定连接有切割机8，切板7的顶端固定连接有集尘箱9，活动腔室 14分别设置在通槽13一端中间位置处的两侧，活动腔室14内部的底端固定连接有压缩弹簧15，且压缩弹簧15的顶端固定连接有连接杆16，且连接杆 16顶端的一侧之间固定连接有横板11，横板11内部的一端活动连接有刷筒 12；
27.具体地，如图1和图4所示，当原竹由推进结构3抵至横板11的底端时，继续朝上推动，直至竹段可供切割机8裁割后方可停下，在压缩弹簧15的弹性拉扯下连接杆16一端的横板11回复原位，待到一根结束，对下一个进行切割时，重复此动作，横板11内部的刷筒12便可将此路径上的灰尘废屑尽数扫至集尘箱9的内部，以免四处喷溅、污染环境。
28.实施例2：推进结构3由滑槽301、收纳槽302、推板303、滑块304、螺纹块305、壳体306、螺杆307和刻度尺308组成，壳体306固定连接在工作台2一端的一侧，壳体306内部的顶端与底端之间活动连接有螺杆307，且螺杆307外侧的底端活动连接有螺纹块305，收纳槽302固定连接在工作台2一端底部的一侧，螺纹块305的一侧穿过收纳槽302固定连接有推板303，滑槽 301分别设置在通槽13一端的两侧，推板303与滑槽301之间活动连接有滑块304，壳体306一端的一侧设置还有刻度尺308；
29.滑块304嵌在通槽13的内部，滑块304与通槽13处于同一水平面；
30.螺纹块305的内径大于螺杆307的直径，螺纹块305与螺杆307呈同心圆排列；
31.具体地，如图1和图2所示，待上料结构4将原竹推至工作台2一端通槽13的内部后，旋转螺杆307，随着螺纹块305的旋动其一侧固定的推板303 在滑槽301内滑块304的限位与调平下，将该物徐徐推进切板7上的切割机8 处进行切割，同时观察壳体306一端的刻度尺308以方便掌握切割距离，简单安全。
32.实施例3：上料结构4由滚轴401、齿轮402、链条403、伺服电机404 和空腔405组成，空腔405分别设置在工作台2一端一侧的顶部与底部，空腔405的内部活动轮连接有多组齿轮402，且齿轮402的顶端与底端之间固定连接有滚轴401，齿轮402的一侧之间活动连接有链条403，伺服电机404分别固定连接在工作台2一侧的顶端与底端，伺服电机404的型号可为 y2-80m2-4；
33.滚轴401与工作台2的内部呈等间距排列；
34.具体地，如图1和图3所示，翻转导板5至适宜角度以紧固螺栓6进行固定，而后启动伺服电机404，以链条403内一侧滚动的齿轮402带动其他各处一齐转动，此时齿轮402之间固定连接的滚轴401便可对自导板5滑下的原竹进行导向与推动，既省时省力亦提升了上料效率。
35.工作原理：本实用新型在使用时，首先，翻转导板5至适宜角度以紧固螺栓6进行固定，而后启动伺服电机404，以链条403内一侧滚动的齿轮402 带动其他各处一齐转动，此时齿轮402之间固定连接的滚轴401便可对自导板5滑下的原竹进行导向与推动，既省时省力亦提升了上料效率。
36.之后，待上料结构4将原竹推至工作台2一端通槽13的内部后，旋转螺杆307，随着螺纹块305的旋动其一侧固定的推板303在滑槽301内滑块304 的限位与调平下，将该物徐徐推进切板7上的切割机8处进行切割，同时观察壳体306一端的刻度尺308以方便掌握切割距离，简单安全。
37.最后，当原竹由推进结构3抵至横板11的底端时，继续朝上推动，直至竹段可供切割机8裁割后方可停下，在压缩弹簧15的弹性拉扯下连接杆16 一端的横板11回复原位，待到一根结束，对下一个进行切割时，重复此动作，横板11内部的刷筒12便可将此路径上的灰尘废屑尽数扫至集尘箱9的内部，以免四处喷溅、污染环境。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。