1.本实用新型涉及衣柜加工技术领域，具体为一种衣柜生产用板材切割装置。
背景技术：
2.衣柜板材就是用来做衣柜的板材，衣柜板材包括柜体板材和柜门板材。常见的衣柜板材有刨花板，密度板，防潮板，大芯板，杉木板，多层实木板，澳松板，欧松板，饰面板，马六甲板等，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。
3.现有的衣柜生产用板材切割装置在使用时需要对板材进行夹紧，但对板材夹得过紧时容易导致板材损坏，夹得不紧时容易导致板材切割时松动，造成切割出来的成品质量差。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种衣柜生产用板材切割装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种衣柜生产用板材切割装置，包括底座和设置底座上的夹板和控制组件，所述夹板贯穿底座的底部且滑动安装在底座的内壁上，所述夹板的右侧开设有凹槽，所述夹板的内部设置有限位组件，所述限位组件包括推板，所述推板贯穿底座的顶部，所述推板的左侧固定有弹簧拨片，所述弹簧拨片的左侧固定在夹板的右侧，所述推板的左侧与推杆的右侧固定，所述推杆贯穿夹板的右侧，所述推杆的左侧与连接杆的顶部铰接，所述连接杆的底部与支杆的顶部铰接，所述支杆贯穿固定板且支杆的底部固定在弧形卡板的顶部，所述固定板固定安装在夹板的内壁上，所述弧形卡板滑动安装在夹板的内壁上，所述弧形卡板的顶部固定有弹簧，所述弹簧的顶部固定在固定板的底部上。
8.优选的，所述夹板和限位组件均设置有两组且均以底座的中心线为对称轴对称设置。
9.优选的，所述控制组件包括手摇杆，所述手摇杆贯穿底座的左侧且与螺纹杆的左侧固定，所述螺纹杆的右侧转动安装在底座的内壁上，所述螺纹杆贯穿夹板且与夹板螺纹连接。
10.优选的，所述螺纹杆上设置有两组螺纹且两组螺纹互相呈相反状。
11.优选的，所述底座上设置有切割装置。
12.优选的，所述弧形卡板的里侧设置有若干个小型卡块。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种衣柜生产用板材切割装置。具备以下有益效果：
15.(1)、该衣柜生产用板材切割装置，当对板材刚好夹紧时，可以通过设置的限位组件使得螺纹杆不能再转动，进而可以保证避免对板材夹得过紧导致板材损坏，夹得不紧导致板材切割时松动，造成切割出来的成品质量差。
16.(2)、该衣柜生产用板材切割装置，该装置整体操作简单，可以有效的避免在对板材进行夹紧时，对板材夹得过紧导致板材损坏，且可以有效的提高板材的切割效率。
附图说明
17.图1为本实用新型剖面正视结构示意图；
18.图2为本实用新型a放大结构示意图；
19.图3为本实用新型弧形卡板结构示意图。
20.图中：1、底座；2、夹板；3、控制组件；31、手摇杆；32、螺纹杆；4、限位组件；41、推板；42、弹簧拨片；43、推杆；44、连接杆；45、支杆；46、固定板；47、弧形卡板；48、弹簧；5、切割装置。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种衣柜生产用板材切割装置，包括底座1和设置底座1上的夹板2和控制组件3，底座1上设置有切割装置5，可以对夹紧好的板材进行切割。夹板2贯穿底座1的底部且滑动安装在底座1的内壁上，夹板2的右侧开设有凹槽，夹板2的内部设置有限位组件4，限位组件4包括推板41，推板41可以正好并入夹板2右侧的凹槽内，保证可以对板材夹紧的力度刚刚好。推板41贯穿底座1的顶部，推板41的左侧固定有弹簧拨片42，弹簧拨片42的左侧固定在夹板2的右侧，推板41的左侧与推杆43的右侧固定，推杆43贯穿夹板2的右侧，推杆43的左侧与连接杆44的顶部铰接，连接杆44的底部与支杆45的顶部铰接，支杆45贯穿固定板46且支杆45的底部固定在弧形卡板47的顶部，由于支杆45贯穿固定板46且被固定板46限位，所以支杆45只可以竖直上下移动。弧形卡板47的里侧设置有若干个小型卡块，当弧形卡板47被支杆45推动向下移动时，弧形卡板47里侧的小型卡块与螺纹杆32接触，可以将螺纹杆32卡住使其不能再转动。
23.本实施例中，固定板46固定安装在夹板2的内壁上，弧形卡板47滑动安装在夹板2的内壁上，弧形卡板47的顶部固定有弹簧48，弹簧48的顶部固定在固定板46的底部上，夹板2和限位组件4均设置有两组且均以底座1的中心线为对称轴对称设置，可以更好的对板材进行夹紧。控制组件3包括手摇杆31，手摇杆31贯穿底座1的左侧且与螺纹杆32的左侧固定，螺纹杆32的右侧转动安装在底座1的内壁上，螺纹杆32贯穿夹板2且与夹板2螺纹连接，螺纹杆32上设置有两组螺纹且两组螺纹互相呈相反状，由于螺纹杆32上的两组螺纹互相呈相反状，在通过转动手摇杆31带动螺纹杆32进行转动时，即可实现使两组夹板2向底座1中间或底座1两侧移动，对板材进行夹紧或松开。
24.工作时(或使用时)，先将板材放置在底座1上，然后转动手摇杆31，手摇杆31带动
螺纹杆32进行转动，由于螺纹杆32与夹板2为螺纹连接，所以夹板2被底座1限位，当螺纹杆32转动时，夹板2向右进行移动，将板材夹紧。当推板41向右移动，板材抵住向左进行移动时，推板41正好并入夹板2右侧的凹槽内时，板材夹紧的刚好，推板41带动推杆43向左移动，推杆43通过连接杆44推动支杆45向下移动，支杆45推动弧形卡板47向下移动，弧形卡板47上的小型卡块将螺纹杆32卡住，进而不能不能再转动手摇杆31带动螺纹杆32转动，此时工人则知道板材已经处于夹紧状态。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种衣柜生产用板材切割装置，包括底座(1)和设置底座(1)上的夹板(2)和控制组件(3)，其特征在于：所述夹板(2)贯穿底座(1)的底部且滑动安装在底座(1)的内壁上，所述夹板(2)的右侧开设有凹槽，所述夹板(2)的内部设置有限位组件(4)，所述限位组件(4)包括推板(41)，所述推板(41)贯穿底座(1)的顶部，所述推板(41)的左侧固定有弹簧拨片(42)，所述弹簧拨片(42)的左侧固定在夹板(2)的右侧，所述推板(41)的左侧与推杆(43)的右侧固定，所述推杆(43)贯穿夹板(2)的右侧，所述推杆(43)的左侧与连接杆(44)的顶部铰接，所述连接杆(44)的底部与支杆(45)的顶部铰接，所述支杆(45)贯穿固定板(46)且支杆(45)的底部固定在弧形卡板(47)的顶部，所述固定板(46)固定安装在夹板(2)的内壁上，所述弧形卡板(47)滑动安装在夹板(2)的内壁上，所述弧形卡板(47)的顶部固定有弹簧(48)，所述弹簧(48)的顶部固定在固定板(46)的底部上。2.根据权利要求1所述的一种衣柜生产用板材切割装置，其特征在于：所述夹板(2)和限位组件(4)均设置有两组且均以底座(1)的中心线为对称轴对称设置。3.根据权利要求1所述的一种衣柜生产用板材切割装置，其特征在于：所述控制组件(3)包括手摇杆(31)，所述手摇杆(31)贯穿底座(1)的左侧且与螺纹杆(32)的左侧固定，所述螺纹杆(32)的右侧转动安装在底座(1)的内壁上，所述螺纹杆(32)贯穿夹板(2)且与夹板(2)螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种衣柜生产用板材切割装置，其特征在于：所述螺纹杆(32)上设置有两组螺纹且两组螺纹互相呈相反状。5.根据权利要求1所述的一种衣柜生产用板材切割装置，其特征在于：所述底座(1)上设置有切割装置(5)。6.根据权利要求1所述的一种衣柜生产用板材切割装置，其特征在于：所述弧形卡板(47)的里侧设置有若干个小型卡块。
技术总结
本实用新型公开了一种衣柜生产用板材切割装置，涉及衣柜加工技术领域。包括底座和设置底座上的夹板和控制组件，所述夹板贯穿底座的底部且滑动安装在底座的内壁上，所述夹板的右侧开设有凹槽，所述夹板的内部设置有限位组件，所述限位组件包括推板，所述推板贯穿底座的顶部，所述推板的左侧固定有弹簧拨片，所述弹簧拨片的左侧固定在左夹板的右侧，所述推板的左侧与推杆的右侧固定，所述推杆贯穿左夹板的右侧，所述推杆的左侧与连接杆的顶部铰接。当对板材刚好夹紧时，可以通过设置的限位组件使得螺纹杆不能再转动，进而可以保证避免对板材夹得过紧导致板材损坏，夹得不紧导致板材切割时松动，造成切割出来的成品质量差的情况。造成切割出来的成品质量差的情况。造成切割出来的成品质量差的情况。
技术研发人员：刘欧阳
受保护的技术使用者：清远市满意家居有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2022/1/11