1.本实用新型涉及木材机械化加工设备技术领域，具体为一种稳定型木材切割驱动机构。
背景技术：
2.木材加工以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性。在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门。
3.木质板材应用广泛，木材是加工的初期，需要将大块木材进行切割，现有的木材切割设备种类较多，其工作的方式也不尽相同，而开料铣刀是较为常见的一种，传统的开料铣刀在进行工作时，往往是通过驱动设备驱动竖直旋转的铣刀在水平上，做出横向与纵向的移动，从而将木材切割成需要的形状,这种驱动方式将两个方向的运动进行了叠加，使得切割铣刀运行不够平稳，致使精确度降低，不利于产品的质量。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种稳定型木材切割驱动机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定型木材切割驱动机构，包括：固定机架、移动平台、横向驱动电机、驱动丝杆、横向螺纹块、压紧机构、移动机架、切割机构、齿轮条、纵向驱动电机、驱动齿轮，所述的固定机架放置在地面，所述的移动平台通过滑轨滑动连接在固定机架上端面，所述的横向驱动电机固接在固定机架的后侧，所述的驱动丝杆固接在横向驱动电机的输出轴上，且驱动丝杆通过轴承座安装在固定机架上，所述的横向螺纹块固接在移动平台上，且横向螺纹块通过螺纹连接在驱动丝杆上，所述的压紧机构设置在移动平台上，所述的移动机架呈g型，移动机架通过滑轨滑动连接在固定机架前侧，所述的切割机构设置在移动机架上，所述的齿轮条固接在固定机架前侧，所述的纵向驱动电机固接在移动机架上，所述的驱动齿轮固接在纵向驱动电机输出轴上，且驱动齿轮与齿轮条啮合。
6.进一步的，所述的切割机构由手动升降机构、上驱动电机、下驱动电机、开料铣刀组成，所述的手动升降机构固接在移动机架上端，所述的上驱动电机固接在手动升降机构的移动端，所述的下驱动电机固接在移动机架下端，所述的开料铣刀竖直设置，开料铣刀两端分别固接在上驱动电机与下驱动电机的输出端。
7.进一步的，所述的横向驱动电机与纵向驱动电机的输出端均设置有行星减速机构。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的稳定型木材切割驱动机构，不同于现有的开料设备，将横向与纵向的运行方向进行分离，使用时，木材被压紧机构固定在移动平台上，通过横向驱动电机、驱动丝杆以及横向螺纹块即可驱动移动平台进
行横向移动，而移动机架通过滑轨安装，可进行纵向的移动，通过纵向驱动电机带动驱动齿轮，让驱动齿轮在齿轮条上滚动，从而让移动机架进行纵向的移动，另个方向的运动进行结合，即可使用切割机构对木材进行任意形状的切割。
9.本实用新型具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图中：1-固定机架；2-移动平台；3-横向驱动电机；4-驱动丝杆；5-横向螺纹块；6-压紧机构；7-移动机架；8-切割机构；9-齿轮条；10-纵向驱动电机；11-驱动齿轮；12-手动升降机构；13-上驱动电机；14-下驱动电机；15-开料铣刀。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.请参阅图1，本实用新型提供了一种稳定型木材切割驱动机构，包括：固定机架1、移动平台2、横向驱动电机3、驱动丝杆4、横向螺纹块5、压紧机构6、移动机架7、切割机构8、齿轮条9、纵向驱动电机10、驱动齿轮11，所述的固定机架1放置在地面，所述的移动平台2通过滑轨滑动连接在固定机架1上端面，所述的横向驱动电机3固接在固定机架1的后侧，所述的驱动丝杆4固接在横向驱动电机3的输出轴上，且驱动丝杆4通过轴承座安装在固定机架1上，所述的横向螺纹块5固接在移动平台2上，且横向螺纹块5通过螺纹连接在驱动丝杆4上，所述的压紧机构6设置在移动平台2上，所述的移动机架7呈g型，移动机架7通过滑轨滑动连接在固定机架1前侧，所述的切割机构8设置在移动机架7上，所述的齿轮条9固接在固定机架1前侧，所述的纵向驱动电机10固接在移动机架7上，所述的驱动齿轮11固接在纵向驱动电机10输出轴上，且驱动齿轮11与齿轮条9啮合。
14.进一步的，所述的切割机构8由手动升降机构12、上驱动电机13、下驱动电机14、开料铣刀15组成，所述的手动升降机构12固接在移动机架7上端，所述的上驱动电机13固接在手动升降机构12的移动端，所述的下驱动电机14固接在移动机架7下端，所述的开料铣刀15竖直设置，开料铣刀15两端分别固接在上驱动电机13与下驱动电机14的输出端。
15.进一步的，所述的横向驱动电机5与纵向驱动电机10的输出端均设置有行星减速机构。
16.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种稳定型木材切割驱动机构，其特征在于，包括：固定机架(1)、移动平台(2)、横向驱动电机(3)、驱动丝杆(4)、横向螺纹块(5)、压紧机构(6)、移动机架(7)、切割机构(8)、齿轮条(9)、纵向驱动电机(10)、驱动齿轮(11)，所述的固定机架(1)放置在地面，所述的移动平台(2)通过滑轨滑动连接在固定机架(1)上端面，所述的横向驱动电机(3)固接在固定机架(1)的后侧，所述的驱动丝杆(4)固接在横向驱动电机(3)的输出轴上，且驱动丝杆(4)通过轴承座安装在固定机架(1)上，所述的横向螺纹块(5)固接在移动平台(2)上，且横向螺纹块(5)通过螺纹连接在驱动丝杆(4)上，所述的压紧机构(6)设置在移动平台(2)上，所述的移动机架(7)呈g型，移动机架(7)通过滑轨滑动连接在固定机架(1)前侧，所述的切割机构(8)设置在移动机架(7)上，所述的齿轮条(9)固接在固定机架(1)前侧，所述的纵向驱动电机(10)固接在移动机架(7)上，所述的驱动齿轮(11)固接在纵向驱动电机(10)输出轴上，且驱动齿轮(11)与齿轮条(9)啮合。2.根据权利要求1所述的一种稳定型木材切割驱动机构，其特征在于，所述的切割机构(8)由手动升降机构(12)、上驱动电机(13)、下驱动电机(14)、开料铣刀(15)组成，所述的手动升降机构(12)固接在移动机架(7)上端，所述的上驱动电机(13)固接在手动升降机构(12)的移动端，所述的下驱动电机(14)固接在移动机架(7)下端，所述的开料铣刀(15)竖直设置，开料铣刀(15)两端分别固接在上驱动电机(13)与下驱动电机(14)的输出端。3.根据权利要求1所述的一种稳定型木材切割驱动机构，其特征在于，所述的横向驱动电机(3)与纵向驱动电机(10)的输出端均设置有行星减速机构。
技术总结
本实用新型公开了一种稳定型木材切割驱动机构，包括：固定机架、移动平台、横向驱动电机、驱动丝杆、横向螺纹块、压紧机构、移动机架、切割机构、齿轮条、纵向驱动电机、驱动齿轮，所述的驱动丝杆固接在横向驱动电机输出轴上，且驱动丝杆通过轴承座安装在固定机架上，所述的横向螺纹块固接在移动平台上，且横向螺纹块通过螺纹连接在驱动丝杆上，所述的移动机架呈G型，移动机架通过滑轨滑动连接在固定机架前侧，所述的切割机构设置在移动机架上，所述的齿轮条固接在固定机架前侧，所述的纵向驱动电机固接在移动机架上，所述的驱动齿轮固接在纵向驱动电机输出轴上，且驱动齿轮与齿轮条啮合。本实用新型具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。果好等优点。果好等优点。
技术研发人员：刘士林
受保护的技术使用者：刘士林
技术研发日：2021.07.13
技术公布日：2022/1/11