1.本实用新型涉及家具生产技术领域，具体为一种家具生产制造用钻孔装置。
背景技术：
2.市场上普通的钻孔装置在钻孔时，通过人工去测量以及调整家具的位置实现等距离钻孔，这样的钻孔步骤容易造成家具钻的孔出现偏差，导致成品家具质量下降。
技术实现要素：
3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种家具生产制造用钻孔装置，解决了上述背景技术提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种家具生产制造用钻孔装置，包括上抵座，所述上抵座的底部与支撑柱的顶部相互固定，所述支撑柱的底部与下底座的顶部相互固定，所述上抵座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿上抵座并与伸缩杆相互固定，所述伸缩杆通过传动皮带与螺纹杆传动连接，所述螺纹杆转动安装在上抵座的底部，所述伸缩杆贯穿横板且与横板的内壁转动连接，所述伸缩杆的底部与钻头的顶部相互固定，所述横板与螺纹杆螺纹连接，所述横板与活动杆铰接，所述横板与活动杆之间一体成型有扭簧，所述下底座的上方设置有等距切割装置，所述等距切割装置包括等距机构和夹紧机构。
7.优选的，所述等距机构包括固定板和竖杆，所述固定板滑动安装在下底座的顶部，所述固定板上固定有竖杆。
8.优选的，所述夹紧机构包括夹板、支架、滑块、弹簧、挡板，所述夹板滑动安装在固定板上，所述夹板与支架铰接，所述支架与滑块铰接，所述滑块滑动安装在竖杆的表面，所述滑块与弹簧相互固定，所述弹簧与挡板相互固定，所述挡板固定在竖杆的表面。
9.优选的，所述竖杆的表面开设有倾斜的凹槽。
10.优选的，所述夹板靠近固定板竖直方向上的中心线的一面设置为弧形。
11.优选的，所述螺纹杆设置有两组且两组螺纹杆均与横板螺纹连接。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了一种家具生产制造用钻孔装置。具备以下有益效果：
14.(1)、该装置设置的等距机构可以实现无需人工对家具原料的位置进行调整，也能够实现对家具进行等距钻孔的效果，保证家具原料上的孔不会出现偏差，提高了成品家具的质量。
15.(2)、该装置设置的夹紧机构可以对家具原料进行夹紧，同时可以对任意大小的圆形家具进行夹紧，保证家具原料在钻孔的过程中，不会由于震动导致家具原料出现损坏，提高了家具原料的利用率。
附图说明
16.图1为本实用新型整体的一种结构示意图；
17.图2为本实用新型等距切割装置俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型夹板侧视结构示意图。
19.图中：1、上抵座；2、支撑柱；3、下底座；4、电机；5、螺纹杆；6、伸缩杆；7、横板；8、扭簧；9、钻头；10、活动杆；11、等距切割装置；111、固定板；112、竖杆；113、支架；114、夹板；115、滑块；116、弹簧；117、挡板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种家具生产制造用钻孔装置，包括上抵座1，上抵座1的底部与支撑柱2的顶部相互固定，支撑柱2的底部与下底座3的顶部相互固定，上抵座1的顶部固定安装有电机4，通过电机4的正转与反转通过螺纹杆5和伸缩杆6，从而带动钻头9在上下移动的同时实现自转，从而对圆形木料进行钻孔。电机4的输出端贯穿上抵座1并与伸缩杆6相互固定，伸缩杆6通过传动皮带与螺纹杆5传动连接，螺纹杆5转动安装在上抵座1的底部，伸缩杆6贯穿横板7且与横板7的内壁转动连接，伸缩杆6的底部与钻头9的顶部相互固定，横板7与螺纹杆5螺纹连接，横板7与活动杆10铰接，横板7与活动杆10之间一体成型有扭簧8，下底座3的上方设置有等距切割装置11，等距切割装置11包括等距机构和夹紧机构，等距机构包括固定板111和竖杆112，固定板111滑动安装在下底座3的顶部，固定板111上固定有竖杆112，活动杆10与竖杆112在同一水平面上，且活动杆10在向下移动时，会带动竖杆112向左移动，竖杆112会带动整个固定板111向左移动，实现等距离钻孔。
22.本实施例中，夹紧机构包括夹板114、支架113、滑块115、弹簧116、挡板117，夹板114滑动安装在固定板111上，夹板114与支架113铰接，支架113与滑块115铰接，滑块115滑动安装在竖杆112的表面，滑块115与弹簧116相互固定，弹簧116与挡板117相互固定，挡板117固定在竖杆112的表面，可以针对不同大小的圆形木料进行夹紧，从而提高了整个装置的实用效果。竖杆112的表面开设有倾斜的凹槽，倾斜凹槽设置有若干个，且每个倾斜凹槽的距离相同，可以在活动杆10向下移动时，带动固定板111向左移动，从而实现对圆形木料进行等距离钻孔，同时竖杆112表面开设的倾斜凹槽与活动杆10保持同一水平面。夹板114靠近固定板111竖直方向上的中心线的一面设置为弧形，螺纹杆5设置有两组且两组螺纹杆5均与横板7螺纹连接。
23.工作时，将圆形木料放入夹板114上，夹板114会根据圆形木料的大小进行自动调节，通过弹簧116将圆形木料进行夹紧，然后启动电机4，当电机4正转时，电机4带动伸缩杆6进行旋转，同时通过传动皮带带动螺纹杆5顺时针方向上进行旋转，螺纹杆5旋转后会带动横板7向下移动，横板7拉动正在旋转的钻头9向下移动，使钻头9向下移动的同时能够保持旋转对圆形木料进行钻孔，横板7向下时，会带动活动杆10向下移动，活动杆10向下移动后
会进入竖杆112设置的倾斜的凹槽内，通过铰接的活动杆10带动竖杆112向左移动，竖杆112带动与其固定的固定板111向整体向左移动，当电机4反转时，横板7向上移动，带动活动杆10脱离竖杆112设置的倾斜的凹槽处，在电机4的下一次正转时，带动固定板111以相同距离向左移动，如此便实现了等距离钻孔的功能，解决了人工调整圆形木料的钻孔距离带来木料质量下降的问题。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种家具生产制造用钻孔装置，包括上抵座(1)，其特征在于：所述上抵座(1)的底部与支撑柱(2)的顶部相互固定，所述支撑柱(2)的底部与下底座(3)的顶部相互固定，所述上抵座(1)的顶部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端贯穿上抵座(1)并与伸缩杆(6)相互固定，所述伸缩杆(6)通过传动皮带与螺纹杆(5)传动连接，所述螺纹杆(5)转动安装在上抵座(1)的底部，所述伸缩杆(6)贯穿横板(7)且与横板(7)的内壁转动连接，所述伸缩杆(6)的底部与钻头(9)的顶部相互固定，所述横板(7)与螺纹杆(5)螺纹连接，所述横板(7)与活动杆(10)铰接，所述横板(7)与活动杆(10)之间一体成型有扭簧(8)，所述下底座(3)的上方设置有等距切割装置(11)，所述等距切割装置(11)包括等距机构和夹紧机构。2.根据权利要求1所述的一种家具生产制造用钻孔装置，其特征在于：所述等距机构包括固定板(111)和竖杆(112)，所述固定板(111)滑动安装在下底座(3)的顶部，所述固定板(111)上固定有竖杆(112)。3.根据权利要求1所述的一种家具生产制造用钻孔装置，其特征在于：所述夹紧机构包括夹板(114)、支架(113)、滑块(115)、弹簧(116)、挡板(117)，所述夹板(114)滑动安装在固定板(111)上，所述夹板(114)与支架(113)铰接，所述支架(113)与滑块(115)铰接，所述滑块(115)滑动安装在竖杆(112)的表面，所述滑块(115)与弹簧(116)相互固定，所述弹簧(116)与挡板(117)相互固定，所述挡板(117)固定在竖杆(112)的表面。4.根据权利要求2所述的一种家具生产制造用钻孔装置，其特征在于：所述竖杆(112)的表面开设有倾斜的凹槽。5.根据权利要求3所述的一种家具生产制造用钻孔装置，其特征在于：所述夹板(114)靠近固定板(111)竖直方向上的中心线的一面设置为弧形。6.根据权利要求1所述的一种家具生产制造用钻孔装置，其特征在于：所述螺纹杆(5)设置有两组且两组螺纹杆(5)均与横板(7)螺纹连接。
技术总结
本实用新型公开了一种家具生产制造用钻孔装置，涉及家具生产技术领域。包括上抵座，所述上抵座的底部与支撑柱的顶部相互固定，所述支撑柱的底部与下底座的顶部相互固定，所述上抵座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿上抵座并与伸缩杆相互固定，所述伸缩杆通过传动皮带与螺纹杆传动连接，所述螺纹杆转动安装在上抵座的底部，所述伸缩杆贯穿横板且与横板的内壁转动连接，所述伸缩杆的底部与钻头的顶部相互固定，所述横板与螺纹杆螺纹连接，所述横板与活动杆铰接。该装置设置的等距机构可以实现无需人工对家具原料的位置进行调整，也能够实现对家具进行等距钻孔的效果，保证家具原料上的孔不会出现偏差，提高了成品家具的质量。质量。质量。
技术研发人员：刘欧阳
受保护的技术使用者：清远市满意家居有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2022/1/11