1.本实用新型涉及裁切设备领域，尤其是一种台球桌生产用裁切设备。


背景技术：

2.台球桌是指打台球的桌子，台球也叫桌球，并由专业的、标准的球桌做为比赛和娱乐的器材，一般的球桌都是6个洞,四角四个,中间两个，台球桌分为斯诺克球桌、美式落袋、九球桌、开伦球桌。台球源于英国，它是一项在国际上广泛流行的高雅室内体育运动。
3.台球桌在生产的过程中，一般都是有工人在木板上画好线，然后手持切割机进行切割，这样不仅工作效率低，还耗费了大量人力，为此，本实用新型提出了一种台球桌生产用裁切设备。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中的问题，本实用新型提出了一种台球桌生产用裁切设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种台球桌生产用裁切设备，包括底座，所述底座上固定连接有第二杆和第三杆，所述第二杆和第三杆之间设有第二螺纹柱和第二滑柱，所述第二螺纹柱的外部螺纹连接有第一滑块，所述第二滑柱与第一滑块滑动连接，所述第一滑块的一侧设有第一滑柱和第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的外部螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块与第一滑柱滑动连接，所述第二滑块的底部设有切割机。
7.进一步地，所述第二滑块的底侧设有连接杆，所述连接杆的一端穿过第二滑块延伸至第二滑块的顶侧并固定连接有挡片，所述连接杆与第二滑块转动连接，连接杆的底端与切割机固定连接，第二滑块的一侧开设有凹槽，所述凹槽中设有蜗轮，所述连接杆的一端穿过蜗轮的两端面，连接杆与蜗轮滑动连接，所述蜗轮啮合有蜗杆，所述蜗杆与第二滑块转动连接。
8.进一步地，所述蜗杆远离第一滑块的一端固定连接有齿轮，所述第二杆的一侧固定连接有第一杆，所述第一杆上固定连接有第一齿条，所述第一齿条位于齿轮的下方并与齿轮相配合，所述第一齿条的底部固定连接有三角板，所述连接杆的外部转动连接有位于第二滑块下方的连接块，所述连接块远离第一滑块的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱与三角板相配合。
9.进一步地，所述第三杆的一侧固定连接有第四杆，所述第四杆上固定连接有第二齿条，所述第二齿条位于齿轮的上方并与齿轮相配合。
10.进一步地，所述第一螺纹柱与第一滑块转动连接，第一滑柱与第一滑块固定连接，所述第一滑块上固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴一端与第一螺纹柱传动连接。
11.进一步地，所述第二螺纹柱的两端分别与第二杆和第三杆转动连接，所述第三杆上固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴一端与第二螺纹柱传动连接，所
述第二滑柱的两端分别与第二杆和第三杆固定连接。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型通过各零部件之间的配合，达到了对板材进行切割，代替了人工手动切割，提高了切割效率的目的，在切割的过程中，达到了切割机可自动转向与回正，方便切割的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为本实用新型的部分结构示意图。
16.图中标号：1第一齿条、2第一杆、3挡片、4第一螺纹柱、5第二杆、6第二滑柱、7第二螺纹柱、8第一滑块、9第一驱动电机、10第一滑柱、11蜗轮、12第二驱动电机、13第三杆、14第四杆、15第二齿条、16底座、17切割机、18连接杆、19连接块、20支撑柱、21蜗杆、22齿轮、23三角板、24第二滑块、25凹槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1-2，一种台球桌生产用裁切设备，包括底座16，所述底座16上固定连接有第二杆5和第三杆13，所述第二杆5和第三杆13之间设有第二螺纹柱7和第二滑柱6，所述第二螺纹柱7的两端分别与第二杆5和第三杆13转动连接，所述第三杆13上固定连接有第二驱动电机12，所述第二驱动电机12的输出轴一端与第二螺纹柱7传动连接，所述第二滑柱6的两端分别与第二杆5和第三杆13固定连接；
19.所述第二螺纹柱7的外部螺纹连接有第一滑块8，所述第二滑柱6与第一滑块8滑动连接，所述第一滑块8的一侧设有第一滑柱10和第一螺纹柱4，第一滑柱10与第一螺纹柱4相互平行，第一滑柱10与第二螺纹柱7相互垂直，所述第一螺纹柱4的外部螺纹连接有第二滑块24，所述第二滑块24与第一滑柱10滑动连接，所述第二滑块24的底部设有切割机17，所述第一螺纹柱4与第一滑块8转动连接，第一滑柱10与第一滑块8固定连接，所述第一滑块8上固定连接有第一驱动电机9，所述第一驱动电机9的输出轴一端与第一螺纹柱4传动连接；
20.所述第二滑块24的底侧设有连接杆18，所述连接杆18的一端穿过第二滑块24延伸至第二滑块24的顶侧并固定连接有挡片3，所述连接杆18与第二滑块24转动连接，连接杆18的底端与切割机17固定连接，第二滑块24的一侧开设有凹槽25，所述凹槽25中设有蜗轮11，所述连接杆18的一端穿过蜗轮11的两端面，连接杆18与蜗轮11在竖直方向上滑动连接，所述蜗轮11啮合有蜗杆21，所述蜗杆21与第二滑块24转动连接；
21.所述蜗杆21远离第一滑块8的一端固定连接有齿轮22，所述第二杆5的一侧固定连接有第一杆2，所述第一杆2上固定连接有第一齿条1，所述第一齿条1位于齿轮22的下方并与齿轮22相配合，所述第一齿条1的底部固定连接有三角板23，三角板23的斜边朝上，三角板23的底部为直角边，三角板23的另一直角边与第一齿条1垂直，所述连接杆18的外部转动连接有位于第二滑块24下方的连接块19，所述连接块19远离第一滑块8的一侧固定连接有
支撑柱20，所述支撑柱20与三角板23的斜边相配合；
22.所述第三杆13的一侧固定连接有第四杆14，所述第四杆14上固定连接有第二齿条15，所述第二齿条15位于齿轮22的上方并与齿轮22相配合。
23.工作原理：将板材放在底座16上，启动第二驱动电机12，第二驱动电机12的输出轴转动带动第二螺纹柱7转动，使得第一滑块8朝着靠近第二杆5的方向移动，切割机17从第二齿条15的一端朝着靠近三角板23的方向移动，此时，切割机17的切割片与齿轮22的端面平行，切割机17对板材进行切割；
24.当支撑柱20与三角板23的斜边相接触时，支撑柱20逐渐向上运动，使得连接杆18向上运动，从而达到将切割机17的切割片从板材中拔出，以使得后续转向步骤得以进行的目的，当切割机17离开木材板后，齿轮22与第一齿条1相接触，齿轮22与第一齿条1相啮合产生相互作用使得齿轮22按照如图1所示的位置逆时针转动，齿轮22转动带动蜗杆21转动，蜗杆21转动带动蜗轮11转动，蜗轮11转动使得连接杆18转动，使得切割机17转动90
°
，从而达到转动切割机17，对板材进行转向切割的目的；
25.启动第一驱动电机9，第一驱动电机9的输出轴转动带动第一螺纹柱4转动，第一螺纹柱4转动使得第二滑块24朝着靠近第一滑块8的方向移动，切割机17对板材进行切割，当切割机17将板材切割完毕后，取下板材，使得第一滑块8朝着靠近第三杆13的方向移动，在移动到合适的位置后，将第二滑块24朝着远离第一滑块8的方向移动，在齿轮22与第二齿条15相接触后，将第一滑块8朝着远离第三杆13的方向移动，齿轮22与第二齿条15相啮合，齿轮22按照与之前相反的反向转动，当齿轮22离开第二齿条15后，切割机17的切割片再次与齿轮22端面相平行，从而达到将切割机17的方向回正，方便下一次切割进行的目的。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。