1.本实用新型涉及家具制造技术领域，具体为一种多层板加工推锯台。
背景技术：
2.多层板一般由内层图形先做，然后以印刷蚀刻法做成单面或双面基板，并纳入指定的层间中，再经加热、加压并予以粘合，至于之后的钻孔则和双面板的镀通孔法相同，而多层板加工初期需要对各个木板进行切割，这就需要推台锯对木板进行统一切割，推台锯是用手推动载有被加工板件的移动工作台前后移动，实现锯削加工，手动推动进给时轻便省力，并且加工精度很高，但是一般的推锯台需要人员手动按住被加工木板，不能对切割件进行夹紧固定，人员在工作时易发生安全问题，切割完的废料不能有效的清理，切割产生的灰尘影响了工作环境，因此需要我们设计出一种多层板加工推锯台来解决这些问题。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种多层板加工推锯台，进行高效夹紧固定，提高人员工作时的安全性，对切割完的废料进行高效清理，对灰尘进行清理，保证工作环境的整洁，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层板加工推锯台，包括工作台和固定机构；
5.工作台：其上表面前侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的上表面设有定位框板，工作台的下表面设有均匀分布的支撑腿，支撑腿的个数为四个，四个支撑腿之间设有支撑板，支撑板的上表面左侧设有电机，电机的输出轴端头处设有第一皮带轮，工作台的下表面中部设有安装座，安装座的内部通过转轴转动连接有锯片，锯片的转轴前端设有第二皮带轮，第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接；
6.固定机构：设置于定位框板的上端；
7.其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作台上表面后端，控制开关组的输入端电连接外部电源，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，实现高效夹紧固定，保证了木板的加工质量，进行高效收集，减少了劳动负担，提高了工作效率，进行高效吸尘，保证工作环境的整洁。
8.进一步的，所述固定机构包括轴承、螺杆、把手、横板、固定柱和软垫，所述轴承设置于定位框板的上表面中部开口处，轴承的内弧面设有螺杆，螺杆的上端端头设有把手，螺杆的外弧面螺纹连接有横板，横板的下表面前后两端分别设有固定柱，固定柱的下端端头均穿过定位框板的上表面并设有软垫，实现高效固定。
9.进一步的，还包括抽风机、风管、吸尘腔板和滤尘袋，所述抽风机设置于工作台的上表面左侧后端，吸尘腔板通过风管与抽风机的出风口连接，滤尘袋与抽风机的出尘口可拆卸连接，抽风机的输入端电连接控制开关组的输出端，实现高效吸尘。
10.进一步的，还包括推手和凸块，所述推手设置于定位框板的上表面右侧，凸块对称
设置于定位框板的内部上端，方便木板加工。
11.进一步的，还包括电动传送带，所述电动传送带设置于工作台的左侧后端开口内部，电动传送带的输入端电连接控制开关组的输出端，实现高效收集。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本一种多层板加工推锯台，具有以下好处：
13.1、将木材放置到定位框板的内部，凸块对木板的位置进行限位，当木板的尾部与定位框板的前侧面吻合时，手握把手进行转动，把手带动螺杆转动，螺杆通过螺纹带动横板向下移动，横板带动固定柱向下移动，固定柱带动软垫向下移动并夹紧木板，实现高效夹紧固定，保证了木板的加工质量。
14.2、手握推手，定位框板向左移动，锯片对木材进行切割，通过控制开关组启动电动传动带，电动传送带将切割完成所剩下的废料向左输送，由工作人员进行收集处理，进行高效收集，减少了劳动负担，提高了工作效率。
15.3、通过控制开关组启动抽风机，抽风机通过吸尘腔板将灰尘吸入到风管的内部，然后灰尘输送到滤尘袋的内部进行收集，进行高效吸尘，保证工作环境的整洁。
附图说明
16.图1为本实用新型结构剖视示意图；
17.图2为本实用新型结构前视剖视示意图；
18.图3为本实用新型结构a处放大示意图。
19.图中：1工作台、2滑槽、3滑块、4定位框板、5固定机构、51轴承、52螺杆、53把手、54横板、55固定柱、56软垫、6支撑腿、7支撑板、8电机、9第一皮带轮、10安装座、11第二皮带轮、12锯片、13抽风机、14风管、15吸尘腔板、16滤尘袋、17推手、18电动传送带、19控制开关组、20凸块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多层板加工推锯台，包括工作台1和固定机构5；
22.工作台1：其上表面前侧开设有滑槽2，滑槽2提供木板切割时的导向作用，滑槽2的内部滑动连接有滑块3，滑块3实现了定位框板4的安装，滑块3的上表面设有定位框板4，工作台1的下表面设有均匀分布的支撑腿6，支撑腿6实现对设备的支撑作用，支撑腿6的个数为四个，四个支撑腿6之间设有支撑板7，支撑板7实现对电机8的承载作用，支撑板7的上表面左侧设有电机8，电机8的输出轴端头处设有第一皮带轮9，工作台1的下表面中部设有安装座10，安装座10提供了锯片12的安装场所，安装座10的内部通过转轴转动连接有锯片12，锯片12的转轴前端设有第二皮带轮11，第二皮带轮11通过皮带与第一皮带轮9传动连接，将木材放置到定位框板4的内部，凸块20对木板的位置进行限位，当木板的尾部与定位框板4
的前侧面吻合时，通过控制开关组19启动电机8，电机8带动第一皮带轮9转动，第一皮带轮9通过皮带带动第二皮带轮11转动，第二皮带轮11带动锯片12转动；
23.固定机构5：设置于定位框板4的上端，固定机构5包括轴承51、螺杆52、把手53、横板54、固定柱55和软垫56，轴承51设置于定位框板4的上表面中部开口处，轴承51提供对螺杆52的支撑，轴承51的内弧面设有螺杆52，螺杆52的上端端头设有把手53，螺杆52的外弧面螺纹连接有横板54，横板54的下表面前后两端分别设有固定柱55，固定柱55的下端端头均穿过定位框板4的上表面并设有软垫56，手握把手53进行转动，把手53带动螺杆52转动，螺杆52通过螺纹带动横板54向下移动，横板54带动固定柱55向下移动，固定柱55带动软垫56向下移动并夹紧木板，实现高效夹紧固定，保证了木板的加工质量；
24.其中：还包括控制开关组19，控制开关组19设置于工作台1上表面后端，控制开关组19的输入端电连接外部电源，电机8的输入端电连接控制开关组19的输出端。
25.其中：还包括抽风机13、风管14、吸尘腔板15和滤尘袋16，抽风机13设置于工作台1的上表面左侧后端，吸尘腔板15通过风管14与抽风机13的出风口连接，滤尘袋16与抽风机13的出尘口可拆卸连接，抽风机13的输入端电连接控制开关组19的输出端，通过控制开关组19启动抽风机13，抽风机13通过吸尘腔板15将灰尘吸入到风管14的内部，然后灰尘输送到滤尘袋16的内部进行收集，进行高效吸尘，保证工作环境的整洁。
26.其中：还包括推手17和凸块20，推手17设置于定位框板4的上表面右侧，凸块20对称设置于定位框板4的内部上端，手握推手17，定位框板4向左移动，锯片12对木材进行切割，方便操作，提高了人员作业时的安全性。
27.其中：还包括电动传送带18，电动传送带18设置于工作台1的左侧后端开口内部，电动传送带18的输入端电连接控制开关组19的输出端，通过控制开关组19启动电动传动带18，电动传送带18将切割完成所剩下的废料向左输送，由工作人员进行收集处理，进行高效收集，减少了劳动负担，提高了工作效率。
28.在使用时：将木材放置到定位框板4的内部，凸块20对木板的位置进行限位，当木板的尾部与定位框板4的前侧面吻合时，手握把手53进行转动，把手53带动螺杆52转动，螺杆52通过螺纹带动横板54向下移动，横板54带动固定柱55向下移动，固定柱55带动软垫56向下移动并夹紧木板，通过控制开关组19启动电机8，电机8带动第一皮带轮9转动，第一皮带轮9通过皮带带动第二皮带轮11转动，第二皮带轮11带动锯片12转动，手握推手17，定位框板4向左移动，锯片12对木材进行切割，通过控制开关组19启动抽风机13，抽风机13通过吸尘腔板15将灰尘吸入到风管14的内部，然后灰尘输送到滤尘袋16的内部进行收集，通过控制开关组19启动电动传动带18，电动传送带18将切割完成所剩下的废料向左输送，由工作人员进行收集处理。
29.值得注意的是，本实施例中所公开的电机8可选用nch卧式齿轮减速电机，抽风机13可选用cref-2s75中压防腐风机，控制开关组19上设有与电机8和抽风机13一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。