1.本实用新型涉及运料领域，特别涉及一种木条运料装置。
背景技术：
2.在制造家具时常会大量使用一些配件，例如，安装有铁扣的木条。如何将铁扣安装于木条上？现有的一种做法是人工将铁扣插入木条内，这种做法耗时耗力，也难以保证铁扣在木条上的稳固性。另一种做法是利用机器将铁扣打到木条上。然而，由于木条的大小不一，机械运料难以保证每次钉枪与木条相对距离的一致性，使铁扣打入木条的深度不一致，同时也难以保证打钉位置的准确性，使部分铁扣安装效果不理想，需要返工。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种木条运料装置，准确调整木条的加工位置，打钉效果好。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种木条运料装置，包括机架、工作台、升降机构和推运机构，所述工作台、升降机构和推运机构安装于机架上，所述木条安放于工作台上，所述升降机构用于升降所述工作台，所述推运机构用于驱动所述木条；
5.所述升降机构包括第一电机和升降组件，所述第一电机和升降组件相连接，所述升降组件和工作台相连接，所述第一电机通过升降组件驱动所述工作台升降；所述推运机构包括第二电机和推运件，所述第二电机和推运件相连接，以使第二电机驱动推运件移动，实现推运件推动木条。
6.作为上述方案的改进，所述升降组件包括第一蜗轮蜗杆、第二蜗轮蜗杆和联动轴，所述第一电机和第一蜗轮蜗杆相连接，以使第一电机驱动第一蜗轮蜗杆；
7.所述第一蜗轮蜗杆和第二蜗轮蜗杆通过联动轴相连接，实现第一蜗轮蜗杆和第二蜗轮蜗杆联动。
8.作为上述方案的改进，所述升降机构还包括底座、传动板和支撑柱，所述升降组件安装于底座上，所述传动板分别与第一蜗轮蜗杆、第二蜗轮蜗杆固定连接，所述支撑柱分别与传动板、工作台固定连接。
9.作为上述方案的改进，所述升降机构还包括导向杆和限位板，所述底座、传动板、限位板和工作台自下而上依次设于导向杆上，所述底座和限位板分别与导向杆固定连接，所述传动板和工作台通过升降组件能沿导向杆滑动。
10.作为上述方案的改进，所述工作台设有导向孔，所述木条设于导向孔上方，所述推运件自工作台下方穿过导向孔向上伸出，所述第二电机驱动推动件沿导向孔移动，以使推运件推动木条。
11.作为上述方案的改进，所述推运机构还包括传动组件，所述第二电机通过传动组件驱动推动件沿导向孔移动。
12.作为上述方案的改进，所述传动组件包括设于工作台底部的第一转轴、第一驱动
齿轮、链条、第二转轴和第二驱动齿轮，所述第一转轴和第二电机相连接，所述第一驱动齿轮套设于第一转轴外，所述第二驱动齿轮套设于第二转轴外，所述链条分别套设于第一驱动齿轮和第二驱动齿轮外，所述推运件固设于链条上。
13.作为上述方案的改进，所述传动组件还包括设于工作台底部的支撑齿轮，所述支撑齿轮用于支撑所述链条。
14.作为上述方案的改进，所述工作台设有紧压条，所述机架设有支撑架，所述木条通过紧压条和支撑架安放于工作台上。
15.作为上述方案的改进，所述工作台上设有用于检测推动件位置的检测器。
16.实施本实用新型，具有如下有益效果：
17.本实用新型木条运料装置通过升降机构来准确调整木条与钉枪之间的相对距离，不因木条大小不同而造成木条与钉枪之间相对距离的变化，保证铁扣安装于木条上的稳固性。而通过推运机构将木条推送到打钉装置处，准确调整钉枪在木条上打钉的具体位置。因而，本实用新型通过升降机构和推动机构实现在纵向和横向上准确输送木条的目的，实现准确调整木条的加工位置，使打钉效果好。
附图说明
18.图1是本实用新型木条运料装置的主视图；
19.图2是图1的俯视图；
20.图3是图2的a处放大图；
21.图4是本实用新木条运料装置机架内部的结构示意图；
22.图5是图4升降机构的结构示意图；
23.图6是图4推动机构和工作台的结构示意图。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
25.参见图1-6所示，本实用新型公开了一种木条运料装置，包括机架1、工作台3、升降机构和推运机构，所述工作台2、升降机构和推运机构安装于机架1上，所述木条3安放于工作台2上，所述升降机构用于升降所述工作台2，所述推运机构用于驱动所述木条3。
26.所述升降机构包括第一电机4和升降组件，所述第一电机4和升降组件相连接，所述升降组件和工作台2相连接，所述第一电机4通过升降组件驱动所述工作台2升降；所述推运机构包括第二电机5和推运件6，所述第二电机5和推运件6相连接，以使第二电机5驱动推运件6移动，实现推运件6推动木条3。
27.其中，如图4、5所示，所述升降组件包括第一蜗轮蜗杆7、第二蜗轮蜗杆8和联动轴9，所述第一电机4和第一蜗轮蜗杆7相连接，以使第一电机4驱动第一蜗轮蜗杆7；所述第一蜗轮蜗杆7和第二蜗轮蜗杆8通过联动轴9相连接，实现第一蜗轮蜗杆7和第二蜗轮蜗杆8联动。为了保证工作台能稳定地升降，本实用新型设置了两个蜗轮蜗杆，第一蜗轮蜗杆7和第二蜗轮蜗杆8分别设于工作台2两侧的下方。其中，第一电机4和第一蜗轮蜗杆7相连接，由第
一电机来启动第一蜗轮蜗杆，通过联动轴来同步带动第二蜗轮蜗杆，实现工作台两侧同步升降。
28.具体的，所述升降机构还包括底座10、传动板11和支撑柱12，所述升降组件安装于底座10上，所述传动板11分别与第一蜗轮蜗杆7、第二蜗轮蜗杆8固定连接，所述支撑柱12分别与传动板11、工作台2固定连接。也就是说，所述支撑柱12的顶端与工作台2固定连接，而底端与传动板11固定连接。第一蜗轮蜗杆7和第二蜗轮蜗杆8通过驱动传动板11和支撑柱12升降来间接地驱动工作台2升降。其中，所述支撑柱12为四个，分别分布在工作台2底部靠近四个角的位置，既起到与工作台稳固连接的作用，又起到对工作台稳定升降的作用。
29.优选地，为了进一步保证工作台能可靠地沿一个方向上升或下降，所述升降机构还包括导向杆13和限位板14，所述底座10、传动板11、限位板14和工作台2自下而上依次设于导向杆13上，所述底座10和限位板14分别与导向杆13固定连接，所述传动板11和工作台2通过升降组件能沿导向杆13滑动。传动板11和工作台2均套设于导向杆13上，使传动板和工作台均能沿导向杆滑动，使工作台的移动不偏移，从而大大地提高工作台升降的可靠性。另外，限位板可以对传动板的移动起到限位的作用，避免工作台在上升的过程中脱离导向杆，从而保证升降机构正常工作。
30.本实用新型木条运料装置通过升降机构来准确调整木条与钉枪之间的相对距离，不因木条大小不同而造成木条与钉枪之间相对距离的变化，保证铁扣安装于木条上的稳固性。
31.其中，如图1-3所示，所述工作台2设有导向孔15，所述木条3设于导向孔15上方，所述推运件6自工作台2下方穿过导向孔15向上伸出，所述第二电机5驱动推动件6沿导向孔15移动，以使推运件6推动木条3。所述推运件6自工作台2下方穿过导向孔15向上伸出，推运件6在第二电机5的驱动下，可从工作台2的一侧将放于导向孔15上方的木条3推向工作台2的另一侧，实现运送木条料的效果。
32.进一步，如图3、4、6所示，所述推运机构还包括传动组件，所述第二电机5通过传动组件驱动推动件6沿导向孔15移动。所述传动组件包括设于工作台2底部的第一转轴16、第一驱动齿轮17、链条18、第二转轴19和第二驱动齿轮20，所述第一转轴16和第二电机5相连接，所述第一驱动齿轮17套设于第一转轴16外，所述第二驱动齿轮20套设于第二转轴19外，所述链条18分别套设于第一驱动齿轮17和第二驱动齿轮20外，所述推运件6固设于链条18上。具体的，第一驱动齿轮17和第二驱动齿轮20分别设于导向孔15的两端。第二电机5驱动第一转轴16旋转，第一转轴16带动第一驱动齿轮17旋转，第一驱动齿轮17使链条18移动，而链条18也带动第二驱动齿轮20旋转，从而使设于链条上的推运件在导向孔内移动，实现推运件推送木条。优选地，所述第一驱动齿轮、链条和第二驱动齿轮为两组。
33.为了使推运件一直处于导向孔内移动以及链条移动的可靠性，优选地，如图6所示，所述传动组件还包括设于工作台2底部的支撑齿轮21，所述支撑齿轮21用于支撑所述链条18。所述链条18搭设于支撑齿轮21上。
34.本实用新型通过推运机构将木条推送到打钉装置处，准确调整钉枪在木条上打钉的具体位置。因而，本实用新型通过升降机构和推动机构实现在纵向和横向上准确输送木条的目的，实现准确调整木条的加工位置，使打钉效果好。
35.优选地，如图1、2、4、6所示，所述工作台2设有紧压条23，所述机架1设有支撑架22，
所述木条3通过紧压条23和支撑架22安放于工作台2上。紧压条可调整在工作台上的位置，以适应不同大小的木条。所述支撑架包括竖板和支撑板。所述木条叠放于工作台上，通过紧压条和支撑架将木条的两侧，保证木条不倒塌。
36.优选地，如图3所示，所述工作台2上设有用于检测推动件6位置的检测器24。所述检测器24为传感器，所述传感器为位置传感器，但不以此为限。所述检测器设于导向孔的两侧。推运件移动并被检测器检测到时，证明推运机构已开始工作准备运料，那么检测器同时发出信号，以使推钉装置启动推钉，打钉装置做打钉准备。
37.实施本实用新型，具有如下有益效果：
38.本实用新型木条运料装置通过升降机构来准确调整木条与钉枪之间的相对距离，不因木条大小不同而造成木条与钉枪之间相对距离的变化，保证铁扣安装于木条上的稳固性。而通过推运机构将木条推送到打钉装置处，准确调整钉枪在木条上打钉的具体位置。因而，本实用新型通过升降机构和推动机构实现在纵向和横向上准确输送木条的目的，实现准确调整木条的加工位置，使打钉效果好。
39.综上所述，本实用新型提供一种木条运料装置，准确调整木条的加工位置，打钉效果好。
40.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。