1.本实用新型涉及竹木条加工技术领域，具体为一种竹木条加工用多工位同步钻孔装置。
背景技术：
2.竹木条就是以竹为原材料，经刨皮，蒸煮，涂胶，热压等工序加工生成工业用竹胶板，或装修用竹地板，现有的竹木条在进行钻孔时，一次对竹木条进行单工位钻孔，对于需要大量均匀钻孔的竹木条来说，钻孔的效率较低，而且对于不同尺寸的钻孔需求，需要更换不同型号的钻头，但是现有的钻孔装置的钻头的拆卸较为繁琐，为此，提出一种竹木条加工用多工位同步钻孔装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种竹木条加工用多工位同步钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹木条加工用多工位同步钻孔装置，包括工作台，所述工作台的上方设有移动板，所述移动板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿所述支撑架固定连接有旋板，所述旋板的一侧通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有t型板，所述t型板的两侧均通过轴承转动连接有第二转轴，所述t型板的一侧设有两个直杆，所述直杆的两端均固定连接有套环，所述第二转轴的一端插入于所述套环的内部，所述移动板的一侧通过轴承转动连接有两个第三转轴，所述第三转轴的一端插入于所述套环的内部，所述第三转轴的一端套接有筒体，所述筒体的底部固定连接有钻头，所述移动板的两侧均固定连接有l型杆，两个所述l型杆的一侧滑动连接于所述工作台的两侧，所述工作台的一侧固定安装有电缸，所述电缸的活塞杆的一端固定连接于所述l型杆的上表面。
5.作为优选，上述所述筒体的两侧均开设有卡槽，所述第三转轴的两侧均开设有凹槽，所述筒体的两侧设有两个弧形块，两个所述弧形块的内侧均固定连接有卡块，所述卡块的一端贯穿所述卡槽插入于所述凹槽的内部。
6.作为优选，上述所述t型板的一侧开设有两个第一通槽，所述第一转轴转动连接于所述第一通槽的内部，所述移动板的一侧开设有两个第二通槽，所述第二转轴转动连接于所述第二通槽的内部。
7.作为优选，上述两个所述弧形块的两侧均固定连接有弹力绳，所述弧形块的内侧与所述筒体的外侧贴合。
8.作为优选，上述两个所述弧形块的外侧均固定连接有把手，所述把手的外侧套接有橡胶套。
9.作为优选，上述所述工作台的底部固定连接有若干支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有支撑底座。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将待钻孔的竹木条固定于工作台的顶部，启动电机，电机带动旋板转动，从而带动t型板转动，t型板通过直杆带动两个第三转轴转动，第三转轴带动两个钻头高速旋转，启动电缸，电缸的活塞杆推动l型杆带动钻头下移，从而实现对竹木条进行双工位同步钻孔，提高了钻孔的效率，而且当需要拆卸钻头时，拉动把手，卡块脱离凹槽，即可将钻头脱离第三转轴，拆卸简单快捷。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的t型板的剖视结构示意图；
13.图3为本实用新型的筒体的剖视结构示意图；
14.图4为本实用新型的直杆的结构示意图；
15.图5为本实用新型的第一转轴的剖视结构示意图。
16.图中：1、工作台；2、支撑架；3、电机；4、移动板；5、l型杆；6、电缸；7、旋板；8、t型板；9、第一转轴；10、第二转轴；11、第一通槽；12、第二通槽；13、直杆；14、套环；15、第三转轴；16、钻头；17、筒体；18、卡槽；19、凹槽；20、卡块；21、弧形块；22、弹力绳；23、把手；24、支撑柱；25、支撑底座。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例
19.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种竹木条加工用多工位同步钻孔装置，包括工作台1，工作台1的上方设有移动板4，移动板4的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2的顶部固定安装有电机3，电机3的输出端贯穿支撑架2固定连接有旋板7，旋板7的一侧通过轴承转动连接有第一转轴9，第一转轴9的一端固定连接有t型板8，t型板8的两侧均通过轴承转动连接有第二转轴10，t型板8的一侧设有两个直杆13，直杆13的两端均固定连接有套环14，第二转轴10的一端插入于套环14的内部，移动板4的一侧通过轴承转动连接有两个第三转轴15，第三转轴15的一端插入于套环14的内部，第三转轴15的一端套接有筒体17，筒体17的底部固定连接有钻头16，移动板4的两侧均固定连接有l型杆5，两个l型杆5的一侧滑动连接于工作台1的两侧，工作台1的一侧固定安装有电缸6，电缸6的活塞杆的一端固定连接于l型杆5的上表面。本实用新型将待钻孔的竹木条固定于工作台1的顶部，启动电机3，电机3带动旋板7转动，从而带动t型板8转动，t型板8通过直杆13带动两个第三转轴15转动，第三转轴15带动两个钻头16高速旋转，启动电缸6，电缸6的活塞杆推动l型杆5带动钻头16下移，从而实现对竹木条进行双工位同步钻孔，提高了钻孔的效率，而且当需要拆卸钻头16时，拉动把手23，卡块20脱离凹槽19，即可将钻头16脱离第三转轴15，拆卸简单快捷。
20.筒体17的两侧均开设有卡槽18，第三转轴15的两侧均开设有凹槽19，筒体17的两侧设有两个弧形块21，两个弧形块21的内侧均固定连接有卡块20，卡块20的一端贯穿卡槽
18插入于凹槽19的内部；卡块20插入于凹槽19的内部，从而将筒体17套接于第三转轴15的外侧。
21.t型板8的一侧开设有两个第一通槽11，第一转轴9转动连接于第一通槽11的内部，移动板4的一侧开设有两个第二通槽12，第二转轴10转动连接于第二通槽12的内部；第一转轴9在第一通槽11内转动，第二转轴10在第二通槽12内转动。
22.两个弧形块21的两侧均固定连接有弹力绳22，弧形块21的内侧与筒体17的外侧贴合；两个弧形块21通过弹力绳22作用拉紧，卡在筒体17的外侧。
23.两个弧形块21的外侧均固定连接有把手23，把手23的外侧套接有橡胶套；通过把手23拉动弧形块21移动，橡胶套增大了手与把手23之间的摩擦。
24.工作台1的底部固定连接有若干支撑柱24，支撑柱24的底部固定连接有支撑底座25；支撑柱24对工作台1具有支撑作用，支撑底座25增大了支撑柱24的受力面积。
25.工作原理或者结构原理，使用时，将待钻孔的竹木板置于工作台1的顶部，启动电机3，电机3带动旋板7转动，旋板7通过第一转轴9带动t型板8转动，t型板8通过直杆13的作用，带动第三转轴15转动，从而带动两个钻头16高速转动，启动电缸6，电缸6通过l型杆5推动钻头16下移，对竹木板实现双工位同步钻孔，需要更换钻头16时，拉动两个把手23，通过弧形块21带动卡块20脱离凹槽19，从而得以将钻头16脱离第三转轴15，实现拆卸，新的钻头16顶部的筒体17套接于第三转轴15的外侧，松开把手23，卡块20受到弹力绳22的作用贯穿卡槽18插入于凹槽19的内部，完成安装。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。