1.本实用新型涉及封边机技术领域,具体是一种木工封边机定位装置。
背景技术:2.封边机是木工机械当中的一种,属实木机械类,封边机顾名思义就是用来封边用的,将传统的手工操作流程用高度自动化的机械完成。
3.目前市场上的封边机各种各样,但是普遍都存在着不方便定位的缺陷,现有的封边机大多数不能够满足多种尺寸的木材加工,降低了装置的实用性,且定位时操作较为繁琐,浪费了工作时间,一定程度上降低了装置的工作效率。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种木工封边机定位装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种木工封边机定位装置,包括机体、滑动机构、驱动机构以及固定机构;
7.所述固定机构包括竖板、安装板、固定毡块、固定板、横板、连接板以及连接轴,所述安装板可拆卸连接在移动板的上表面,竖板竖直放置在安装板的外侧面,且竖板的下端通过连接轴与安装板铰接,横板水平放置在竖板的内部,且横板的左端通过连接轴与安装板相互铰接,横板的右端可拆卸连接有固定板,固定毡块固定连接在固定板的下底面,连接板安装在竖板的内部,且连接板的上端通过连接轴与竖板相互铰接,连接板的下端通过连接轴与横板相互铰接。
8.作为本实用新型进一步的方案:所述滑动机构包括滑轨、滑块以及移动板,所述滑轨固定连接在机体的侧面内部,移动板固定连接在移动块的上表面,滑块分别固定连接在移动板的下底面左右两侧,且两侧的滑块均安装在滑轨中,并与滑轨滑动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动机构包括螺杆、限位块、移动块、旋转座以及电机,所述旋转座固定连接在机体的后侧面,螺杆水平放置安装在机体以及螺杆的内部,且与机体以及螺杆均转动连接,电机固定连接在机体的前侧面,且与螺杆传动连接,移动块与螺杆螺纹连接,限位块固定连接在移动块的下底面,且安装在机体的内部,与机体滑动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动机构安装在机体的内部,滑动机构固定连接在驱动机构的上方,且与机体相配合,固定机构可拆卸连接在移动板的上表面。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述机体的上表面左右两侧均设置有滑槽,所述滑槽与滑轨以及滑块相配合。
12.作为本实用新型再进一步的方案:所述机体的内底面设置有限位槽,所述限位槽与限位块相配合,且与限位块滑动连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案:所述固定机构设置有多个,且对称分布在移动
板的上表面前后两侧。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:所述固定机构通过手动旋转竖板,由于竖板与连接板以及安装板均相互铰接,横板与安装板以及连接板均相互铰接,竖板沿着安装板转动带动连接板转动,进而带动横板也沿着安装板转动,从而带动固定板上下移动,固定毡块也随之上下移动,将待加工的木材固定在移动板的上表面,能够满足多种尺寸的木材加工,提高了装置的实用性,且操作较为简单方便,固定效果较好,手动固定节约了时间,一定程度上提高了装置的工作效率。
附图说明
15.图1为木工封边机定位装置的主视结构示意图。
16.图2为木工封边机定位装置的俯视结构示意图。
17.图3为木工封边机定位装置中固定机构的结构示意图。
18.图中:机体-1、滑轨-2、滑块-3、滑槽-4、竖板-5、安装板-6、移动板-7、螺杆-8、限位块-9、限位槽-10、移动块-11、旋转座-12、电机-13、固定毡块-14、固定板-15、横板-16、连接板-17、连接轴-18。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1~3,本实用新型实施例1中,一种木工封边机定位装置,包括机体1、滑动机构、驱动机构以及固定机构;
22.所述固定机构包括竖板5、安装板6、固定毡块14、固定板15、横板16、连接板17以及连接轴18,所述安装板6可拆卸连接在移动板7的上表面,竖板5竖直放置在安装板6的外侧面,且竖板5的下端通过连接轴18与安装板6铰接,横板16水平放置在竖板5的内部,且横板16的左端通过连接轴18与安装板6相互铰接,横板16的右端可拆卸连接有固定板15,固定毡块14固定连接在固定板15的下底面,连接板17安装在竖板5的内部,且连接板17的上端通过连接轴18与竖板5相互铰接,连接板17的下端通过连接轴18与横板16相互铰接;当需要固定时,手动旋转竖板5,由于竖板5与连接板17以及安装板6均相互铰接,横板16与安装板6以及连接板17均相互铰接,竖板5沿着安装板6转动带动连接板17转动,进而带动横板16也沿着安装板6转动,从而带动固定板15上下移动,固定毡块14也随之上下移动,将待加工的木材固定在移动板7的上表面,达到固定的目的。
23.实施例2
24.请参阅图1~3,本实施例2与实施例1的主要区别在于所述滑动机构包括滑轨2、滑块3以及移动板7,所述滑轨2固定连接在机体1的侧面内部,移动板7固定连接在移动块11的上表面,滑块3分别固定连接在移动板7的下底面左右两侧,且两侧的滑块3均安装在滑轨2中,并与滑轨2滑动连接;开始工作时,在驱动机构的作用下,移动板7开始移动,进而带动滑
块3沿着滑轨2开始滑动,滑块3起到一定的导向作用。
25.所述驱动机构包括螺杆8、限位块9、移动块11、旋转座12以及电机13,所述旋转座12固定连接在机体1的后侧面,螺杆8水平放置安装在机体1以及螺杆8的内部,且与机体1以及螺杆8均转动连接,电机13固定连接在机体1的前侧面,且与螺杆8传动连接,移动块11与螺杆8螺纹连接,限位块9固定连接在移动块11的下底面,且安装在机体1的内部,与机体1滑动连接;开始工作时,启动电机13,在电机13的作用下,带动螺杆8开始转动,由于螺杆8与移动块11螺纹连接,故移动块11开始前后移动,进而带动限位块9沿着机体1前后滑动,达到驱动的目的。
26.所述驱动机构安装在机体1的内部,滑动机构固定连接在驱动机构的上方,且与机体1相配合,固定机构可拆卸连接在移动板7的上表面;开始工作时,首先将待加工的木材安装在移动板7的上表面,然后启动固定机构,将木材固定在移动板7的上方,接着启动驱动机构,在驱动机构的作用下,带动滑动机构开始移动,进而带动移动板7上方的木材开始移动,进行封边作用,达到定位的目的。
27.所述机体1的上表面左右两侧均设置有滑槽4,所述滑槽4与滑轨2以及滑块3相配合。
28.所述机体1的内底面设置有限位槽10,所述限位槽10与限位块9相配合,且与限位块9滑动连接。
29.所述固定机构设置有多个,且对称分布在移动板7的上表面前后两侧。
30.本实用新型的工作原理是:
31.开始工作时,首先将待加工的木材安装在移动板7的上表面,然后手动旋转竖板5,由于竖板5与连接板17以及安装板6均相互铰接,横板16与安装板6以及连接板17均相互铰接,竖板5沿着安装板6转动带动连接板17转动,进而带动横板16也沿着安装板6转动,从而带动固定板15上下移动,固定毡块14也随之上下移动,将待加工的木材固定在移动板7的上表面,接着启动电机13,在电机13的作用下,带动螺杆8开始转动,由于螺杆8与移动块11螺纹连接,故移动块11开始前后移动,进而带动限位块9沿着机体1前后滑动,移动块11移动带动移动板7开始移动,进而带动滑块3沿着滑轨2开始滑动,移动板7上方的木材也随之开始移动,进行封边作用,达到定位的目的;所述固定机构通过手动旋转竖板5,由于竖板5与连接板17以及安装板6均相互铰接,横板16与安装板6以及连接板17均相互铰接,竖板5沿着安装板6转动带动连接板17转动,进而带动横板16也沿着安装板6转动,从而带动固定板15上下移动,固定毡块14也随之上下移动,将待加工的木材固定在移动板7的上表面,能够满足多种尺寸的木材加工,提高了装置的实用性,且操作较为简单方便,固定效果较好,手动固定节约了时间,一定程度上提高了装置的工作效率。
32.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。