1.本发明专利涉及切割机技术领域具体来说，涉及一种用于建材切割的双刀切割机。
背景技术：
2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。
3.在建筑行业经常需要通过切割机对各种建材进行分割，但是对于不同的建材普通的切割机无法做到适用不同种类的材料，在木材与塑料材质之间切割时很容易因为刀片的倾斜导致切割片卡死，这时需要将切割片拆除才能继续进行切割，并且会加速切割片的损耗导致成本的增加。
4.发明专利内容
5.针对相关技术中的问题，本发明专利提出一种用于建材切割的双刀切割机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本发明专利采用的具体技术方案如下：
7.一种用于建材切割的双刀切割机，包括切割装置、传动机构、移动装置和固定切割台，所述切割装置的一侧设置有传动装置，所述切割装置的上端设置有传动机构，所述传动机构的一侧下端设置有固定切割台，所述切割装置包括切割机壳体，所述切割机壳体的内部中部设置有传动轴，所述切割机壳体的内部上端开设有定位槽，所述传动轴的中部开设有均匀分布的滑槽，所述传动轴的中部设置有锥齿轮一，所述锥齿轮一的内圈设置有与所述滑槽相对应配合的滑块，所述锥齿轮一的一侧设置有若干带有圆头的固定销，所述锥齿轮一远离所述固定销的一侧设置有推进装置，所述传动轴的中部设置有锥齿轮二，所述锥齿轮二靠近所述锥齿轮一的一侧设置有若干与所述固定销相配合的固定槽，所述锥齿轮一的上方设置有与所述定位槽相配合的锥齿轮三，所述锥齿轮三的上端设置有与所述定位槽上端连接的弹簧，所述锥齿轮二的一端设置有切割片夹具一，所述切割片夹具一的一侧设置有第一切割片，所述第一切割片的中部设置有与所述切割片夹具一相配合的第一定位孔，所述传动轴的一侧设置有切割片夹具二，所述切割片夹具二靠近所述切割片夹具一的一侧设置有第二切割片，所述第二切割片的中部设置有第二定位孔。
8.进一步的，所述第一切割片的一侧设置有圆形滑块，所述圆形滑块的中部设置有第一轴承，所述第二切割片靠近所述第一切割片的一侧设置有与所述圆形滑块相配合圆形滑槽。
9.进一步的，所述推进装置包括位于所述传动轴中部且与所述切割机壳体固定连接的收纳壳，所述收纳壳的内部一侧设置有滑动槽，所述滑动槽的一侧开设有贯穿所述收纳壳的传动窗口，所述收纳壳的内部中部设置有推进杆，所述推进杆的一侧且与所述滑槽相
对应的位置设置有丝杆，所述收纳壳的与所述传动窗口相对应的一侧设置有微型电机，所述微型电机的一侧设置有与所述丝杆相配合的传动蜗杆。
10.进一步的，所述传动机构包括位于所述切割机壳体上端的传动电机，所述传动电机的一侧设置有传动齿轮一，所述切割机壳体的一侧设置有与所述传动齿轮一相啮合的传动齿轮二，所述传动轴远离所述切割片夹具一的一端设置有与所述传动齿轮二相啮合的传动齿轮三，所述切割机壳体的一侧设置有齿轮盖。
11.进一步的，所述移动装置包括与所述固定切割台活动连接的支撑臂，所述支撑臂的上端设置有l型悬臂，所述l型悬臂的中部一侧设置有传动丝杆一，所述传动丝杆一的中部设置有移动块，所述移动块的下端设置有升降桩，所述升降桩的下端设置有旋转台，所述旋转台的下端设置有安装平台，所述安装平台的底端边角均设置有贯穿所述切割机壳体的连接柱。
12.进一步的，所述固定切割台的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的一侧设置有贯穿所述支撑臂的传动丝杆二，所述固定切割台的上端两侧设置有连接块，所述连接块的中部设置有滑动杆，所述滑动杆的中部设置有若干固定装置。
13.进一步的，所述连接块的下端设置有定位滑块，所述固定切割台的上端两侧设置有与所述定位滑块相配合的定位滑槽，所述定位滑槽的内部设置有贯穿所述定位滑块的传动丝杆。
14.进一步的，所述固定装置包括位于所述滑动杆中部的放置滑板，所述放置滑板的中部上端设置有若干均匀分布的滑动轮，所述放置滑板的一侧上端设置有活动连接的压紧块，所述压紧块的一侧设置有防滑轮。
15.相比于现有技术，本发明的具备以下有益效果：
16.1、通过固定切割台对被切割物进行固定，通过移动装置移动切割装置，通过传动机构驱动切割装置进行切割，通过传动机构带动传动轴旋转使锥齿轮一进行旋转，同时通过锥齿轮一带动锥齿轮三旋转使，锥齿轮三带动锥齿轮二进行旋转，通过从而达到传动轴与锥齿轮二之间相对旋转的目的，通过推进装置推动锥齿轮一，使锥齿轮一通过滑块沿滑槽移动，将固定销插入固定槽，从而使锥齿轮二与锥齿轮一进行同步且同向的传动，通过固定销圆头的设置使固定销更容易的差入固定槽，，通过锥齿轮二带动第一切割片旋转，通过切割片夹具一的设置与第一定位孔的设置便于达到固定第一切割片的作用，通过切割片夹具二的设置与第二定位孔的设置便于达到固定第二切割片的作用，通过传动轴带动第二切割片进行转动，通过传动轴与锥齿轮二之间的相对旋转使第一切割片与第二切割片进行相对旋转从而使两切割片在切割时相互制衡防止切割时切割片发生偏移，导致切割片卡死导致电机损坏，并且有效的避免了材料本身的纤维成分卡死切割机，通过切割片的反向旋转有效的将材料纤维撕裂从而提高切割机的切割效率。
17.2、通过圆形滑块与圆形滑槽之间的配合有效的使第一切割片与第二切割片同心并且相互贴合，通过第一轴承的设置降低第一切割片与第二切割片之间的摩擦力防止摩擦生热导致切割片的损坏，通过微型电机带动传动蜗杆旋转，通过传动蜗杆的旋转带动丝杆移动，通过传动窗口的设置使传动蜗杆与丝杆直接接触传动，通过丝杆的移动带动推进杆移动从而使推进杆通过收纳壳中推出，从而将锥齿轮一推动使之与锥齿轮二相互结合传动，通过传动电机旋转带动传动齿轮一旋转，通过传动齿轮一带动传动齿轮二旋转，通过传
动齿轮二带动传动齿轮三旋转，从而达到驱动切割装置的作用，并且通过齿轮盖的设置保护各个传动齿轮。
18.3、支撑臂在固定切割台上滑动，通过支撑臂支撑l型悬臂，通过l型悬臂的设置安装移动块通过悬臂内部的电机驱动传动丝杆一旋转从而带动移动块进行移动，并且传动丝杆一的一侧设置有定位轴，通过升降桩控制切割机的升降，通过旋转台的设置使切割机可任意旋转，通过安装平台与连接柱的设置便于固定切割机，通过伺服电机与传动丝杆二的设置使支撑臂可在固定切割台的一侧滑动，通过连接块与滑动杆的设置使固定装置在滑动杆的中部移动，通过定位滑块与定位滑槽的设置变与连接块的移动从而使固定装置适应不同尺寸的被切割物，通过放置滑板的设置对物料进行定位，通过压紧块的设置便于固定被切割物料，通过滑动轮与防滑轮的设置便于装置夹紧物料的同时避免划伤物料。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明专利实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明专利的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是根据本发明专利实施例的一种用于建材切割的双刀切割机的结构示意图；
21.图2是根据本发明专利实施例的一种用于建材切割的双刀切割机的切割装置的内部结构示意图；
22.图3是根据本发明专利实施例的一种用于建材切割的双刀切割机的传动机构的结构示意图；
23.图4是根据本发明专利实施例的一种用于建材切割的双刀切割机的切割装置的结构示意图；
24.图5是根据本发明专利实施例的一种用于建材切割的双刀切割机推进装置的结构示意图；
25.图6是根据本发明专利实施例的一种用于建材切割的双刀切割机推进装置的结构示意图二；
26.图7是根据本发明专利实施例的一种用于建材切割的双刀切割机的图一的局部放大图。
27.图中：
28.1、切割装置；2、传动机构；3、移动装置；4、固定切割台；5、切割机壳体；6、传动轴；7、定位槽；8、滑槽；9、锥齿轮一；10、滑块；11、固定销；12、推进装置；13、锥齿轮二；14、固定槽；15、锥齿轮三；16、弹簧；17、切割片夹具一；18、第一切割片；19、第一定位孔；20、切割片夹具二；21、第二切割片；22、第二定位孔；23、圆形滑块；24、第一轴承；25、圆形滑槽；26、收纳壳；27、滑动槽；28、传动窗口；29、推进杆；30、丝杆；31、微型电机；32、传动蜗杆；33、传动电机；34、传动齿轮一；35、传动齿轮二；36、传动齿轮三；37、齿轮盖；38、支撑臂；39、l型悬臂；40、传动丝杆一；41、移动块；42、升降桩；43、旋转台；44、安装平台；45、连接柱；46、伺服电机；47、传动丝杆二；48、连接块；49、滑动杆；50、固定装置；51、定位滑块；52、定位滑槽；53、放置滑板；54、压紧块。
具体实施方式
29.为进一步说明各实施例，本发明专利提供有附图，这些附图为本发明专利揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明专利的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
30.实施例一
31.如例图1～7所展示：
32.本发明提供一种用于建材切割的双刀切割机，其中，包括切割装置1、传动机构2、移动装置3和固定切割台4，所述切割装置1的一侧设置有传动装置，所述切割装置1的上端设置有传动机构2，所述传动机构2的一侧下端设置有固定切割台4，通过固定切割台4对被切割物进行固定，通过移动装置3移动切割装置，通过传动机构驱动切割装置1进行切割，所述切割装置1包括切割机壳体5，所述切割机壳体5的内部中部设置有传动轴6，所述切割机壳体5的内部上端开设有定位槽7，所述传动轴6的中部开设有均匀分布的滑槽8，所述传动轴6的中部设置有锥齿轮一9，所述锥齿轮一9的内圈设置有与所述滑槽8相对应配合的滑块10，所述锥齿轮一9的一侧设置有若干带有圆头的固定销11，所述锥齿轮一9远离所述固定销11的一侧设置有推进装置12，所述传动轴6的中部设置有锥齿轮二13，所述锥齿轮二13靠近所述锥齿轮一9的一侧设置有若干与所述固定销11相配合的固定槽14，所述锥齿轮一9的上方设置有与所述定位槽7相配合的锥齿轮三15，所述锥齿轮三15的上端设置有与所述定位槽7上端连接的弹簧16，通过传动机构2带动传动轴6旋转使锥齿轮一9进行旋转，同时通过锥齿轮一9带动锥齿轮三15旋转使，锥齿轮三15带动锥齿轮二13进行旋转，通过从而达到传动轴6与锥齿轮二13之间相对旋转的目的，通过推进装置12推动锥齿轮一9，使锥齿轮一9通过滑块10沿滑槽8移动，将固定销11插入固定槽14，从而使锥齿轮二13与锥齿轮一9进行同步且同向的传动，通过固定销11圆头的设置使固定销更容易的差入固定槽14，所述锥齿轮二13的一端设置有切割片夹具一17，所述切割片夹具一17的一侧设置有第一切割片18，所述第一切割片18的中部设置有与所述切割片夹具一17相配合的第一定位孔19，所述传动轴6的一侧设置有切割片夹具二20，所述切割片夹具二20靠近所述切割片夹具一17的一侧设置有第二切割片21，所述第二切割片21的中部设置有第二定位孔22，通过锥齿轮二13带动第一切割片18旋转，通过切割片夹具一17的设置与第一定位孔19的设置便于达到固定第一切割片18的作用，通过切割片夹具二20的设置与第二定位孔22的设置便于达到固定第二切割片21的作用，通过传动轴6带动第二切割片21进行转动。
33.本实施例一的详细使用方法与作用：通过固定切割台4对被切割物进行固定，通过移动装置3移动切割装置，通过传动机构驱动切割装置1进行切割，通过传动机构2带动传动轴6旋转使锥齿轮一9进行旋转，同时通过锥齿轮一9带动锥齿轮三15旋转使，锥齿轮三15带动锥齿轮二13进行旋转，通过从而达到传动轴6与锥齿轮二13之间相对旋转的目的，通过推进装置12推动锥齿轮一9，使锥齿轮一9通过滑块10沿滑槽8移动，将固定销11插入固定槽14，从而使锥齿轮二13与锥齿轮一9进行同步且同向的传动，通过固定销11圆头的设置使固定销更容易的差入固定槽14，，通过锥齿轮二13带动第一切割片18旋转，通过切割片夹具一17的设置与第一定位孔19的设置便于达到固定第一切割片18的作用，通过切割片夹具二20的设置与第二定位孔22的设置便于达到固定第二切割片21的作用，通过传动轴6带动第二
切割片21进行转动，通过传动轴6与锥齿轮二13之间的相对旋转使第一切割片18与第二切割片21进行相对旋转从而使两切割片在切割时相互制衡防止切割时切割片发生偏移，导致切割片卡死导致电机损坏，并且有效的避免了材料本身的纤维成分卡死切割机，通过切割片的反向旋转有效的将材料纤维撕裂从而提高切割机的切割效率。
34.实施例二
35.如例图1～7所展示：
36.本发明提供一种用于建材切割的双刀切割机，其中，所述第一切割片18的一侧设置有圆形滑块23，所述圆形滑块23的中部设置有第一轴承24，所述第二切割片21靠近所述第一切割片18的一侧设置有与所述圆形滑块23相配合圆形滑槽25，通过圆形滑块23与圆形滑槽25之间的配合有效的使第一切割片18与第二切割片21同心并且相互贴合，通过第一轴承24的设置降低第一切割片18与第二切割片21之间的摩擦力防止摩擦生热导致切割片的损坏。所述推进装置12包括位于所述传动轴6中部且与所述切割机壳体5固定连接的收纳壳26，所述收纳壳26的内部一侧设置有滑动槽27，所述滑动槽27的一侧开设有贯穿所述收纳壳26的传动窗口28，所述收纳壳26的内部中部设置有推进杆29，所述推进杆29的一侧且与所述滑槽8相对应的位置设置有丝杆30，所述收纳壳26的与所述传动窗口28相对应的一侧设置有微型电机31，所述微型电机31的一侧设置有与所述丝杆30相配合的传动蜗杆32，通过微型电机31带动传动蜗杆32旋转，通过传动蜗杆32的旋转带动丝杆30移动，通过传动窗口28的设置使传动蜗杆32与丝杆30直接接触传动，通过丝杆30的移动带动推进杆29移动从而使推进杆29通过收纳壳26中推出，从而将锥齿轮一9推动使之与锥齿轮二13相互结合传动。所述传动机构2包括位于所述切割机壳体5上端的传动电机33，所述传动电机33的一侧设置有传动齿轮一34，所述切割机壳体5的一侧设置有与所述传动齿轮一34相啮合的传动齿轮二35，所述传动轴6远离所述切割片夹具一17的一端设置有与所述传动齿轮二35相啮合的传动齿轮三36，所述切割机壳体5的一侧设置有齿轮盖37，通过传动电机33旋转带动传动齿轮一34旋转，通过传动齿轮一34带动传动齿轮二35旋转，通过传动齿轮二35带动传动齿轮三36旋转，从而达到驱动切割装置1的作用，并且通过齿轮盖37的设置保护各个传动齿轮。
37.本实施例二的详细使用方法与作用：通过圆形滑块23与圆形滑槽25之间的配合有效的使第一切割片18与第二切割片21同心并且相互贴合，通过第一轴承24的设置降低第一切割片18与第二切割片21之间的摩擦力防止摩擦生热导致切割片的损坏，通过微型电机31带动传动蜗杆32旋转，通过传动蜗杆32的旋转带动丝杆30移动，通过传动窗口28的设置使传动蜗杆32与丝杆30直接接触传动，通过丝杆30的移动带动推进杆29移动从而使推进杆29通过收纳壳26中推出，从而将锥齿轮一9推动使之与锥齿轮二13相互结合传动，通过传动电机33旋转带动传动齿轮一34旋转，通过传动齿轮一34带动传动齿轮二35旋转，通过传动齿轮二35带动传动齿轮三36旋转，从而达到驱动切割装置1的作用，并且通过齿轮盖37的设置保护各个传动齿轮。
38.实施例三
39.如例图1～7所展示：
40.本发明提供一种用于建材切割的双刀切割机，其中，所述移动装置3包括与所述固定切割台4活动连接的支撑臂38，所述支撑臂38的上端设置有l型悬臂39，所述l型悬臂39的
中部一侧设置有传动丝杆一40，所述传动丝杆一40的中部设置有移动块41，所述移动块41的下端设置有升降桩42，所述升降桩42的下端设置有旋转台43，所述旋转台43的下端设置有安装平台44，所述安装平台44的底端边角均设置有贯穿所述切割机壳体5的连接柱45，支撑臂38在固定切割台4上滑动，通过支撑臂38支撑l型悬臂39，通过l型悬臂39的设置安装移动块41通过悬臂内部的电机驱动传动丝杆一40旋转从而带动移动块41进行移动，并且传动丝杆一40的一侧设置有定位轴，通过升降桩42控制切割机的升降，通过旋转台43的设置使切割机可任意旋转，通过安装平台44与连接柱45的设置便于固定切割机。所述固定切割台4的一侧设置有伺服电机46，所述伺服电机46的一侧设置有贯穿所述支撑臂38的传动丝杆二47，所述固定切割台4的上端两侧设置有连接块48，所述连接块48的中部设置有滑动杆49，所述滑动杆49的中部设置有若干固定装置50，通过伺服电机46与传动丝杆二47的设置使支撑臂38可在固定切割台4的一侧滑动，通过连接块48与滑动杆49的设置使固定装置50在滑动杆49的中部移动。所述连接块的下端设置有定位滑块51，所述固定切割台4的上端两侧设置有与所述定位滑块51相配合的定位滑槽52，所述定位滑槽52的内部设置有贯穿所述定位滑块51的传动丝杆，通过定位滑块51与定位滑槽52的设置变与连接块48的移动从而使固定装置适应不同尺寸的被切割物。所述固定装置50包括位于所述滑动杆49中部的放置滑板53，所述放置滑板53的中部上端设置有若干均匀分布的滑动轮，所述放置滑板53的一侧上端设置有活动连接的压紧块54，所述压紧块54的一侧设置有防滑轮，通过放置滑板53的设置对物料进行定位，通过压紧块54的设置便于固定被切割物料，通过滑动轮与防滑轮的设置便于装置夹紧物料的同时避免划伤物料。
41.本实施例三的详细使用方法与作用：支撑臂38在固定切割台4上滑动，通过支撑臂38支撑l型悬臂39，通过l型悬臂39的设置安装移动块41通过悬臂内部的电机驱动传动丝杆一40旋转从而带动移动块41进行移动，并且传动丝杆一40的一侧设置有定位轴，通过升降桩42控制切割机的升降，通过旋转台43的设置使切割机可任意旋转，通过安装平台44与连接柱45的设置便于固定切割机，通过伺服电机46与传动丝杆二47的设置使支撑臂38可在固定切割台4的一侧滑动，通过连接块48与滑动杆49的设置使固定装置50在滑动杆49的中部移动，通过定位滑块51与定位滑槽52的设置变与连接块48的移动从而使固定装置适应不同尺寸的被切割物，通过放置滑板53的设置对物料进行定位，通过压紧块54的设置便于固定被切割物料，通过滑动轮与防滑轮的设置便于装置夹紧物料的同时避免划伤物料。
42.综上所述，借助于本发明专利的上述技术方案，通过传动轴与锥齿轮二之间的相对旋转使第一切割片与第二切割片进行相对旋转从而使两切割片在切割时相互制衡防止切割时切割片发生偏移，导致切割片卡死导致电机损坏，并且有效的避免了材料本身的纤维成分卡死切割机，通过切割片的反向旋转有效的将材料纤维撕裂从而提高切割机的切割效率。
43.以上所述仅为本发明专利的较佳实施例而已，并不用以限制本发明专利，凡在本发明专利的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明专利的保护范围之内。