1.本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种具有加固结构的可调式木材加工夹持装置。
背景技术：
2.木材加工(wood processing)，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性。木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。目前在木材加工过程中通常会使用到夹持装置对木材进行夹持限定。
3.市场上木材加工用夹持装置不具备可调节功能，在夹持木材时无法针对木材的摆放位置进行高度上的调整，存在局限性，为此，我们提出一种具有加固结构的可调式木材加工夹持装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种具有加固结构的可调式木材加工夹持装置，以解决上述背景技术中提出的市场上木材加工用夹持装置不具备可调节功能，在夹持木材时无法针对木材的摆放位置进行高度上的调整，存在局限性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有加固结构的可调式木材加工夹持装置，包括底座和支撑组件，所述底座的底端两侧均安装有万向轮，且底座的上方两侧均安装有伸缩推杆，所述支撑组件安装于伸缩推杆靠近底座竖直中轴线的一侧，且支撑组件包括框架、滑杆、衔接板和液压气缸，所述框架的内部顶底两端之间连接有滑杆，且滑杆的外部通过滑套安装有衔接板，所述框架的内部顶端中部安装有液压气缸，所述衔接板之间连接有支撑框架，且支撑框架的内部中部安装有分隔立板，所述支撑框架的内部左右两端均设置有夹持组件，且支撑框架的下方两侧均固定有伸缩支柱。
6.优选的，所述液压气缸通过衔接板构成升降结构，且衔接板通过滑套与滑杆构成滑动连接，而且衔接板关于支撑框架的竖直中轴线对称设置有两组。
7.优选的，所述夹持组件包括驱动电机、丝杆、承载板、支架、微型电机、驱动轴和夹持件，且驱动电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外部通过转接套连接有承载板，且承载板的表面设置有支架，所述支架靠近支撑框架竖直中轴线的一侧中部安装有微型电机，且微型电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的另一端衔接有夹持件。
8.优选的，所述夹持组件关于支撑框架的内部竖直中轴线对称设置有两组，且支撑框架和分隔立板焊接连接。
9.优选的，所述丝杆关于承载板的后端中心位置对称设置有两根，且承载板、支架和微型电机位于同一横向中轴线上。
10.优选的，所述框架的上方安装有框体，且框体的内部通过转轴转动连接有组合风扇。
11.本实用新型提供了一种具有加固结构的可调式木材加工夹持装置，具备以下有益效果：该具有加固结构的可调式木材加工夹持装置，采用伸缩支柱将支撑框架和底座之间相连接的设计，可以对支撑框架的移动范围进行进一步限定，使之高度调节时更加稳定可靠。
12.1、本实用新型通过对底座底部对称设置四组万向轮，能够有效提升夹持装置的移动能力，操作人员可以通过手扶伸缩推杆将夹持装置以及被夹持的木材推移至另一加工点，以此降低移动夹持装置时所需消耗的人工体力。
13.2、本实用新型伸缩支柱用于限制支撑框架的活动范围，使之支撑框架仅仅能够沿着直线进行升降活动，确保不会偏离位置，提高结构的稳固性能；组合风扇通过转轴与框体相连，可以进行摆放角度上的调节，以在操作人员移动夹持装置以及被夹持的木材时，为操作人员送来轻风，减轻操作人员的燥热和疲惫。
14.3、本实用新型两组夹持组件同时工作，借助驱动电机驱使丝杆传动，使之承载板能够沿着丝杆的外部朝着靠近支撑框架中轴线的方向进行平行移动，直至将木材的两端紧紧夹持，以此来满足对不同长度木材夹持的需求，有效保障夹持时的夹紧力。
15.4、本实用新型支撑框架通过与衔接板相固定能够在受液压气缸的推动下沿着滑杆外壁进行竖直方向滑动，从而完成对衔接板以及支撑框架中结构的高度调节，以与不同的木材加工技术匹配使用。
附图说明
16.图1为本实用新型一种具有加固结构的可调式木材加工夹持装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种具有加固结构的可调式木材加工夹持装置的夹持组件俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型一种具有加固结构的可调式木材加工夹持装置的支撑组件右视结构示意图。
19.图中：1、底座；2、万向轮；3、伸缩推杆；4、支撑组件；401、框架；402、滑杆；403、衔接板；404、液压气缸；5、支撑框架；6、分隔立板；7、夹持组件；701、驱动电机；702、丝杆；703、承载板；704、支架；705、微型电机；706、驱动轴；707、夹持件；8、框体；9、组合风扇；10、伸缩支柱。
具体实施方式
20.如图1所示，一种具有加固结构的可调式木材加工夹持装置，包括底座1和支撑组件4，底座1的底端两侧均安装有万向轮2，且底座1的上方两侧均安装有伸缩推杆3，通过对底座1底部对称设置四组万向轮2，能够有效提升夹持装置的移动能力，操作人员可以通过手扶伸缩推杆3将夹持装置以及被夹持的木材推移至另一加工点，以此降低移动夹持装置时所需消耗的人工体力；衔接板403之间连接有支撑框架5，且支撑框架5的内部中部安装有分隔立板6，支撑框架5的内部左右两端均设置有夹持组件7，而且衔接板403关于支撑框架5的竖直中轴线对称设置有两组，夹持组件7关于支撑框架5的内部竖直中轴线对称设置有两组，且支撑框架5和分隔立板6焊接连接，且支撑框架5的下方两侧均固定有伸缩支柱10，伸
缩支柱10用于限制支撑框架5的活动范围，使之支撑框架5仅仅能够沿着直线进行升降活动，确保不会偏离位置，提高结构的稳固性能；框架401的上方安装有框体8，且框体8的内部通过转轴转动连接有组合风扇9，组合风扇9通过转轴与框体8相连，可以进行摆放角度上的调节，以在操作人员移动夹持装置以及被夹持的木材时，为操作人员送来轻风，减轻操作人员的燥热和疲惫。
21.如图2所示，夹持组件7包括驱动电机701、丝杆702、承载板703、支架704、微型电机705、驱动轴706和夹持件707，且驱动电机701的输出端连接有丝杆702，丝杆702的外部通过转接套连接有承载板703，且承载板703的表面设置有支架704，支架704靠近支撑框架5竖直中轴线的一侧中部安装有微型电机705，且微型电机705的输出端连接有驱动轴706，驱动轴706的另一端衔接有夹持件707，丝杆702关于承载板703的后端中心位置对称设置有两根，且承载板703、支架704和微型电机705位于同一横向中轴线上，两组夹持组件7同时工作，借助驱动电机701驱使丝杆702传动，使之承载板703能够沿着丝杆702的外部朝着靠近支撑框架5中轴线的方向进行平行移动，直至将木材的两端紧紧夹持，以此来满足对不同长度木材夹持的需求，有效保障夹持时的夹紧力；
22.如图3所示，支撑组件4安装于伸缩推杆3靠近底座1竖直中轴线的一侧，且支撑组件4包括框架401、滑杆402、衔接板403和液压气缸404，框架401的内部顶底两端之间连接有滑杆402，且滑杆402的外部通过滑套安装有衔接板403，框架401的内部顶端中部安装有液压气缸404，液压气缸404通过衔接板403构成升降结构，且衔接板403通过滑套与滑杆402构成滑动连接，支撑框架5通过与衔接板403相固定能够在受液压气缸404的推动下沿着滑杆402外壁进行竖直方向滑动，从而完成对衔接板403以及支撑框架5中结构的高度调节，以与不同的木材加工技术匹配使用。
23.综上，该具有加固结构的可调式木材加工夹持装置，使用时，首先根据图1-3所示的结构，伸缩推杆3关于底座1的上方中心位置对称设有两个，用于辅助操作人员对夹持装置进行移动，而设置在底座1底部的四组万向轮2，能够有效提升夹持装置的移动能力，降低移动夹持装置时所需消耗的人工体力，同时组合风扇9通过转轴与框体8相连，可以进行摆放角度上的调节，以便操作人员移动夹持装置以及被夹持的木材时，为操作人员送来轻风，减轻操作人员的燥热和疲惫，紧接着操作人员通过将夹持装置移动至有夹持需求的木材加工点，通过将木材置于两组夹持件707之间的位置，紧接着利用两组驱动电机701分别驱使与之相连的丝杆702传动，使之两块承载板703能够沿着丝杆702的外部朝着靠近支撑框架5中轴线的方向进行平行移动，直至利用承载板703上方的夹持件707将木材的两端紧紧夹持，以此来满足对木材的夹持需求，而夹持件707的一侧通过驱动轴706与微型电机705相连，能够进行顺时针方向的转动，以满足不同木材加工点的需求，接着通过液压气缸404驱使衔接板403沿着滑杆402外壁进行竖直方向滑动，能够对衔接板403以及支撑框架5中结构进行高度上的调节，以提高与不同的木材加工技术之间的匹配度，而伸缩支柱10连接于支撑框架5和底座1之间，主要用于限制支撑框架5的活动范围，使之支撑框架5仅仅能够沿着直线进行升降活动，确保不会偏离位置，提高结构的稳固性能。