1.本发明涉及一种对辊式细枝木去皮机，尤其是适合经济林药材细枝木去皮利用的农业机械研究领域。


背景技术：

2.目前国内细枝木去皮装备成熟机型的应用比较少，现有大宗的圆木木材剥皮大规模环式木材剥皮机在细枝木去皮作业过程中振动大，去枝皮不干净。尤其是细枝木容易卡滞在去皮刀片组中，仅从圆筒侧面卸料费时费力。近年来，有专用细枝木去皮方面的研究，如朱铭强等人研制的一种细枝木剥皮机（专利号：zl201420021498.5,2014年）以及一种细枝木剥皮机和应用方法（专利号：zl201410016009.1,2014年），这种细枝木剥皮机薄皮干净、劳动强度低，但这种剥皮机是单枝木或双枝木薄皮，效率有待提高。而细枝木去皮在降低劳动强度的同时需要提高生产效率，以满足企业化生产的要求。


技术实现要素：

3.在针对上述现有技术中存在的问题与缺陷，本发明的目的在于提供一种对辊式细枝木去皮机，其不仅仅能满足上述的要求，而且在去皮时能实现平稳地作业，对辊有快辊和慢辊，快辊和慢辊之间相对运动，多组对辊联合作业，去枝皮干净，工作效率较高，进料方便，自动卸料，作业质量稳定；
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种对辊式细枝木去皮机，包括机架、电机、喂入辊下辊、喂入辊上辊、切割辊下辊、切割辊上辊、螺纹辊上辊、螺纹辊下辊、钢刷辊上辊、钢刷辊下辊、轴承、轴、带轮、齿轮、小齿轮、大齿轮，所述喂入辊下辊、喂入辊上辊、切割辊下辊、切割辊上辊、螺纹辊上辊、螺纹辊下辊、钢刷辊上辊、钢刷辊下辊上均焊接有轴，所述各个轴通过轴承安装在机架上，所述喂入辊下辊安装在喂入辊上辊的正下方，所述切割辊下辊安装在切割辊上辊的正下方，所述螺纹辊下辊安装在螺纹辊上辊的正下方，所述螺纹辊上辊和螺纹辊下辊均焊接有螺纹钢，所述钢刷辊下辊安装在钢刷辊上辊的正下方；
5.所述电机上安装带轮，所述各个轴上安装有带轮和齿轮；
6.所述的对辊式细枝木去皮机在电机驱动下，通过带轮、v带直接带动喂入辊上辊、切割辊上辊、螺纹辊上辊、钢刷辊上辊与电机同方向转动，所述喂入辊下辊通过一组相同尺寸齿轮啮合运动后与喂入辊上辊等速反向转动，切割辊下辊通过一组不同尺寸齿轮啮合运动后与切割辊上辊差速反向转动，螺纹辊下辊通过一组不同尺寸齿轮啮合运动后与螺纹辊上辊差速反向转动，钢刷辊下辊通过一组不同尺寸齿轮啮合运动后与钢刷辊上辊差速反向转动，细枝木在喂入后树皮经切割辊切割、螺纹辊左右分离、钢刷辊刷离后彻底去皮，去皮效率高，作业稳定可靠；
7.本发明一种对辊式细枝木去皮机的工作原理；
8.电机开启转动时，电机上带轮通过v带和带轮带动喂入辊上辊、切割辊上辊、螺纹
辊上辊、钢刷辊上辊与电机同方向转动，安装在各上辊正下方的喂入辊下辊、切割辊下辊、螺纹辊下辊、钢刷辊下辊在齿轮啮合运动带动下与电机反方向转动，细枝木在切割辊上辊与下辊之间树皮被切开，然后进入螺纹辊上辊与下辊之间被左右分离，最后进入钢刷辊上辊与下辊之间被刷离后在重力作用下树皮掉落在下方，去皮后的细枝木在钢刷辊上辊与下辊带动下水平出料，从而实现细枝木的枝、皮分离，皮渣通过机架下方树皮出料斗流出，去皮后光秆从机架右侧光秆出料斗流出，树皮与光秆分别收集，从而完成去皮作业；
9.本发明的有益效果是，同一个电机带动多组对辊反方向转动，通过各组对辊的速度差依次对细枝木进行树皮切割、左右分离和钢刷刷离作业，去皮效率高，从喂入到出料连续作业，强制喂入和出料，进料、出料方便快捷，多组对辊共用一个电机，节省人力和能源，去皮效率高，提高作业质量。
附图说明
10.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明；
11.图1为本发明一种对辊式细枝木去皮机的原理图；
12.图2为本发明一种对辊式细枝木去皮机的俯视图；
13.图3为本发明一种对辊式细枝木去皮机中螺纹辊的俯视图；
14.图中；1.电机2.带轮一3.v带一4.机架5.未去皮细枝木6.喂入斗7.喂入辊下辊8.带轮二9.喂入辊上辊10.轴一11.轴承一12.机盖13.切割辊下辊14.切割辊上辊15.轴二16.轴承二17.螺纹辊上辊18.轴三19.轴承三20.螺纹钢21.螺纹辊下辊 22.轴承四23.轴四24.钢刷辊上辊25.钢刷26.钢刷辊下辊27.光秆出料斗28.去皮细枝木29.树皮出料斗30.齿轮31.带轮三32.带轮四33.v带二34.小齿轮一35.带轮五36.带轮六37.大齿轮一38.v带三39.小齿轮二40.带轮七41.带轮八42.大齿轮二43.v带四44.小齿轮三45.带轮九46.大齿轮三
具体实施方式
15.下面结合附图对本发明作更进一步的说明；
16.图1为本发明一种对辊式细枝木去皮机的原理图，包括机架4、电机1、喂入辊下辊7、喂入辊上辊9、切割辊下辊13、切割辊上辊14、螺纹辊上辊17、螺纹辊下辊21、钢刷辊上辊24、钢刷辊下辊26、轴一10、轴承一11、带轮一2，所述喂入辊下辊7、喂入辊上辊9、切割辊下辊13、切割辊上辊14、螺纹辊上辊17、螺纹辊下辊21、钢刷辊上辊24、钢刷辊下辊26上均焊接有轴，所述轴10通过轴承11安装在机架4上，所述喂入辊下辊7安装在喂入辊上辊9的正下方，所述切割辊下辊13安装在切割辊上辊14的正下方，所述螺纹辊下辊21安装在螺纹辊上辊17的正下方，所述螺纹辊上辊17和螺纹辊下辊21均焊接有螺纹钢20，所述钢刷辊下辊26安装在钢刷辊上辊24的正下方；
17.图2为本发明一种对辊式细枝木去皮机的俯视图，所述电机1上安装带轮一2，所述轴一10上安装有带轮三31、带轮四32和齿轮30，所述轴二15上安装有带轮五35、带轮六36和小齿轮一34，所述轴三18上安装有带轮七40、带轮八41和小齿轮二39，所述轴23上安装有带轮九45和小齿轮三44；
18.所述的对辊式细枝木去皮机在电机1驱动下，通过带轮一2、v带一3和带轮四31带动喂入辊上辊9与电机1同方向转动，喂入辊上辊9与喂入辊下辊7强制喂入未去皮细枝木5；
轴10上带轮四32通过v带二33带动带轮五35与切割辊上辊14与电机1同方向转动，轴二15上小齿轮一34与安装在正下方切割辊下辊13上大齿轮一37啮合转动，使切割辊上辊14与切割辊下辊13形成速度差滑动转动切割开细枝木树皮；轴二15上带轮六36通过v带三38带动带轮七40与螺纹辊上辊17与电机1同方向转动，轴三18上小齿轮二39与安装在正下方螺纹辊下辊21上大齿轮二42啮合转动，使螺纹辊上辊17与螺纹辊下辊21形成速度差并依靠不同螺纹方向横向左右作用分开细枝木树皮；轴三18上带轮八41通过v带四43带动带轮九45与钢刷辊上辊24与电机1同方向转动，轴四23上小齿轮三44与安装在正下方钢刷辊下辊26上大齿轮三46啮合转动，使钢刷辊上辊24与钢刷辊下辊26形成速度差并依靠钢刷25刷离作用刷下细枝木树皮，实现细枝木5的枝、皮分离；
19.图3为本发明一种对辊式细枝木去皮机中螺纹辊下辊21的俯视图，所述的螺纹辊下辊21与螺纹辊上辊17的螺纹方向相反，有利于细枝木树皮分离；
20.上面以具体实例予以说明本发明的结构及工作原理，本发明并不局限于以上实例，根据上述的说明内容，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。