1.本实用新型属于座椅生产技术领域，具体涉及一种座椅结构板自动打孔装置。
背景技术：
2.在座椅生产过程中，随着公司生产任务的不断增大，生产工序耗费工时比较多。参照其他产品生产经验，把工序分步操作，实现流水化作业，让每个工序的工作专一，这样既能提高效率，还能保证产品的质量，现在座椅生产过程中，都是先将座椅的各个结构板生产出来后，再进行装配，而在进行装配之前，为了方便进行装配，需要对座椅结构板进行打孔，因此需要使用座椅结构板自动打孔装置。
3.然而传统的装置在使用时还存在以下问题：
4.1、由于在装置对结构板进行打孔工作时，会产生大量的木屑和飞灰，容易影响工作人员的身体健康，同时不便于进行清理。
5.2、由于现有装置在对结构板进行装夹时，需要在钻头下方进行装置，如果因为误操作启动钻头，可能会发生安全事故。
技术实现要素：
6.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种座椅结构板自动打孔装置，具备自动清洁、安全的优点。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种座椅结构板自动打孔装置，包括底座和传动箱，所述传动箱的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的一端固定连接有定位板，所述定位板的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部与定位板的底部之间且位于伸缩杆的外侧固定连接有复位弹簧，所述定位板与支撑板的外壁之间固定连接有弹性布，所述定位板的顶部连通有吸尘软管，所述吸尘软管的一端连通有集尘箱，所述吸尘软管的外壁固定连接有抽气泵。
8.通过上述技术方案，达到了自动清洁的效果，当钻头与结构板接触时，支撑板与结构板接触，钻头继续向下运动时，伸缩杆和复位弹簧收缩，使弹性布始终将钻孔处包裹，抽气泵通过吸尘软管将钻孔时产生的木屑、灰尘等吸入到集尘箱内。
9.优选的，所述底座的内壁滑动连接有安装板，所述安装板的两侧外壁均固定连接有齿条，所述底座顶部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的外壁固定连接有支座，所述支座的外壁固定连接有第一电机，所述支座的内壁转动连接有螺旋齿轮，所述第一电机的输出轴与螺旋齿轮的一端固定连接，两个所述螺旋齿轮的外壁分别与两个齿条的齿牙传动连接。
10.通过上述技术方案，提高了装置的安全性，将需要进行钻孔座椅结构板固定于两个夹具之间，然后启动第一电机，第一电机带动螺旋齿轮转动，通过螺旋齿轮与齿条的配合，使安装板带动结构板向钻头方向移动，当结构板移动至钻头下方时停止，避免在钻头下方进行装夹。
11.优选的，所述底座的内壁滑动连接有滑动座，所述底座的一侧外壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁贯穿底座与滑动座的内壁螺纹连接。
12.通过上述技术方案，可以调节钻头横向的位置，启动第二电机，第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆通过与滑动座螺纹配合，使滑动座进行移动，从而调节钻头横向的位置。
13.优选的，所述滑动座的顶部固定连接有升降气缸，所述升降气缸的顶部固定连接有水平气缸。
14.通过上述技术方案，可以调节钻头的位置，升降气缸可以带动钻头进行升降，从而改变钻头的高度，水平气缸可以改变钻头竖向的位置，使钻头到达合适的位置。
15.优选的，所述水平气缸的外壁固定连接有连接座，所述连接座的顶部固定连接第三电机，所述连接座的底部与传动箱的顶部固定连接。
16.通过上述技术方案，使装置进行打孔工作，连接座固定第三电机，第三电机将动力传导给传动箱，并由传动箱带动钻头转动，从而进行打孔工作。
17.优选的，所述传动箱的内壁且位于弹性布的内侧固定连接有钻头，所述第三电机通过设置的传动箱与钻头传动连接。
18.通过上述技术方案，使装置可以完成打孔工作，钻头在第三电机和传动箱的带动下进行转动，以完成打孔工作。
19.优选的，所述集尘箱的内壁滑动连接有抽拉箱，且抽拉箱的外壁固定连接有拉手，所述安装板的内壁相对滑动连接有夹具。
20.通过上述技术方案，方便对集尘箱进行清洁，通过拉手可以将抽拉箱从集尘箱内拉出，从而方便对抽拉箱内的木屑灰尘进行清洁，夹具用于对座椅结构板进行夹持固定。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
22.1、通过设置的弹性布、定位板和抽气泵等结构，达到了自动清洁的效果，当钻头与结构板接触时，支撑板与结构板接触，钻头继续向下运动时，伸缩杆和复位弹簧收缩，使弹性布始终将钻孔处包裹，抽气泵通过吸尘软管将钻孔时产生的木屑、灰尘等吸入到集尘箱内，从而起到自动清洁的效果，防止产生的灰尘被吸入工作人员体内。
23.2、通过设置的螺旋齿轮和齿条等结构，提高了装置的安全性，将需要进行钻孔座椅结构板固定在两个夹具之间，然后启动第一电机，第一电机带动螺旋齿轮转动，通过螺旋齿轮与齿条的配合，使安装板带动结构板向钻头方向移动，当结构板移动至钻头下方时停止，避免直接在钻头下安装，提高装置的安全性。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型的水平气缸处结构示意图；
26.图3为本实用新型的定位板处结构示意图；
27.图4为本实用新型的螺旋齿轮处结构示意图。
28.图中：1、底座；2、传动箱；3、连接柱；4、定位板；5、伸缩杆；6、支撑板；7、复位弹簧；8、弹性布；9、吸尘软管；10、集尘箱；11、抽气泵；12、安装板；13、齿条；14、固定板；15、支座；16、第一电机；17、螺旋齿轮；18、滑动座；19、第二电机；20、螺纹杆；21、升降气缸；22、水平气
缸；23、连接座；24、第三电机；25、钻头；26、夹具。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例一：
31.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种座椅结构板自动打孔装置，包括底座1和传动箱2，传动箱2的底部固定连接有连接柱3，连接柱3的一端固定连接有定位板4，定位板4的底部固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5的一端固定连接有支撑板6，支撑板6的顶部与定位板4的底部之间且位于伸缩杆5的外侧固定连接有复位弹簧7，定位板4与支撑板6的外壁之间固定连接有弹性布8，定位板4的顶部连通有吸尘软管9，吸尘软管9的一端连通有集尘箱10，吸尘软管9的外壁固定连接有抽气泵11，集尘箱10的内壁滑动连接有抽拉箱，且抽拉箱的外壁固定连接有拉手，安装板12的内壁相对滑动连接有夹具26。
32.本实施方案中，通过设置的弹性布8、定位板4和抽气泵11等结构，达到了自动清洁的效果，当钻头25与结构板接触时，支撑板6与结构板接触，钻头25继续向下运动时，伸缩杆5和复位弹簧7收缩，使弹性布8始终将钻孔处包裹，抽气泵11通过吸尘软管9将钻孔时产生的木屑、灰尘等吸入到集尘箱10内，通过拉手可以将抽拉箱从集尘箱10内拉出，从而方便对抽拉箱内的木屑灰尘进行清洁，夹具26用于对座椅结构板进行夹持固定。
33.实施例二：
34.请参阅图1-4，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：底座1的内壁滑动连接有安装板12，安装板12的两侧外壁均固定连接有齿条13，底座1顶部的两侧均固定连接有固定板14，固定板14的外壁固定连接有支座15，支座15的外壁固定连接有第一电机16，支座15的内壁转动连接有螺旋齿轮17，第一电机16的输出轴与螺旋齿轮17的一端固定连接，两个螺旋齿轮17的外壁分别与两个齿条13的齿牙传动连接。
35.本实施例中，设置的螺旋齿轮17和齿条13等结构，提高了装置的安全性，将需要进行钻孔座椅结构板固定于两个夹具26之间，然后启动第一电机16，第一电机16带动螺旋齿轮17转动，通过螺旋齿轮17与齿条13的配合，使安装板12带动结构板向钻头25方向移动，当结构板移动至钻头25下方时停止，避免在钻头25下方进行装夹。
36.实施例三：
37.请参阅图1-4，在实施例一和实施例二的基础上，本实用新型提供一种技术方案：底座1的内壁滑动连接有滑动座18，底座1的一侧外壁固定连接有第二电机19，第二电机19的输出端固定连接有螺纹杆20，螺纹杆20的外壁贯穿底座1与滑动座18的内壁螺纹连接，滑动座18的顶部固定连接有升降气缸21，升降气缸21的顶部固定连接有水平气缸22，水平气缸22的外壁固定连接有连接座23，连接座23的顶部固定连接第三电机24，连接座23的底部与传动箱2的顶部固定连接，传动箱2的内壁且位于弹性布8的内侧固定连接有钻头25，第三电机24通过设置的传动箱2与钻头25传动连接。
38.本实施例中，启动第二电机19，第二电机19带动螺纹杆20转动，螺纹杆20通过与滑
动座18螺纹配合，使滑动座18进行移动，从而调节钻头25横向的位置，升降气缸21可以带动钻头25进行升降，从而改变钻头25的高度，水平气缸22可以改变钻头25竖向的位置，使钻头25到达合适的位置，连接座23固定第三电机24，第三电机24将动力传导给传动箱2，并由传动箱2带动钻头25转动，从而进行打孔工作。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先将需要进行钻孔座椅结构板放于两个夹具26之间，并通过调节两个夹具26的距离将结构板进行固定，然后启动第一电机16，第一电机16带动螺旋齿轮17转动，通过螺旋齿轮17与齿条13的配合，使安装板12带动结构板向钻头25方向移动，当结构板移动至钻头25下方时停止，然后启动第二电机19，第二电机19通过螺纹杆20调节滑动座18的横向位置，从而改变钻头25的位置，横向位置调节好之后，启动水平气缸22来调节钻头25的竖向位置，当位置调节好之后，启动第三电机24和抽气泵11，第三电机24带动钻头25转动，最后启动升降气缸21，升降气缸21带动钻头25向下运动，当钻头25与结构板接触时，支撑板6与结构板接触，钻头25继续向下运动时，伸缩杆5和复位弹簧7收缩，使弹性布8始终将钻孔处包裹，抽气泵11通过吸尘软管9将钻孔时产生的木屑、灰尘等吸入到集尘箱10内，从而起到自动清洁的效果，钻孔结束后，升降气缸21上升，钻头25退出，通过拉手可以将抽拉箱从集尘箱10内拉出，便于对木屑、灰尘等进行处理。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。