1.本实用新型涉及切割装置技术领域，具体涉及一种建筑装修用板材切割装置。
背景技术：
2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。建筑板材的加工，特别是切割加工，是建筑板材能否在建筑施工中实现应用作用的关键。
3.建筑装修板材在使用时，需要根据实际情况对板材进行切割，使其尺寸符合要求，现有板材切割装置通常是将板材放置在切割台上，然后通过人工来推动板材进行切割，这样的切割方式很容易发生危险，而且切割精度也需要靠工人手感来把握，切割出来的板材往往不够精确，因此本实用新型提出了一种建筑装修用板材切割装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于：为解决现有切割装置是人工对板材进行推动，容易发生危险，而且很容易造成精度不准确的问题，本实用新型提供了一种建筑装修用板材切割装置。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种建筑装修用板材切割装置，包括底板，所述底板上表面四个拐角处均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱中部固定连接有中间板，其中两个相邻的所述支撑柱上端固定连接有支撑板，所述支撑板侧面固定连接有两个与另外两个支撑柱相连接的滑槽板，两个所述滑槽板上滑动安装有自动滚轮夹持组件，所述中间板上平行安装有两个位于支撑板下方的滑轨，所述滑轨上通过推动组件滑动安装有切割机，所述支撑板上构造有用于切割机刀片移动的移动槽。
7.进一步地，所述支撑柱底面构造有插槽，所述插槽内滑动插设有贯穿底板的支腿，所述底板底面四个拐角处均固定安装有位于支腿一侧的自锁万向轮，所述支撑柱一侧固定连接有与插槽相连通的螺纹孔柱一，所述螺纹孔柱一内螺纹安装有抵触在支腿上的紧固螺钮一。
8.进一步地，所述自动滚轮夹持组件包括两个滑动安装在两个滑槽板内的滑动块，两个所述滑动块上固定连接有安装板，所述安装板一侧固定连接有竖直设置的通槽板，所述通槽板内滑动插设有l型板604，所述安装板和l型板604的相对面上均沿长度方向阵列安装有多个上下对应的滚轮组件，所述通槽板一侧开设有不少于两个的螺纹孔柱二，所述螺纹孔柱二内螺纹安装有抵触在l型板上的紧固螺钮二。
9.进一步地，所述滚轮组件包括相对安装在安装板和l型板上的凹槽块，所述凹槽块内转动安装有转轴，所述转轴上固定套设有两个滚动轮，位于首尾的两个所述凹槽块内的转轴均转动贯穿凹槽块且端部固定连接有齿轮，所述齿轮上套设有齿带，其中一个所述转
轴端部固定连接有固定安装在通槽板上的转动电机。
10.进一步地，所述推动组件包括滑动安装在滑轨上的滑块，两个所述滑块上固定连接有连接板，所述中间板上固定安装有位于滑轨一端的驱动电机，所述中间板上固定连接有两个与滑轨垂直设置的竖板，两个所述竖板平行设置在两个滑轨之间且两个竖板上转动贯穿安装有丝杆，所述丝杆另一端与驱动电机输出轴固定连接，所述丝杆上螺纹安装有固定连接在连接板底面上的螺纹块，所述切割机固定安装在连接板上。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过自动滚轮夹持组件可以将板材夹持在其中并且进行自动水平移动，在中间板的滑轨上滑动安装切割机，并通过推动组件使切割机的移动方向与自动滚轮夹持组件内板材的移动方向相反，使板材可以可以自动进行完整的切割，切割过程无需人工推动，防止了意外发生，更加安全。
13.2、本实用新型通过自动滚轮夹持组件可以将板材贴靠在其内部，使其沿直线进行移动，相比较人工推动精度得到了保证，通过将自动滚轮夹持组件在滑槽板上进行移动还可以调整对板材切割的大小，增加装置的实用性。
附图说明
14.图1是本实用新型立体结构图；
15.图2是本实用新型平面俯视图；
16.图3是本实用新型图2中a
‑
a方向的剖视图；
17.图4是本实用新型图2中b
‑
b方向的剖视图；
18.图5是本实用新型平面正视图；
19.图6是本实用新型图5中c
‑
c方向的剖视图；
20.附图标记：1、底板；2、支撑柱；201、插槽；202、支腿；203、自锁万向轮；204、螺纹孔柱一；205、紧固螺钮一；3、中间板；4、支撑板；5、滑槽板；6、自动滚轮夹持组件；601、滑动块；602、安装板；603、通槽板；604、l型板；605、滚轮组件；6051、凹槽块；6052、转轴；6053、滚动轮；6054、齿轮；6055、齿带；6056、转动电机；606、螺纹孔柱二；607、紧固螺钮二；7、滑轨；8、推动组件；801、滑块；802、连接板；803、驱动电机；804、竖板；805、丝杆；806、螺纹块；9、切割机；10、移动槽。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一
个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.如图1
‑
3所示，本实用新型一个实施例提出的一种建筑装修用板材切割装置，包括底板1，底板1上表面四个拐角处均固定连接有支撑柱2，四个支撑柱2中部固定连接有中间板3，其中两个相邻的支撑柱2上端固定连接有支撑板4，支撑板4侧面固定连接有两个与另外两个支撑柱2相连接的滑槽板5，两个滑槽板5上滑动安装有自动滚轮夹持组件6，中间板3上平行安装有两个位于支撑板4下方的滑轨7，滑轨7上通过推动组件8滑动安装有切割机9，支撑板4上构造有用于切割机9刀片移动的移动槽10，通过滑动安装在滑槽板5上的自动滚轮夹持组件6可以对板材进行夹持，并且使板材能够自主进行移动，并且通过在中间板3的滑轨7上滑动安装切割机9，并通过推动组件8对切割机9进行推动，使其与自动滚轮夹持组件6内板材的移动方向相反，使板材能够完整的进行切割，中途无需人员进行推动，保障了人员的安全，通过自动滚轮夹持组件6与滑槽板5的滑动配合，可以实现调整板材端部与切割机9刀片之间的距离，进而调整切割板材的大小，增加装置的实用性。
26.如图3所示，在一些实施例中，支撑柱2底面构造有插槽201，插槽201内滑动插设有贯穿底板1的支腿202，底板1底面四个拐角处均固定安装有位于支腿202一侧的自锁万向轮203，支撑柱2一侧固定连接有与插槽201相连通的螺纹孔柱一204，螺纹孔柱一204内螺纹安装有抵触在支腿202上的紧固螺钮一205，在底板1底面上安装自锁万向轮203可以实现装置的整体移动，节省人力，在不需要移动时，可以将支撑柱2插槽201内的支腿202伸出至地面，然后通过紧固螺钮一205螺纹贯穿螺纹孔柱一204抵触在支腿202上，实现固定，使装置更加稳固。
27.如图1和图3所示，在一些实施例中，自动滚轮夹持组件6包括两个滑动安装在两个滑槽板内5的滑动块601，两个滑动块601上固定连接有安装板602，安装板602一侧固定连接有竖直设置的通槽板603，通槽板603内滑动插设有l型板604，安装板602和l型板604的相对面上均沿长度方向阵列安装有多个上下对应的滚轮组件605，通槽板603一侧开设有不少于两个的螺纹孔柱二606，螺纹孔柱二606内螺纹安装有抵触在l型板604上的紧固螺钮二607，通过将l型板604滑动插设在通槽板603内可以实现对板材的夹持，并通过紧固螺钮二607螺纹贯穿螺纹孔柱二606抵触在l型板604上，实现l型板604位置的固定，通过滑动块601与滑槽板5的滑动配合，可以实现安装板602沿滑槽板5的长度方向进行移动，进而调节l型板604与安装板602之间夹持的板材侧端与切割机9之间的距离，实现切割大小的调节。
28.如图1、图4和图6所示，在一些实施例中，滚轮组件605包括相对安装在安装板602和l型板604上的凹槽块6051，凹槽块6051内转动安装有转轴6052，转轴6052上固定套设有两个滚动轮6053，位于首尾的两个凹槽块6051内的转轴6052均转动贯穿凹槽块6051且端部固定连接有齿轮6054，齿轮6054上套设有齿带6055，其中一个转轴6052端部固定连接有固定安装在通槽板603上的转动电机6056，通过将板材放置在安装板602和l型板604之间夹持
住，然后通过其上凹槽块6051内转动安装的滚动轮6053实现板材的移动，在转动电机6056转动时可以通过齿轮6054和齿带6055带动位于首尾的两个凹槽块6051内的滚动轮6053进行自主转动，以是实现板材的自主移动。
29.如图3和图6所示，在一些实施例中，推动组件8包括滑动安装在滑轨7上的滑块801，两个滑块801上固定连接有连接板802，中间板3上固定安装有位于滑轨7一端的驱动电机803，中间板3上固定连接有两个与滑轨7垂直设置的竖板804，两个竖板804平行设置在两个滑轨7之间且两个竖板804上转动贯穿安装有丝杆805，丝杆805另一端与驱动电机803输出轴固定连接，丝杆805上螺纹安装有固定连接在连接板802底面上的螺纹块806，切割机9固定安装在连接板802上，通过驱动电机803转动带动丝杆805进行旋转，使螺纹安装在丝杆805上的螺纹块806在两个竖板804之间进行移动，从而带动与其相连接的连接板802进行移动，进而带动滑块801和切割机9沿滑轨7进行移动，便于切割机9对板材进行完整的切割。