1.本实用新型属于木材加工技术领域，具体是指一种柜子生产用木材切割装置。
背景技术：
2.现代柜子的木材量使用较多，现今，在生产时需要对木料进行加工，均作垂直木料之切割，其切割面均为平直切边，若是要斜切木料，必须先将木料斜放，再进行切割，以求斜切边，然而此斜切边多半不正确，必须多次揣摩，才能接近精确，而且工作人员变换角度麻烦，前后数次切割使得角度不一致的情形发生，浪费时间，浪费人力，而且速度慢。
技术实现要素：
3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种便于进行斜切的柜子生产用木材切割装置。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种柜子生产用木材切割装置，包括放置板、支架、滑板、液压机和切割装置，所述支架设于放置板顶壁，所述支架两内侧壁设有滑轨，所述滑板两端滑动设于滑轨内，所述液压机固定端设于支架内顶壁，所述液压机输出端设于滑板顶壁，所述液压机以滑板竖向中心线对称设有两组，所述切割装置设于滑板上；所述切割装置包括驱动电机、支板、固定块、蜗轮、蜗杆、套筒、转轴一、固定座、主动齿轮、转轴二、从动齿轮和齿刀，所述驱动电机固定端设于滑板底壁，所述支板顶端设于滑板底壁，所述支板为l型结构设置，所述固定块设于支板上，所述固定块设有两组，所述蜗杆一端旋转设于一组所述固定块侧壁，所述蜗杆另一端旋转贯穿另一组所述固定块侧壁且伸出，所述套筒旋转贯穿支板底部且两端伸出，所述蜗轮套设于套筒顶部且啮合于蜗杆，所述固定座顶壁设于套筒底端，所述固定座为中空腔体结构设置，所述转轴一顶端连接于驱动电机输出端，所述转轴一底端旋转贯穿支板底部、套筒和固定座顶壁且设于固定座内，所述主动齿轮套设于转轴一底端，所述转轴二端部旋转贯穿固定座且设于固定座侧壁，所述从动齿轮套设于转轴二上且啮合于主动齿轮，所述齿刀中部设于转轴二远离固定座的端部，当使用时，将木材固定在放置板上，通过同时启动两组液压机，驱使滑板在滑轨内向下移动，同时启动驱动电机，驱动电机驱使转轴一旋转，转轴一驱使主动齿轮旋转，主动齿轮驱使从动齿轮旋转，从动齿轮驱使转轴二旋转，转轴二驱使齿刀旋转对木材进行切割，当需要对木材进行斜角切割时，通过旋转蜗杆，蜗杆驱使蜗轮旋转，蜗轮驱使套筒旋转，套筒驱使固定座旋转，固定座带动齿刀进行旋转偏移，则可在不不移动木材的情况下进行斜切。
5.进一步地，所述固定座为类三角型结构设置，减少耗材。
6.进一步地，所述蜗杆伸出端设有旋钮。
7.进一步地，所述转轴一侧壁设有压板，所述压板与套筒顶端旋转相贴，用以防止套筒上移，套筒通过蜗轮可防止其下滑。
8.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种柜子生产用木材切割装置操作简单，机构紧凑，设计合理，当使用时，将木材固定在放置板上，通过同时
启动两组液压机，驱使滑板在滑轨内向下移动，同时启动驱动电机，驱动电机驱使转轴一旋转，转轴一驱使主动齿轮旋转，主动齿轮驱使从动齿轮旋转，从动齿轮驱使转轴二旋转，转轴二驱使齿刀旋转对木材进行切割，当需要对木材进行斜角切割时，通过旋转蜗杆，蜗杆驱使蜗轮旋转，蜗轮驱使套筒旋转，套筒驱使固定座旋转，固定座带动齿刀进行旋转偏移，则可在不不移动木材的情况下进行斜切，压板用以防止套筒上移，套筒通过蜗轮可防止其下滑。
附图说明
9.图1为本实用新型一种柜子生产用木材切割装置的整体结构示意图；
10.图2为图1中a部放大图。
11.其中，1、放置板，2、支架，3、滑板，4、液压机，5、切割装置，6、驱动电机，7、支板，8、固定块，9、蜗轮，10、蜗杆，11、套筒、12、转轴一，13、固定座，14、主动齿轮，15、转轴二，16、从动齿轮，17、齿刀，18、旋钮，19、压板。
具体实施方式
12.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
14.如图1
‑
2所述，本实用新型一种柜子生产用木材切割装置，包括放置板1、支架2、滑板3、液压机4和切割装置5，所述支架2设于放置板1顶壁，所述支架2两内侧壁设有滑轨，所述滑板3两端滑动设于滑轨内，所述液压机4固定端设于支架2内顶壁，所述液压机4输出端设于滑板3顶壁，所述液压机4以滑板3竖向中心线对称设有两组，所述切割装置5设于滑板3上；所述切割装置5包括驱动电机6、支板7、固定块8、蜗轮9、蜗杆10、套筒11、转轴一12、固定座13、主动齿轮14、转轴二15、从动齿轮16和齿刀17，所述驱动电机6固定端设于滑板3底壁，所述支板7顶端设于滑板3底壁，所述支板7为l型结构设置，所述固定块8设于支板7上，所述固定块8设有两组，所述蜗杆10一端旋转设于一组所述固定块8侧壁，所述蜗杆10另一端旋转贯穿另一组所述固定块8侧壁且伸出，所述套筒11旋转贯穿支板7底部且两端伸出，所述蜗轮9套设于套筒11顶部且啮合于蜗杆10，所述固定座13顶壁设于套筒11底端，所述固定座13为中空腔体结构设置，所述转轴一12顶端连接于驱动电机6输出端，所述转轴一12底端旋转贯穿支板7底部、套筒11和固定座13顶壁且设于固定座13内，所述主动齿轮14套设于转轴一12底端，所述转轴二15端部旋转贯穿固定座13且设于固定座13侧壁，所述从动齿轮16套设于转轴二15上且啮合于主动齿轮14，所述齿刀17中部设于转轴二15远离固定座13的端
部。
15.所述固定座13为类三角型结构设置。
16.所述蜗杆10伸出端设有旋钮18。
17.所述转轴一12侧壁设有压板19，所述压板19与套筒11顶端旋转相贴。
18.具体使用时，当使用时，将木材固定在放置板1上，通过同时启动两组液压机4，驱使滑板3在滑轨内向下移动，同时启动驱动电机6，驱动电机6驱使转轴一12旋转，转轴一12驱使主动齿轮14旋转，主动齿轮14驱使从动齿轮16旋转，从动齿轮16驱使转轴二15旋转，转轴二15驱使齿刀17旋转对木材进行切割，当需要对木材进行斜角切割时，通过旋转蜗杆10，蜗杆10驱使蜗轮9旋转，蜗轮9驱使套筒11旋转，套筒11驱使固定座13旋转，固定座13带动齿刀17进行旋转偏移，则可在不不移动木材的情况下进行斜切，压板19用以防止套筒11上移，套筒11通过蜗轮9可防止其下滑。
19.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。