1.本实用新型属于裁板锯技术领域，尤其是涉及一种具有防护功能的新型裁板锯。


背景技术：

2.裁板锯是木工作业中常用的木工机械之一，主要用来对板材进行切割，可用于各种人造板如贴面刨花板、纤维板、胶合板及实木板、塑料板、铝合金等多种材料的纵剖横切，广泛应用于板式家具行业以及车船制造等木材加工行业，属于木工机械当中的通用设备。
3.目前现有的裁板锯在对木材进行加工时，旋转的锯片大多数时间均裸露在外，而且一些裁板锯在裁切时需要操作人员手工进行上料，如此会对操作人员的人身安全造成威胁，同时在加工时锯末飞舞，即会造成空气污染，又会影响操作人员健康，在能浓度较大时还存在爆炸的危险，因此需要我们设计出一种具有防护功能的新型裁板锯，来解决这些问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的问题是提供一种具有防护功能的新型裁板锯。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种具有防护功能的新型裁板锯，包括裁切机构、防护机构和上料机构，所述上料机构位于所述裁切机构上方，所述上料机构位于所述裁切机构与所述防护机构之间且与所述裁切机构滑动设置，所述裁切机构包括壳体，所述壳体一组相对内侧壁中部设置托板，所述托板顶部固定设置电机，所述电机输出端固定设置锯片，所述壳体顶部位于所述锯片上方设置通槽，所述壳体顶部沿所述通槽对称设置若干第一滑槽，所述通槽上方设置防护机构；
7.所述防护机构包括位于所述通槽上方的防护罩，所述防护罩顶部水平设置连接板，所述连接板底部位于沿所述防护罩对称竖直设置若干个滑杆，所述滑杆自由端固定设置第一拉簧，所述第一拉簧另一端与所述壳体内侧底部固定连接，所述壳体上位于所述滑杆一侧贯穿所述壳体顶部设置第二滑槽，所述第二滑槽内竖直设置两个支杆，所述壳体内侧顶部沿所述第二滑槽对称设置滑轨，所述支杆一侧相对侧壁上固定设置限位柱，所述限位柱位于所述滑轨上滑动设置，所述支杆底部位于两个所述支杆之间水平设置连杆，所述连杆两端分别设置第二拉簧，所述第二拉簧了另一端分别与所述壳体侧壁固定连接，所述连杆侧壁上位于所述滑杆一侧固定设置限位块，其中一个所述滑杆侧壁上设置限位槽，所述限位块与所述限位槽相匹配；
8.所述上料机构包括溜板，所述溜板与所述第一滑槽通过滑块滑动连接，所述溜板上设置固定架，所述固定架上固定设置若干第二气缸，所述固定架上位于相邻两个所述第二气缸之间固定设置第三气缸，所述第二气缸底部输出端固定设置压条，所述第三气缸底部转动设置辊轴，所述溜板侧壁上位于所述支杆一侧转动设置限位装置。
9.优选的，所述壳体内侧底部位于所述托板下方竖直设置第一气缸所述第一气缸顶
部输出端与所述托板固定连接，所述托板上位于所述锯片外侧设置收集罩，所述收集罩顶部固定设置连接套，所述连接套顶部与所述壳体内侧顶部紧密贴合。
10.优选的，所述溜板为两个且所述通槽对称设置。
11.优选的，所述辊轴两端侧壁上固定设置把手。
12.优选的，所述壳体内侧底部固定设置吸尘器，所述吸尘器输出端固定设置连接管，所述连接管自由端与所述收集罩连通。
13.本实用新型具有的优点和积极效果是：
14.本实用新型通过设置防护罩实现了对锯片的防护，通过设置限位槽与限位块实现了防护罩的自锁，通过设置收集罩与吸尘器能有效吸附裁切时产生的锯末，减少扬尘，通过设置溜板与压条取代了操作人员手动上料，提高了安全保证，通过设置辊轴便于调节板材位置，而且还具有结构简单，维修方便等优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型所述一种具有防护功能的新型裁板锯的轴测图；
17.图2是本实用新型所述一种具有防护功能的新型裁板锯的主视剖视图；
18.图3是本实用新型所述一种具有防护功能的新型裁板锯的右视剖视图；
19.图4是本实用新型所述一种具有防护功能的新型裁板锯的第二滑槽内部安装结构图；
20.图5是本实用新型所述一种具有防护功能的新型裁板锯的限位槽与限位块俯视剖视结构图；
21.图6是本实用新型所述一种具有防护功能的新型裁板锯的a处放大结构图。
22.附图标记说明如下：
23.101、壳体；102、第一气缸；103、托板；104、收集罩；105、电机；106、锯片；107、第一滑槽；108、连接套；109、通槽；201、第一拉簧；202、滑杆；203、连接板；204、防护罩；205、第二滑槽；206、滑轨；207、连杆；208、支杆；209、限位块；210、限位槽；211、第二拉簧；212、限位柱；301、溜板；302、固定架；303、第二气缸；304、第三气缸；305、压条；306、辊轮；307、限位装置；308、把手；401、吸尘器；402、连接管。
具体实施方式
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等
的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
27.实施例1
28.如图1
‑
6所示，一种具有防护功能的新型裁板锯，包括裁切机构、防护机构和上料机构，上料机构位于裁切机构上方，上料机构位于裁切机构与防护机构之间且与裁切机构滑动设置，裁切机构包括壳体101，壳体101一组相对内侧壁中部设置托板103，托板103顶部固定设置电机105，电机105输出端固定设置锯片106，壳体101顶部位于锯片106上方设置通槽109，壳体101顶部沿通槽109对称设置若干第一滑槽107，通槽109上方设置防护机构；
29.防护机构包括位于通槽109上方的防护罩204，防护罩204顶部水平设置连接板203，连接板203底部位于沿防护罩204对称竖直设置若干个滑杆202，滑杆202自由端固定设置第一拉簧201，第一拉簧201另一端与壳体101内侧底部固定连接，壳体101上位于滑杆202一侧贯穿壳体101顶部设置第二滑槽205，第二滑槽205内竖直设置两个支杆208，壳体101内侧顶部沿第二滑槽205对称设置滑轨206，支杆208一侧相对侧壁上固定设置限位柱212，限位柱212位于滑轨206上滑动设置，支杆208底部位于两个支杆208之间水平设置连杆207，连杆207两端分别设置第二拉簧211，第二拉簧211了另一端分别与壳体101侧壁固定连接，连杆207侧壁上位于滑杆202一侧固定设置限位块209，其中一个滑杆202侧壁上设置限位槽210，限位块209与限位槽210相匹配；
30.上料机构包括溜板301，溜板301与第一滑槽107通过滑块滑动连接，溜板301上设置固定架302，固定架302上固定设置若干第二气缸303，固定架302上位于相邻两个第二气缸303之间固定设置第三气缸304，第二气缸303底部输出端固定设置压条305，第三气缸304底部转动设置辊轴306，溜板301侧壁上位于支杆208一侧转动设置限位装置307。
31.本实施例的工作过程：在使用时操作人员将控制第二气缸303与第三气缸304收缩，带动压条305与辊轴306上移，然后将木板放置在溜板301顶部，控制第二气缸303与第三气缸304伸长，使压条305与辊轴306奖木板压住，通过把手308转动辊轴306调节木板位置，启动设备，控制第一气缸102，使锯片106伸出壳体101，然后推动溜板301，当上料机构移动时限位装置307推动支杆208，支杆208沿滑第二滑槽205与滑轨206移动，当支杆208移动时连杆207与限位块209同时移动，当限位块209从限位槽210移出后溜板301与防护罩204接触并将防护罩204顶起，连接板203与滑杆202同时向上移动，第一拉簧201伸长，同时锯片106将木板裁切，当支杆208沿滑轨206移动至完全进入第二滑槽205内时限位装置307越过支杆208，溜板301沿第一滑槽107继续移动至防护罩204另一侧后第一拉簧201缩短带动滑杆202、连接板203与防护罩204下移，使防护罩204将锯片106罩住，同时限位块209卡入限位槽210内，防止防护罩204升起，最后调整模板位置，再次进行裁切。
32.优选的，壳体101内侧底部位于托板103下方竖直设置第一气缸102第一气缸102顶
部输出端与托板103固定连接，托板103上位于锯片106外侧设置收集罩104，收集罩104顶部固定设置连接套108，连接套108顶部与壳体101内侧顶部紧密贴合，溜板301为两个且通槽109对称设置，辊轴两端侧壁上固定设置把手308，壳体101内侧底部固定设置吸尘器401，吸尘器401输出端固定设置连接管402，连接管402自由端与收集罩104连通。
33.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。