1.本实用新型属于床板生产技术领域，具体涉及一种床板覆面机。


背景技术：

2.在床板的生产过程中，一般需要在床板的两个大端面上覆上胶皮来对其内部的木板进行保护，以防止内部的木板受潮或受损。现有技术中一般采用人工手动覆面或采用人工与设备相结合覆面的方式来对床板进行覆胶皮操作，生产效率不高，且覆面的质量得不到稳定的保障。


技术实现要素：

3.为了解决所述现有技术的不足，本实用新型提供了一种床板覆面机。
4.本实用新型所要达到的技术效果通过以下技术方案来实现：
5.本实用新型中的床板覆面机，包括覆面工作台，用于床板大端面覆面操作的进行；床板定位机构，设于所述覆面工作台上，用于对床板进行夹持定位；以及涂胶覆面机构，架设于所述覆面工作台上，用于对床板进行涂胶和覆保护胶皮；其中，所述涂胶覆面机构包括架设于所述覆面工作台上方的覆面移送支架、滑动设于所述覆面移送支架上的涂胶覆面组件，与所述涂胶覆面组件连接、设于所述覆面移送支架一侧的覆面移送驱动件，以及与所述涂胶覆面组件对应、设于所述覆面工作台一侧的胶皮放卷组件。
6.进一步地，所述涂胶覆面组件包括与所述覆面移送驱动件连接、滑动设于所述覆面移送支架上的联动滑块，与所述联动滑块连接的联动杆，以及并排分设于所述联动杆末端的涂胶单元、刷胶单元、胶皮夹持单元、覆面辊单元和切胶皮单元；且所述涂胶单元、刷胶单元、胶皮夹持单元、覆面辊单元和切胶皮单元沿着靠近所述胶皮放卷组件的方向依次设置。
7.进一步地，所述涂胶单元、刷胶单元和覆面辊单元的底端位于同一水平高度h1上，所述胶皮夹持单元的底端水平高度h2大于水平高度h1。
8.进一步地，所述涂胶单元包括设于所述联动杆末端的胶水箱体，以及设于所述胶水箱体底部的胶水喷嘴；所述刷胶单元包括设于所述联动杆末端的刷头驱动件，以及连于所述刷头驱动件底部的胶水刷头。
9.进一步地，所述覆面辊单元包括设于所述联动杆末端的压辊驱动件，以及连于所述压辊驱动件上的覆面压辊。
10.进一步地，所述切胶皮单元包括设于所述联动杆末端的切胶驱动件，以及连于所述切胶驱动件上的切刀件。
11.进一步地，所述床板定位机构包括相对分设于所述覆面工作台两侧上的第一定位组件和第二定位组件；所述第一定位组件和第二定位组件均包括设于所述覆面工作台上的定位驱动件，以及与所述定位驱动件连接的定位板。
12.进一步地，还包括设于所述涂胶覆面机构上、用于对床板进行翻面的床板翻转机
构，以及设于所述覆面工作台上、用于将床板顶起至与所述床板翻转机构对应位置上的顶板机构。
13.进一步地，所述床板翻转机构包括相对分设于所述覆面移送支架两侧上的第一翻转组件和第二翻转组件；所述第一翻转组件和第二翻转组件均包括设于所述覆面移送支架上的翻转驱动件，以及与所述翻转驱动件连接的翻转夹持件。
14.进一步地，所述顶板机构包括设于所述覆面工作台中部的顶起驱动件，以及连于所述顶起驱动件顶部的床板顶板。
15.综上所述，本实用新型的床板覆面机至少具有以下有益之处：
16.1、本实用新型的床板覆面机包括涂胶覆面组件，可自动化的完成涂胶、刷胶、胶皮覆面和切胶皮操作，完全的替代人工的操作，相较于现有技术中的人工覆面或人工与设备相结合覆面方式，可有效的提高胶皮覆面的效率和质量。
17.2、本实用新型的床板覆面机还包括床板定位机构，可对覆面的床板进行定位，进一步有效的提高胶皮覆面的质量。
18.3、本实用新型的床板覆面机还包括床板翻转机构和顶板机构，可将一面覆胶完成的床板翻转，继续对床板未覆胶一面进行覆胶，进一步有效的提高床板覆面的效率。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例中床板覆面机的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例中涂胶覆面机构与覆面工作台的装配结构示意图；
21.图3为本实用新型实施例中涂胶覆面组件的结构示意图；
22.图4为本实用新型实施例中床板定位机构、顶板机构、床板翻转机构与覆面工作台、覆面移送支架的装配结构示意图。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。
24.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.如附图1所示，一较佳实施例中，本实用新型的床板覆面机，包括覆面工作台100、设于覆面工作台100上的床板定位机构200和顶板机构400、架设于覆面工作台100上的涂胶覆面机构300，以及设于涂胶覆面机构300上的床板翻转机构500。其中，覆面工作台100用于床板大端面覆面操作的进行，床板定位机构200用于对床板进行夹持定位，涂胶覆面机构300用于对床板进行涂胶和覆保护胶皮，顶板机构400用于将床板顶起至与床板翻转机构500对应的位置上，床板翻转机构500用于对床板进行翻面。
26.如附图2所示，涂胶覆面机构300包括架设于覆面工作台100上方的覆面移送支架310、滑动设于覆面移送支架310上的涂胶覆面组件320，与涂胶覆面组件320连接、设于覆面
移送支架310一侧的覆面移送驱动件330，以及与涂胶覆面组件320对应、设于覆面工作台100一侧的胶皮放卷组件340。如附图3所示，涂胶覆面组件320包括与覆面移送驱动件330连接、滑动设于覆面移送支架310上的联动滑块321，与联动滑块321连接的联动杆322，以及并排分设于联动杆322末端的涂胶单元323、刷胶单元324、胶皮夹持单元325、覆面辊单元326和切胶皮单元327，且涂胶单元323、刷胶单元324、胶皮夹持单元325、覆面辊单元326和切胶皮单元327沿着靠近胶皮放卷组件340的方向依次设置；涂胶单元323和刷胶单元324对床板进行喷胶和刷胶时，涂胶覆面组件320可在覆面移送驱动件330的带动下沿着床板往远离胶皮放卷组件340一侧移动，从而带动涂胶覆面组件320对床板边涂胶、边覆上胶皮，达到提高床板覆面效率的目的；且在覆胶皮开始之前，胶皮夹持单元325可对胶皮的首端进行夹持，使胶皮能在胶皮夹持单元325的带动下自动放卷；另外，在覆胶皮完成后，切胶皮单元327可将胶皮自动切断，避免胶皮继续放卷，造成胶皮褶皱和粘连。优选地，涂胶单元323、刷胶单元324和覆面辊单元326的底端位于同一水平高度h1上，可使涂胶、刷胶和覆面操作依次有序的进行，胶皮夹持单元325的底端水平高度h2大于水平高度h1，可有效的避免胶皮夹持单元325在覆面的过程中与覆面辊单元326相干涉。
27.如附图3所示，涂胶单元323包括设于联动杆322末端的胶水箱体3231，以及设于胶水箱体3231底部的胶水喷嘴3232；刷胶单元324包括设于联动杆322末端的刷头驱动件3241，以及连于刷头驱动件3241底部的胶水刷头3242；覆面辊单元326包括设于联动杆322末端的压辊驱动件3261，以及连于压辊驱动件3261上的覆面压辊3262切胶皮单元327包括设于联动杆322末端的切胶驱动件3271，以及连于切胶驱动件3271上的切刀件3272；胶皮夹持单元325优选为气动夹持机械手。
28.如附图4所示，床板定位机构200包括相对分设于覆面工作台100两侧上的第一定位组件210和第二定位组件220；其中，第一定位组件210和第二定位组件220均包括设于覆面工作台100上的定位驱动件201，以及与定位驱动件201连接的定位板202。床板翻转机构500包括相对分设于覆面移送支架310两侧上的第一翻转组件510和第二翻转组件520；其中第一翻转组件510和第二翻转组件520均包括设于覆面移送支架310上的翻转驱动件501，以及与翻转驱动件501连接的翻转夹持件502。顶板机构400包括设于覆面工作台100中部的顶起驱动件410，以及连于顶起驱动件410顶部的床板顶板420。
29.从上述实施例的技术方案可以看出，本实用新型提供了一种床板覆面机，可有效的提高胶皮覆面的效率和质量。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区
分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。