1.本实用新型涉及刨花板领域，特别涉及一种精准定位的刨花板切边设备。
背景技术：
2.刨花板也叫颗粒板，将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度压力下压制成的一种人造板，颗粒排列不均匀。刨花板虽然也叫颗粒板，但与实木颗粒板不是同一种板材。实木颗粒板只是加工工艺与刨花板类似，但在品质上要远远高于刨花板。
3.现有的刨花板切边机在工作时，不便于对刨花板的切割宽度进行调整，在进行定量时需要用尺子进行量取和画标，增加了操作工人的工作量，降低了切割的质量，并且在切割的过程中，刨花板的碎屑易飞溅，不仅不利
4.于，并且易被吸入损害人体。
技术实现要素：
5.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种精准定位的刨花板切边设备，以解决背景技术中提到的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种精准定位的刨花板切边设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部两侧均固定连接有固定板，所述固定板的板体上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的背面固定连接有卡板，所述工作台的顶部开设有切割槽，所述底座内部固定安装有固定架，所述固定架的架体上固定安装有旋转电机，所述旋转电机的顶部固定安装有防护板，所述旋转电机的输出轴位置固定安装有切割锯，所述固定架的底部固定连接有固定块，所述固定块的正面中部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的两端固定安装有套管，所述套管固定安装在底座的内部，所述底座的内部固定安装有集屑箱，所述集屑箱的顶部固定连接有落料斗，所述落料斗的顶部固定连接有转接箱，所述转接箱的顶部两侧固定连接有抽风管，所述抽风管的顶部固定连接有吸料管，所述吸料管的顶部固定连接在切割槽的槽壁上，所述转接箱固定安装有排风扇。
8.通过采用上述技术方案，利用螺纹杆在第一螺纹孔内转动，使卡板相对于切割锯进行移动，从而对刨花板的切割宽度进行调整，利用转动丝杆，使丝杆在第二螺纹孔内转动，从而使切割锯相对于卡板进行相对运动，从而在对不同规格的刨花板进行切割时，刨花板能够保持在工作台的中部，使刨花板不易掉落，切割更加精准，通过排风扇的抽取，使吸料管在切割时对碎屑进行吸入，并从转接箱内落入集屑箱内，在收集到一定量之后便于加工厂进行回收使用，并且能够减少切割时的飞屑，从而减少了切割时对人体的伤害。
9.较佳的，所述转接箱的右侧固定连接有排风管，所述排风管的内部固定安装有滤芯，所述排风扇固定安装在排风管的内部。
10.通过采用上述技术方案，排风扇利用排风管进行抽取通风，利用滤芯对碎屑进行遮挡，从而使碎屑从转接箱内落下。
11.较佳的，所述螺纹杆的正面固定连接有第一旋把，所述丝杆的正面固定连接有第二旋把。
12.通过采用上述技术方案，通过旋转第一旋把可对螺纹杆进行旋转调节，利用第二旋把可以丝杆进行旋转调节。
13.较佳的，所述固定块的正面两侧均贯穿开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆固定安装在底座的内部。
14.通过采用上述技术方案，在对切割锯的位置进行调节时，滑杆与滑孔的对接滑动使固定块能够平稳的进行移动。
15.较佳的，所述卡板的底部固定连接有滑块，所述工作台的顶部与滑块相对应的位置开设有滑槽，所述滑块在滑槽内滑动。
16.通过采用上述技术方案，在调节螺纹杆时，滑块在滑槽内滑动，使卡板移动时更加平稳。
17.较佳的，所述切割槽的两侧设有参照刻度，所述工作台的顶部位于滑槽侧面的位置设有调节刻度。
18.通过采用上述技术方案，参照刻度可对切割锯的调节位置进行定量，调节刻度对卡板的节位置进行定量，参照刻度和调节刻度相对进行参照从而便于进行调整计算。
19.较佳的，所述底座的底部固定安装有轮子，所述底座的正面与轮子侧面相对应的位置开设有限位孔，所述限位孔内插接有限位销。
20.通过采用上述技术方案，轮子方便对本设备进行移动，限位销插接在限位孔内从而对轮子进行限制。
21.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
22.第一、利用螺纹杆在第一螺纹孔内转动，使卡板相对于切割锯进行移动，从而对刨花板的切割宽度进行调整，利用转动丝杆，使丝杆在第二螺纹孔内转动，从而使切割锯相对于卡板进行相对运动，从而在对不同规格的刨花板进行切割时，刨花板能够保持在工作台的中部，使刨花板不易掉落，切割更加精准。
23.第二、通过排风扇的抽取，使吸料管在切割时对碎屑进行吸入，并从转接箱内落入集屑箱内，在收集到一定量之后便于加工厂进行回收使用，并且能够减少切割时的飞屑，从而减少了切割时对人体的伤害。
附图说明
24.图1是本实用新型的结构示意图；
25.图2是本实用新型的剖面图；
26.图3是本实用新型的俯视图；
27.图4是本实用新型的丝杆部位侧剖图。
28.附图标记：1、底座；2、工作台；3、固定板；4、第一螺纹孔；5、螺纹杆；6、卡板；7、切割槽；8、固定架；9、旋转电机；10、防护板；11、切割锯；12、固定块；13、第二螺纹孔；14、丝杆；15、套管；16、集屑箱；17、落料斗；18、转接箱；19、抽风管；20、吸料管；21、排风扇；22、排风
管；23、滤芯；24、第一旋把；25、第二旋把；26、滑孔；27、滑杆；28、滑块；29、滑槽；30、参照刻度；31、调节刻度；32、轮子；33、限位孔；34、限位销。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例
31.参考图1
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图4，一种精准定位的刨花板切边设备，包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有工作台2，所述工作台2的顶部两侧均固定连接有固定板3，所述固定板3的板体上开设有第一螺纹孔4，所述第一螺纹孔4内螺纹连接有螺纹杆5，所述螺纹杆5的背面固定连接有卡板6，所述工作台2的顶部开设有切割槽7，所述底座1内部固定安装有固定架8，所述固定架8的架体上固定安装有旋转电机9，所述旋转电机9的顶部固定安装有防护板10，所述旋转电机9的输出轴位置固定安装有切割锯11，所述固定架8的底部固定连接有固定块12，所述固定块12的正面中部开设有第二螺纹孔13，所述第二螺纹孔13的内部螺纹连接有丝杆14，所述丝杆14的两端固定安装有套管15，所述套管15固定安装在底座1的内部，所述底座1的内部固定安装有集屑箱16，所述集屑箱16的顶部固定连接有落料斗17，所述落料斗17的顶部固定连接有转接箱18，所述转接箱18的顶部两侧固定连接有抽风管19，所述抽风管19的顶部固定连接有吸料管20，所述吸料管20的顶部固定连接在切割槽7的槽壁上，所述转接箱18固定安装有排风扇21。
32.参考图2，为了防堵塞的目的；所述转接箱18的右侧固定连接有排风管22，所述排风管22的内部固定安装有滤芯23，所述排风扇21固定安装在排风管22的内部；排风扇21利用排风管22进行抽取通风，利用滤芯23对碎屑进行遮挡，从而使碎屑从转接箱18内落下。
33.参考图2，为了便于旋转的目的；所述螺纹杆5的正面固定连接有第一旋把24，所述丝杆14的正面固定连接有第二旋把25；通过旋转第一旋把24可对螺纹杆5进行旋转调节，利用第二旋把25可以丝杆14进行旋转调节。
34.参考图2
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图4，为了更加平稳的目的；所述固定块12的正面两侧均贯穿开设有滑孔26，所述滑孔26的内部滑动连接有滑杆27，所述滑杆27固定安装在底座1的内部，所述卡板6的底部固定连接有滑块28，所述工作台2的顶部与滑块28相对应的位置开设有滑槽29，所述滑块28在滑槽29内滑动；在对切割锯11的位置进行调节时，滑杆27与滑孔26的对接滑动使固定块12能够平稳的进行移动，在调节螺纹杆5时，滑块28在滑槽29内滑动，使卡板6移动时更加平稳。
35.参考图3，为了便于参照的目的；所述切割槽7的两侧设有参照刻度30，所述工作台2的顶部位于滑槽29侧面的位置设有调节刻度31；参照刻度30可对切割锯11的调节位置进行定量，调节刻度31对卡板6的节位置进行定量，参照刻度30和调节刻度31相对进行参照从而便于进行调整计算。
36.参考图1，为了便于移动的目的；所述底座1的底部固定安装有轮子32，所述底座1的正面与轮子32侧面相对应的位置开设有限位孔33，所述限位孔33内插接有限位销34；轮
子32方便对本设备进行移动，限位销34插接在限位孔33内从而对轮子32进行限制。
37.使用原理及优点：利用螺纹杆5在第一螺纹孔4内转动，使卡板6相对于切割锯11进行移动，从而对刨花板的切割宽度进行调整，利用转动丝杆14，使丝杆14在第二螺纹孔13内转动，从而使切割锯11相对于卡板6进行相对运动，从而在对不同规格的刨花板进行切割时，刨花板能够保持在工作台2的中部，使刨花板不易掉落，切割更加精准，通过排风扇21的抽取，使吸料管20在切割时对碎屑进行吸入，并从转接箱18内落入集屑箱16内，在收集到一定量之后便于加工厂进行回收使用，并且能够减少切割时的飞屑，从而减少了切割时对人体的伤害。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。