1.本实用新型涉及生态板技术领域，尤其涉及一种高性能抗菌生态板。
背景技术：
2.生态板，分狭义和广义两种概念，广义上生态板等同于三聚氰胺贴面板，其全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板，是将带有不同颜色或纹理的纸放入生态板树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、防潮板、中密度纤维板、胶合板、细木工板或其他硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板，狭义上的生态板仅指中间所用基材为拼接实木的三聚氰胺饰面板，主要使用在家具、橱柜衣柜、卫浴柜等领域。
3.目前，现有的生态板仍存在一定的不足之处，使用和存放过程中容易玷污并滋生大量的细菌、真菌等有害微生物，从而成为疾病的重要传播源，影响人们的健康，且板材长期使用后容易起拱和变形，因此，亟需设计一种高性能抗菌生态板来解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高性能抗菌生态板。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高性能抗菌生态板，包括抗菌板和木芯，所述木芯固定设置于抗菌板的两侧外壁，所述木芯的外侧设置有旋切横向软木层，所述旋切横向软木层的外壁设置有饰面纸，所述饰面纸的外侧设置有三聚氰胺耐磨层。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述抗菌板的内部设置有等距离分布的放置槽，且放置槽的内部设置有干燥球。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述抗菌板的两侧外壁均设置有等距离分布的限位锥，所述木芯的内壁开有等距离分布的限位槽，且限位槽的内壁和限位锥的外壁相契合。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述木芯的一侧外壁开有安装槽，且安装槽的内壁设置有限位板。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板的剖面为凹字形。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板的一侧内壁设置有t形板，所述抗菌板的外壁开有t形槽，所述t形板的外壁和t形槽的内壁相契合。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述木芯的内部设置有等距离分布的加强筋。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的旋切横向软木层、饰面纸和三聚氰胺耐磨层，位于表面的三聚氰胺耐磨层可以通过热压与饰面纸胶合，表面自然形成保护膜，耐划痕，耐酸碱，耐烫，耐污染，位于三聚氰胺耐磨层和旋切横向软木层之间的饰面纸主要起到装饰作用，具有良好的遮盖力，而位于饰面纸和木芯之间的旋切横向软木层采用旋切、木层纹理与木芯纵横交错，抵消
内部变形力，使得板材物理性能更稳定，不易起拱和变形，使用效果更佳；
15.2.通过设置的抗菌板、限位锥、放置槽和干燥球，抗菌板由抗菌材料制成，使得生态板具备一定的抗菌效果，且位于抗菌板中放置槽内的干燥球可以使得生态板保持干燥，不利于微生物生存，抗菌效果更佳，且位于抗菌板上的限位锥可以与木芯上的限位槽相契合，使得抗菌板和木芯之间更加稳定，使用效果更佳；
16.3.通过设置的加强筋、限位板、t形槽和t形板，位于木芯内的加强筋可以增强生态板的整体强度，更加经久耐用，且限位板上的t形板可以和抗菌板上的t形槽相契合，使得限位板可以起到对木芯以及抗菌板的限位作用，使得木芯和抗菌板之间可以紧密贴合，不易分离，使用性能更佳。
附图说明
17.图1为实施例1提出的一种高性能抗菌生态板的剖视结构示意图；
18.图2为图1中的a处放大结构示意图；
19.图3为实施例1提出的一种高性能抗菌生态板的主视结构示意图；
20.图4为实施例2提出的一种高性能抗菌生态板的整体结构示意图；
21.图5为图4中的b处放大结构示意图。
22.图中：1抗菌板、2木芯、3旋切横向软木层、4饰面纸、5三聚氰胺耐磨层、6限位锥、7放置槽、8干燥球、9加强筋、10限位板、11t形槽、12t形板。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
26.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
27.实施例1
28.参照图1
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3，一种高性能抗菌生态板，包括抗菌板1和木芯2，木芯2固定设置于抗菌板1的两侧外壁，木芯2的外侧设置有旋切横向软木层3，旋切横向软木层3采用旋切、木层纹理与木芯2纵横交错，抵消内部变形力，旋切横向软木层3的外壁设置有饰面纸4，饰面纸4的外侧设置有三聚氰胺耐磨层5。
29.抗菌板1的内部设置有等距离分布的放置槽7，且放置槽7的内部设置有干燥球8，干燥球8可以使得生态板保持干燥，不利于微生物生存，抗菌效果更佳。
30.抗菌板1的两侧外壁均设置有等距离分布的限位锥6，木芯2的内壁开有等距离分布的限位槽，且限位槽的内壁和限位锥6的外壁相契合，位于抗菌板1上的限位锥6可以与木芯2上的限位槽相契合，使得抗菌板1和木芯2之间更加稳定。
31.工作原理：使用时，位于表面的三聚氰胺耐磨层5可以通过热压与饰面纸4胶合，表面自然形成保护膜，耐划痕，耐酸碱，耐烫，耐污染，位于三聚氰胺耐磨层5和旋切横向软木层3之间的饰面纸4主要起到装饰作用，具有良好的遮盖力，而位于饰面纸4和木芯2之间的旋切横向软木层3采用旋切、木层纹理与木芯2纵横交错，抵消内部变形力，使得板材物理性能更稳定，不易起拱和变形，使用效果更佳，抗菌板1由抗菌材料制成，使得生态板具备一定的抗菌效果，且位于抗菌板1中放置槽内7的干燥球8可以使得生态板保持干燥，不利于微生物生存，抗菌效果更佳，且位于抗菌板1上的限位锥6可以与木芯2上的限位槽相契合，使得抗菌板1和木芯2之间更加稳定，使用效果更佳。
32.实施例2
33.参照图4
‑
5，一种高性能抗菌生态板，本实施例相较于实施例1，还包括木芯2的一侧外壁开有安装槽，且安装槽的内壁设置有限位板10。
34.限位板10的剖面为凹字形，起到连接抗菌板1两侧木芯2的作用，使得木芯2和抗菌板1之间更加紧密。
35.限位板10的一侧内壁设置有t形板12，抗菌板1的外壁开有t形槽11，t形板12的外壁和t形槽11的内壁相契合。
36.木芯2的内部设置有等距离分布的加强筋9。
37.工作原理：使用时，位于木芯2内的加强筋9可以增强生态板的整体强度，更加经久耐用，且限位板10上的t形板12可以和抗菌板1上的t形槽11相契合，使得限位板10可以起到对木芯2以及抗菌板1的限位作用，使得木芯2和抗菌板1之间可以紧密贴合，不易分离，使用性能更佳。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。