1.本实用新型涉及木制品加工设备，特别涉及一种双工位开料机。
背景技术：
2.双工位开料机是一种在工业生产中用来冲裁各种柔性物料的加工机器,双工位开料机根据各地的习惯匹配了很多不同的称呼;在国外，人们称其为切割机；在中国台湾地区,人们根据其英文的译音同汉语意思的巧合称为开料机;在中国香港地区,人们根据其功能而称其为啤机;在大陆（内地）,人们又根据其用途称为下料机。
3.双工位开料机也常用于处理木制板材与木制家具领域，现有技术中，授权公告号为“cn201821335689.3”的实用新型专利中，公开了该种双工位开料机吸附板材底部的真空分流装置的结构；但是在板材加工的过程中，板材上会残留大量的碎屑，造成后续过程中加工和运输的困难。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种双工位开料机，具有去除板材加工后表面碎屑的优点。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双工位开料机，包括工作台，所述工作台宽度方向的两侧设置有导轨，所述导轨沿工作台的长度方向延伸，相邻导轨之间滑移连接有滑移架，所述滑移架的中部设置有固定板，所述固定板沿滑移架的宽度方向移动，所述固定板上设置有工作刀架，所述固定板上还设置有第一吹除口，所述滑移架上设置有与第一吹除口对应的第二吹除口，所述第一吹除口与第二吹除口分别设置在滑移架长度方向的两侧，所述滑移架的顶部设置有固定架，所述固定架上设置有与第一吹除口对应的第一连接管，所述固定架的侧面设置有与第二吹除口对应的第二连接管，所述第一连接管与第二连接管之间设置有三通管，所述三通管连接有进气管，所述进气管连通有正压气源，所述滑移架的侧面设置有连接架，所述连接架沿滑移架的高度方向延伸，所述连接架上设置有固定进气管的固定环，所述固定环沿连接架的高度方向均匀分布。
6.作为优选，所述固定板上设置有与第一吹除口并列的第三吹除口，所述固定架上设置有与第三吹除口对应的第三连接管。
7.通过采用上述技术方案，分别位于加工位置的同一侧面的两侧，对产生的碎屑进行吹除，通过第三连接管连接正压气源。
8.作为优选，所述第一吹除口沿高度方向向外倾斜延伸，所述第一吹除口的一端与第一连接管之间通过软管连接，所述第一吹除口的另一端贯穿固定板设置。
9.通过采用上述技术方案，通过软管减少第一吹除口和第一连接管之间的振动。
10.作为优选，所述固定板上设置有用于固定第一吹除口的加强肋板，所述加强肋板与第一吹除口的侧面固定连接。
11.通过采用上述技术方案，加强对第一吹除口的结构强度，减少晃动，增强第一吹除
口的稳定性。
12.作为优选，所述固定板的侧面设置有用于连接第二吹除口的第一固定块,所述第一固定块沿固定板的水平方向延伸，所述第一固定块的纵截面形状呈梯形。
13.通过采用上述技术方案，第一固定块确定第二吹除口的固定位置，使其远离第一吹除口，具有更大的对板材表面清理的面积。
14.作为优选，所述第一固定块的底部设置有波纹管，所述波纹管的一端朝向工作台倾斜设置，所述波纹管的另一端与第二吹除口连通。
15.通过采用上述技术方案，波纹管可以改变吹除的方向，进而根据实际情况对第二吹除口的吹气方向进行调整。
16.作为优选，所述固定架的侧面设置有第二固定块，所述第二连接管呈水平设置在第二固定块的顶部，所述第二连接管的一端与第一连接管的端部对应设置，所述第二连接管的另一端与第二吹除口的端部对应设置。
17.通过采用上述技术方案，与远离固定板设置的第一固定块配合，实现第二吹除口与第二连接管的连接。
18.作为优选，所述第一连接管与第三连接管为直角弯管。
19.通过采用上述技术方案，提高结构稳定性。
20.综上所述，在使用过程中滑移架以及其上工作刀架对工作台上的板材进行加工，滑移架通过导轨实现移动，当工作刀架对板材进行加工过程中，正压气源提供高压空气，高压空气通过进气管进入三通管，三通管进行分流，一部分空气通过第一连接管从第一吹除口吹出，对正在工作的工作刀架下方进行清理，另一部分空气通过第二连接管从第二吹除口吹除，从外侧对板材的上表面进行清理，具有去除板材加工后表面碎屑的优点。
附图说明
21.图1是实施例的结构示意图；
22.图2是图1所示a部放大示意图。
23.图中，1、工作台；11、导轨；12、滑移架；21、固定板；22、工作刀架；23、固定架；24、连接架；25、固定环；31、第一吹除口；32、第一连接管；33、加强肋板；41、第二吹除口；42、第二连接管；43、第一固定块；44、波纹管；45、第二固定块；51、第三吹除口；52、第三连接管。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
25.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
26.实施例：
27.如图1所示，一种双工位开料机，包括工作台1，工作台1宽度方向的两侧设置有导轨11，导轨11沿工作台1的长度方向延伸，导轨11之间滑移连接有滑移架12，滑移架12底部的宽度方向的两侧与导轨11滑移连接，滑移架12的中部设置有固定板21，固定板21通过同步带等直线移动结构沿滑移架12的宽度方向移动，固定板21上设置有工作刀架22，工作刀
架22起到对板材进行钻孔和切削的作用，同时工作刀架22具有多组刀具和钻头。
28.如图1所示，固定板21上还设置有第一吹除口31，滑移架12上设置有与第一吹除口31对应的第二吹除口41，第一吹除口31与第二吹除口41分别设置在滑移架12长度方向的两侧，即工作台1长度方向的两侧，其中第一吹除口31对正在工作的工作刀架22下方进行清理，第二吹除口41从固定板21的外侧对板材的上表面进行清理。
29.如图1所示，为了对第一吹除口31的顶部进行固定，滑移架12的顶部设置有固定架23，固定架23上设置有与第一吹除口31对应的第一连接管32，固定架23的侧面设置有与第二吹除口41对应的第二连接管42，第一连接管32与第二连接管42之间设置有三通管，因为设置有第三吹除口51因此三通管可根据情况调整为四通管，三通管向上的一端连接有进气管，进气管连通有正压气源，正压气源可以为鼓风机或直连接工厂现场的气源，滑移架12的侧面设置有连接架24，连接架24沿滑移架12的高度方向延伸，连接架24上设置有固定进气管的固定环25，即固定环25包覆了进气管的外表面，固定环25沿连接架24的高度方向均匀分布。
30.如图1和图2所示，为了对工作刀架22加工位置的两侧进行清理，固定板21上设置有与第一吹除口31并列的第三吹除口51，固定架23上设置有与第三吹除口51对应的第三连接管52，同时第一连接管32与第三连接管52为直角弯管；第一吹除口31沿高度方向向外倾斜延伸，固定板21上设置有用于固定第一吹除口31的加强肋板33，加强肋板33与第一吹除口31的侧面固定连接，第一吹除口31的一端与第一连接管32之间通过软管连接，第一吹除口31的另一端贯穿固定板21设置；同时固定板21的侧面设置有用于连接第二吹除口41的第一固定块43，第一固定块43与固定板21的侧面固定连接,第一固定块43沿固定板21的水平方向延伸，第一固定块43的纵截面形状呈梯形，第一固定块43的底部设置有波纹管44，波纹管44具有换向和伸缩的作用，波纹管44的一端朝向工作台1倾斜设置，波纹管44的另一端与第二吹除口41连通；固定架23的侧面设置有第二固定块45，第二连接管42呈水平设置在第二固定块45的顶部，第二连接管42的一端与第一连接管32的端部对应设置，第二连接管42的另一端与第二吹除口41的端部对应设置。
31.工作原理：
32.在使用过程中滑移架12以及其上工作刀架22对工作台1上的板材进行加工，滑移架12通过导轨11实现移动，当工作刀架22对板材进行加工过程中，正压气源提供高压空气，高压空气通过进气管进入四通管，四通管进行分流，第一部分空气通过第一连接管32从第一吹除口31吹出，对正在工作的工作刀架22下方的一侧进行清理，第二部分空气通过第三连接管52从第三吹除口51吹出，对正在工作的工作刀架22下方的另一侧进行清理，第三部分空气通过第二连接管42从第二吹除口41吹出，从外侧对板材的上表面进行清理，实现对板材表面的清理工作，同时固定板21的横向移动的过程中，第一吹除口31、第二吹除口41和第三吹除口51同步从动。