1.本实用新型涉及竹材刨切技术领域，具体涉及一种刨切机。
背景技术：
2.竹子是一种速生、优质、可持续发展、可再生的自然资源。在传统竹材加工业中，通常是将竹段制成多片竹条，然后用胶黏剂粘结再压制成板方材，应用于建筑、家具、地板等领域。而全竹展开工艺则是将筒状的竹子直接展开形成竹板，全竹展开工艺加工后的竹板，需要根据实际使用需求进行刨切加工得到不同厚度的竹片，这些竹片可以用于加工成为竹衣架或竹餐具等，甚至极薄的竹片还能够用于卷绕加工形成竹吸管等环保材料。
3.而对于全竹展开工艺加工得到的竹板来说，传统的刨切机一般是用于木板刨切，在进行刨切工作时，往往是运动的刀具在固定的板材上进行往复运动，但是通过全竹展开工艺加工得到的竹板经过传统的刨切机加工得到的竹片有很大的可能发生卷曲或背裂的情况。
技术实现要素：
4.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够避免刨切得到的竹片发生卷曲或背裂的刨切机。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种刨切机，包括第一输送装置、第二输送装置和位于第一输送装置和第二输送装置之间的刀架；
6.所述第一输送装置靠近刀架的一端设有压辊和压尺，所述压尺位于压辊的下方，所述压辊的上表面为水平面；
7.所述第二输送装置靠近刀架的一端设有l形的挡料板，所述挡料板包括竖直部和水平部，所述竖直部的底端开设有出料口；
8.所述刀架包括刀片，所述刀片倾斜设置，所述刀片包括刀口和刀背，所述刀背位于水平部下方，所述刀口指向压辊和压尺之间且刀口所在的水平高度小于或等于出料口的最大高度并大于或等于出料口的最小高度。
9.具体的，所述刀架还包括出料部，所述出料部的顶端设有倾斜面，所述倾斜面的两侧设有凸条，所述凸条的上表面和倾斜面平行，所述刀片的两侧连接于凸条的上表面。
10.具体的，所述刀架还包括支架，所述支架呈匚字形，所述刀片固定连接于支架上，所述刀口位于刀片上，所述支架远离刀口的一侧设有挡片。
11.具体的，还包括升降机构，所述刀架固定连接于升降机构的顶端。
12.具体的，所述第一输送装置包括纵向驱动装置和机架，所述纵向驱动装置包括气缸和滑块，所述滑块固定连接于气缸底端，所述机架上开设有纵向的滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽内，所述压辊的端部转动连接于滑块上。
13.具体的，所述第一输送装置还包括与压辊位于同一水平高度的上辊和与压尺位于同一水平高度的下辊，所述上辊转动连接于纵向驱动装置的滑块上，所述下辊位于上辊下
方并转动连接于机架上。
14.本实用新型的有益效果在于：压辊和压尺能够将待刨切的竹板进行压平，从而避免竹板在刨切过程中发生卷曲，进而提高刨切时的精度和稳定性，同时能够避免刨切后的竹片和竹板发生卷曲和背裂；竹板在进行刨切时，挡料板不仅能够使竹片和竹板顺利分离，同时能够使竹片从出料口运动至第二输送装置内，并通过第二输送装置对较薄的竹片进行二次压平，进一步避免竹片发生卷曲和背裂。
附图说明
15.图1为本实用新型具体实施方式中刨切机的第一结构示意图；
16.图2为本实用新型具体实施方式中刨切机的第二结构示意图；
17.图3为本实用新型具体实施方式中刨切机的主视图；
18.图4为本实用新型具体实施方式中刀架的结构示意图；
19.标号说明：
20.1、第一输送装置；11、压辊；12、压尺；13、纵向驱动装置；131、气缸；132、滑块；14、机架；141、滑槽；15、上辊；16、下辊；2、第二输送装置；3、刀架；31、刀片；311、刀口；312、刀背；32、出料部；321、倾斜面；322、凸条；33、支架；331、挡片；4、挡料板；41、出料口；5、升降机构。
具体实施方式
21.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
22.请参照附图1至4，本实用新型的一种刨切机，包括第一输送装置1、第二输送装置2和位于第一输送装置1和第二输送装置2之间的刀架3；
23.所述第一输送装置1靠近刀架3的一端设有压辊11和压尺12，所述压尺12位于压辊11的下方，所述压辊11的上表面为水平面；
24.所述第二输送装置2靠近刀架3的一端设有l形的挡料板4，所述挡料板4包括竖直部和水平部，所述竖直部的底端开设有出料口41；
25.所述刀架3包括刀片31，所述刀片31倾斜设置，所述刀片31包括刀口311和刀背312，所述刀背312位于水平部下方，所述刀口311指向压辊11和压尺12之间且刀口311所在的水平高度小于或等于出料口41的最大高度并大于或等于出料口41的最小高度。
26.本实用新型的工作原理为：将经过全竹展开后的竹板放入第一输送装置1进行输送，竹板运动至压辊11和压尺12之间时，压辊11会将竹板紧紧地压在压尺12的上表面，由于压尺12的上表面为水平面，而刀片31的刀口311指向压辊11和压尺12之间，因此竹板能够沿压尺12的上表面平滑运动至刀架3的刀片31处并被刀片31精确地刨切形成竹片和剩余竹板。
27.其中竹片位于刀片31上方并从挡料板4的出料口41进入到第二所述装置处，而剩余竹板则会在挡料板4的作用下自然落入第二所述装置下方并被收集进行后续的刨切加工。
28.由上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：压辊和压尺能够将待刨切的竹板
进行压平，从而避免竹板在刨切过程中发生卷曲，进而提高刨切时的精度和稳定性，同时能够避免刨切后的竹片和竹板发生卷曲和背裂；竹板在进行刨切时，挡料板不仅能够使竹片和竹板顺利分离，同时能够使竹片从出料口运动至第二输送装置内，并通过第二输送装置对较薄的竹片进行二次压平，进一步避免竹片发生卷曲和背裂。
29.进一步地，所述刀架3还包括出料部32，所述出料部32的顶端设有倾斜面321，所述倾斜面321的两侧设有凸条322，所述凸条322的上表面和倾斜面321平行，所述刀片31的两侧连接于凸条322的上表面。
30.由上述描述可知，凸条能够对刀片进行限位，使刀片和倾斜面之间保持一定的间距，同时避免刀片在刨切过程中出现晃动而直接落在倾斜面上。
31.进一步地，所述刀架3还包括支架33，所述支架33呈匚字形，所述刀片31固定连接于支架33上，所述刀口311位于刀片31上，所述支架33远离刀口311的一侧设有挡片331。
32.由上述描述可知，支架能使刀片保持足够的强度，避免长时间的刨切后刀片出现折弯或断裂。
33.进一步地，还包括升降机构5，所述刀架3固定连接于升降机构5的顶端。
34.由上述描述可知，升降机构能够使出料部的高度在一定范围内进行调节，进而使刀架的高度得到调节，刀架的高度变化后，就能够刨切出不同厚度的竹片。
35.进一步地，所述第一输送装置1包括纵向驱动装置13和机架14，所述纵向驱动装置13包括气缸131和滑块132，所述滑块132固定连接于气缸131底端，所述机架14上开设有纵向的滑槽141，所述滑块132滑动连接于滑槽141内，所述压辊11的端部转动连接于滑块132上。
36.由上述描述可知，通过气缸能够控制滑块在滑槽内上下滑动，从而实现对压辊高度的调节，滑块在滑槽内滑动能够保证压辊上下移动过程中的稳定性。
37.进一步地，所述第一输送装置1还包括与压辊11位于同一水平高度的上辊15和与压尺12位于同一水平高度的下辊16，所述上辊15转动连接于纵向驱动装置13的滑块132上，所述下辊16位于上辊15下方并转动连接于机架14上。
38.实施例一
39.一种刨切机，包括第一输送装置1、第二输送装置2和位于第一输送装置1和第二输送装置2之间的刀架3；
40.所述第一输送装置1靠近刀架3的一端设有压辊11和压尺12，所述压尺12位于压辊11的下方，所述压辊11的上表面为水平面；
41.所述第二输送装置2靠近刀架3的一端设有l形的挡料板4，所述挡料板4包括竖直部和水平部，所述竖直部的底端开设有出料口41；
42.所述刀架3包括刀片31，所述刀片31倾斜设置，所述刀片31包括刀口311和刀背312，所述刀背312位于水平部下方，所述刀口311指向压辊11和压尺12之间且刀口311所在的水平高度小于或等于出料口41的最大高度并大于或等于出料口41的最小高度。
43.所述刀架3还包括出料部32，所述出料部32的顶端设有倾斜面321，所述倾斜面321的两侧设有凸条322，所述凸条322的上表面和倾斜面321平行，所述刀片31的两侧连接于凸条322的上表面。
44.所述刀架3还包括支架33，所述支架33呈匚字形，所述刀片31固定连接于支架33
上，所述刀口311位于刀片31上，所述支架33远离刀口311的一侧设有挡片331。
45.还包括升降机构5，所述刀架3固定连接于升降机构5的顶端，升降机构5可以为升降气缸，也可以为升降电机，或是通过电机驱动的丝杆滑块升降装置。
46.所述第一输送装置1包括纵向驱动装置13和机架14，所述纵向驱动装置13包括气缸131和滑块132，所述滑块132固定连接于气缸131底端，所述机架14上开设有纵向的滑槽141，所述滑块132滑动连接于滑槽141内，所述压辊11的端部转动连接于滑块132上。
47.所述第一输送装置1还包括与压辊11位于同一水平高度的上辊15和与压尺12位于同一水平高度的下辊16，所述上辊15转动连接于纵向驱动装置13的滑块132上，所述下辊16位于上辊15下方并转动连接于机架14上。
48.所述第二输送装置2的结构与第一输送装置1相似，同样包括纵向驱动装置13、机架14、上辊15和下辊16。
49.综上所述，本实用新型提供的有益效果在于：压辊和压尺能够将待刨切的竹板进行压平，从而避免竹板在刨切过程中发生卷曲，进而提高刨切时的精度和稳定性，同时能够避免刨切后的竹片和竹板发生卷曲和背裂；竹板在进行刨切时，挡料板不仅能够使竹片和竹板顺利分离，同时能够使竹片从出料口运动至第二输送装置内，并通过第二输送装置对较薄的竹片进行二次压平，进一步避免竹片发生卷曲和背裂。凸条能够对刀片进行限位，使刀片和倾斜面之间保持一定的间距，同时避免刀片在刨切过程中出现晃动而直接落在倾斜面上。支架能使刀片保持足够的强度，避免长时间的刨切后刀片出现折弯或断裂。升降机构能够使出料部的高度在一定范围内进行调节，进而使刀架的高度得到调节，刀架的高度变化后，就能够刨切出不同厚度的竹片。通过气缸能够控制滑块在滑槽内上下滑动，从而实现对压辊高度的调节，滑块在滑槽内滑动能够保证压辊上下移动过程中的稳定性。
50.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。