1.本实用新型涉及木材技术领域，具体为一种木材加工车间用除尘装置。
背景技术：
2.木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织，这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材。
3.现有的木材加工车间，容易在加工的过程中，产生较多的木屑掉落在车间的地面上，但现有大多木材加工车间用的除尘装置，在除尘的过程中，无法对车间地面上的木屑一起进行清理的功能。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木材加工车间用除尘装置，解决了现有大多木材加工车间用的除尘装置，无法在除尘的过程中清理木屑的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种木材加工车间用除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的底部竖向设置有若干个连接杆，所述连接杆的底端横向设置有清理箱，所述除尘箱内腔的前侧设置有除尘抽风机，所述除尘抽风机的吸风口横向连通有吸风管，所述吸风管的前端延伸至所述除尘箱的外部，所述吸风管的前端设置有吸尘盘，所述除尘抽风机出风口连通有排风管，所述排风管的后端连通设置有除尘布带，所述除尘箱的顶部开设有气流口，所述清理箱内腔的后侧竖向设置有滤板，所述滤板的后侧面横向设置有传动杆，所述传动杆的前端可转动地延伸至所述滤板的前侧，所述清理箱的底部设置有驱动所述传动杆转动地电机，所述传动杆的后端设置风扇，所述清理箱的内腔位于所述滤板的前侧由前端至后端可转动地设置有转动轴，所述传动杆的前端竖直设置有第一锥形齿轮，所述转动轴的表面竖直设置有与所述第一锥形齿轮相啮合地第二锥形齿轮，所述转动轴的表面位于所述第二锥形齿轮的两端均环形设置有若干个搅动叶，所述清理箱的后侧面横向设置有通风管，所述通风管的前端与所述清理箱内腔的后侧连通，所述清理箱的前侧竖向设置有清理管，所述清理管的另一端与所述清理箱的内腔连通。
6.进一步地，所述电机的输出轴横向设置有转动杆，所述转动杆的后端与所述传动杆表面的后侧均竖直设置有传动齿轮，两个所述传动齿轮之间通过链条传动连接。
7.进一步地，所述除尘布带可拆卸地套设于所述排风管表面的后侧，所述除尘箱内腔的前侧竖向设置有隔板，所述隔板套设于所述排风管表面的外部。
8.进一步地，所述除尘布带位于所述排风管表面后侧的正面与背面均设置有半圆套，两个所述半圆套拼接成一个完整的圆筒，两个所述半圆套之间通过螺栓可拆卸连接。
9.进一步地，若干个所述搅动叶沿所述转动轴的圆心环形间隔分布设置，若干个所述搅动叶沿所述转动轴的长度方向间隔分布排列。
10.进一步地，所述清理箱的底部设置有若干个万向轮，所述清理箱内腔的前侧倾斜设置有斜板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该木材加工车间用除尘装置，通过装置在使用过程中，人工推动除尘箱进行移动针对灰尘进行清除的过程中，带动清理箱一起进行移动，通过电机带动传动杆旋转，使得风扇转动，使得清理箱的内部的产生负分压，再通过清理管将地面上的木屑吸入清理箱的内部进行收集，对地面上的木屑进行清理，在除尘的过程中对木屑进行清理，减小人工的劳动量，提高车间环境的整洁度，并在传动杆带动风扇转动的过程中通过第一锥形齿轮带动转动轴转动，使转动轴带动搅动叶持续转动，使传动杆的前侧收集到的木屑活跃，避免收集木屑较多时，造成滤板堵塞的情况出现，提高清理箱工作时的稳定性。
13.(2)、该木材加工车间用除尘装置，通过人工将两个半圆套所拼接成的圆筒拆卸开来，即可将除尘布带从排风管的后端拆卸下来，在除尘布带内部收集较多的灰尘时，便于人工对除尘布带拆卸下来进行更换等操作，气流口便于除尘箱内部的气流循环，滤板对木屑进行过滤避免木屑会影响风扇的正常工作。
附图说明
14.图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的结构示意图；
16.图3为本实用图1中a处局部放大；
17.图4为本实用新型半圆套与螺栓的结构示意图。
18.图中：1
‑
除尘箱、2
‑
连接杆、3
‑
除尘抽风机、4
‑
吸风管、5
‑
吸尘盘、6
‑
排风管、7
‑
隔板、8
‑
除尘布带、9
‑
气流口、10
‑
清理箱、11
‑
清理管、12
‑
电机、13
‑
转动杆、14
‑
传动齿轮、15
‑
万向轮、16
‑
通风管、17
‑
转动轴、18
‑
传动杆、19
‑
风扇、20
‑
第一锥形齿轮、21
‑
第二锥形齿轮、22
‑
搅动叶、23
‑
半圆套、24
‑
螺栓、25
‑
斜板、26
‑
滤板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种木材加工车间用除尘装置，包括除尘箱1，除尘箱1的底部竖向设置有若干个连接杆2，连接杆2的底端横向设置有清理箱10。
21.除尘箱1为除尘收集腔体，清理箱10为木屑收集腔体。
22.除尘箱1内腔的前侧设置有除尘抽风机3，除尘抽风机3的吸风口横向连通有吸风管4，吸风管4的前端延伸至除尘箱1的外部，吸风管4的前端设置有吸尘盘5，除尘抽风机3出风口连通有排风管6，排风管6的后端连通设置有除尘布带8。
23.通过除尘抽风机3运作，使得吸尘盘5吸取外部的空气，将空气中带有的灰尘吸入吸风管4的内部，再由吸风管4的导向，使得带有灰尘的气流进入排风管6的内部，通过排风管6的导向，使得带有灰尘的气流进入除尘布带8的内部进行收集，对车间进行灰尘清理。
24.带有灰尘的气流进入除尘布带8的内部后，气流通过持续的气流的涌入排出至除
尘布带8的外部，将灰尘留在除尘布带8的内部进行集中收集，便于人工后期对灰尘进行集中处理。
25.除尘箱1的顶部开设有气流口9，通过气流口9便于排出除尘布带8外部的气流排出至除尘箱1的外部，避免除尘箱1的内部持续涌入气流造成除尘箱1内部气压过大的问题。
26.清理箱10内腔的后侧竖向设置有滤板26，滤板26的后侧面横向设置有传动杆18，传动杆18的前端可转动地延伸至滤板26的前侧，清理箱10的底部设置有驱动传动杆18转动地电机12，传动杆18的后端设置风扇19，清理箱10的后侧面横向设置有通风管16，通风管16的前端与清理箱10内腔的后侧连通。
27.电机12带动通风管16转动地过程中，带动风扇19进行转动，向通风管16方向进行吹风，通过将清理箱10内部的气流通过通风管16排出，使得清理箱10的内部产生负风压，通过清理管11将地面上的木屑吸入清理管11的内部，再通过清理管11的导向，将加工产生的木屑吸入清理箱10的内部进行收集。
28.对地面上的木屑进行清理，在除尘的过程中对木屑进行清理，减小人工的劳动量，提高车间环境的整洁度。
29.在收集的过程中，通过滤板26对收集的木屑进行收集阻隔，避免收集到的木屑移动至风扇19的位置，影响风扇19正常工作的情况。
30.清理箱10的内腔位于滤板26的前侧由前端至后端可转动地设置有转动轴17，传动杆18的前端竖直设置有第一锥形齿轮20，转动轴17的表面竖直设置有与第一锥形齿轮20相啮合地第二锥形齿轮21。
31.电机12带动传动杆18转动的过程中，带动第一锥形齿轮20转动再通过第二锥形齿轮21的传动，使得转动轴17进行转动。
32.转动轴17的表面位于第二锥形齿轮21的两端均环形设置有若干个搅动叶22，清理箱10的前侧竖向设置有清理管11，清理管11的另一端与清理箱10的内腔连通。
33.转动轴17在转动的过程中带动搅动叶22持续转动，使传动杆18的前侧收集到的木屑活跃，避免收集木屑较多时，造成滤板26堵塞的情况出现，提高清理箱10工作时的稳定性。
34.电机12的输出轴横向设置有转动杆13，转动杆13的后端与传动杆18表面的后侧均竖直设置有传动齿轮14，两个传动齿轮14之间通过链条传动连接。
35.清理箱10的底部开设有供链条活动的开口，电机12转动的过程中带动转动杆13上的传动齿轮14转动，再通过链条与传动杆18上的传动齿轮14传动使得传动杆18开始转动。
36.除尘布带8可拆卸地套设于排风管6表面的后侧，除尘箱1内腔的前侧竖向设置有隔板7，隔板7套设于排风管6表面的外部。
37.通过隔板7将除尘箱1的内腔进行分隔，使得除尘抽风机3工作时更加的稳定。
38.除尘布带8位于排风管6表面后侧的正面与背面均设置有半圆套23，两个半圆套23拼接成一个完整的圆筒，两个半圆套23之间通过螺栓24可拆卸连接。
39.人工将两个半圆套23所拼接成的圆筒拆卸开来，即可将除尘布带8从排风管6的后端拆卸下来，在除尘布带8内部收集较多的灰尘时，便于人工对除尘布带8拆卸下来进行更换等操作。
40.若干个搅动叶22沿转动轴17的圆心环形间隔分布设置，若干个搅动叶22沿转动轴
17的长度方向间隔分布排列。
41.通过均匀设置有若干个搅动叶22，最大化将滤板26前侧的木屑进行搅动，使得滤板26的防堵塞效果较好。
42.清理箱10的底部设置有若干个万向轮15，清理箱10内腔的前侧倾斜设置有斜板25。
43.万向轮15便于人工推动装置进行移动，便于装置针对灰尘较多或是木屑较多的位置进行清理。
44.工作时，木材加工车间用除尘装置，除尘抽风机3运作，使得吸尘盘5吸取外部的空气，将空气中带有的灰尘吸入吸风管4的内部，使得带有灰尘的气流进入排风管6的内部，再通过排风管6的导向，使得带有灰尘的气流进入除尘布带8的内部进行收集，对车间进行灰尘清理，气流通过持续的气流的涌入排出至除尘布带8的外部，将灰尘留在除尘布带8的内部进行集中收集，便于人工后期对灰尘进行集中处理，并在除尘的过程中，电机12带动通风管16转动地过程中，带动风扇19进行转动，向通风管16方向进行吹风，通过将清理箱10内部的气流通过通风管16排出，使得清理箱10的内部产生负风压，通过清理管11将地面上的木屑吸入清理管11的内部，再通过清理管11的导向，将加工产生的木屑吸入清理箱10的内部进行收集，在除尘的过程中对木屑进行清理收集。
45.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
46.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。