1.本实用新型涉及竹木加工机械领域，具体为一种竹木胶合机。


背景技术：

2.竹木胶合板由一层或一层以上的采用竹篾黄编制的，并经上胶压制而成的竹胶板和一层(或在竹胶板的两面各一层)微薄木面压制而成，它具有静曲强度高，纵横方向物理力学性能差异小，隔音、隔热、耐冲击等优点，是制作高档家具和室内装饰物的理想材料，竹木胶合板的材质坚韧、防潮耐腐、耐热耐寒、纹理美观，具有素雅、朴实的民族风格，其硬度及强度远高于木材，竹木胶合板过程中，一般要进行热压和冷压，现有的冷压设备大多结构复杂，制冷效果差，并且不能有效的进行加压，保压效果差，导致加压的不彻底，使得竹木胶合板品质低下，生产成本大幅度增加。
3.然而，在该专利使用过程中存在一些问题，1、该装置对竹木在进行胶合时，不能够有效的进行挤压，使胶合的效果不够好；2、在对竹板进行拿放时，需要使用人员使用较大的力气进行推动，不便于拿取，对装置进行移动时，装置比较笨重，也不容易进行搬运移动。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种竹木胶合机，以解决上述背景技术中提出的无法对竹板进行有效的挤压的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种竹木胶合机，包括工作台，所述工作台表面上端两侧分别固定焊接有侧板，所述侧板上安装有贯穿侧板的丝杆，所述丝杆上分别活动安装有滑块，所述丝杆上开设有两种相反的螺纹，所述滑块内部分别开设有与丝杆上相配合的两种相反的螺纹，构成简易的传动结构，所述滑块两端外部安装有第一固定销，所述第一固定销上安装有连接杆，所述连接杆的另一端通过第二固定销与固定块连接，所述固定块下端固定安装有挤压板，所述侧板外部固定安装有电机，所述电机外部连接的外轴上固定安装有主动轮，所述丝杆贯穿侧板延伸至侧板外套接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间安装有皮带。
6.优选的，所述工作台底部四周固定安装有支撑架，所述支撑架一侧固定安装有第一连接块，所述第一连接块内部安装有第二插销，所述第二插销上活动安装有移动架，所述移动架的底部安装有滑轮，所述移动架内侧固定安装有第二连接块，通过在第一连接块内部活动安装有移动架，使移动架可以进行有效的伸缩，便于对整个装置进行移动。
7.优选的，所述工作台的底部固定安装有连接架，所述连接架下端安装有气缸，所述气缸的输出端安装有顶块，所述顶块与第二连接块之间安装有第一插销，通过在工作台底部安装有气缸，在气缸的输出端安装有顶块，使气缸工作时可以将顶块进行来回的伸缩，将与顶块连接的移动架进行有效的收纳。
8.优选的，所述工作台上端开设有空腔，所述空腔内侧底部分别固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有套筒，通过在套筒底部安装有弹簧，使弹簧通过自身的弹力将套
筒向上移动。
9.优选的，两个所述套筒内部活动安装有转杆，所述转杆上安装有滚轮，通过将滚轮安装在转杆上，使滚轮可以在转杆上进行转动，方便使用人员对加工好的产品进行拿取。
10.优选的，所述侧板外部固定安装有电源开关，所述电源开关的电流输出端与电机的电流输入端电性连接，所述电源开关的电流输入端与外部电源的电流输出端电性连接，通过安装的电源开关，方便使用人员对装置进行操控。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型，通过在工作台两侧分别固定焊接有侧板，侧板外部固定安装有电机，电机的外轴上套接有主动轮，两个侧板之间安装有丝杆，丝杆贯穿侧板延伸至侧板外安装有从动轮，主动轮和从动轮之间安装有皮带，通过手动开启电源开关，使电机正常工作，电机带动外部的主动轮转动，使主动轮通过皮带将部分动能传递给从动轮，使从动轮带动丝杆进行转动，在丝杆上分别活动安装有滑块，丝杆上设置有两种相反的螺纹，安装的滑块上分别设置有与丝杆上两种相反螺纹相配合的螺纹，组成传动结构，使滑块相互靠近，滑块的两端外侧分别固定安装有第一固定销，挤压板上的固定块上安装有第二固定销，第一固定销和第二固定销之间安装有连接杆，使两个滑块在相互靠近时，通过连接杆将挤压板向下移动，对放置在工作台和挤压板之间的产品进行全方位的有效挤压，使产品能够有效的胶合在一起。
13.2.本实用新型，通过在工作台上开设有空腔，在空腔内部安装有弹簧、套筒、转杆和滚轮，让使用人员在对产品进行拿取放置时通过产品表面与滚轮的接触，将原来的滑动摩擦变为滚动摩擦，减少了体力损耗，当对产品进行加压时，滚轮在挤压板的作用力下，使滚轮向下移动，加压完成后，通过底部安装的弹簧，将滚轮向上移动，当对比较笨重的装置进行移动时，通过启动气缸，使气缸输出端将顶块伸出，使与顶块连接的第二连接块向外移动，推动移动架向外移动，使移动架底部安装的滑轮接触地面，通过移动架的不断向外移动，使支撑架最后完全悬空，使装置可以进行有效的滑动，方便使用人员根据需要对装置进行移动。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的一种竹木胶合机立体结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例的一种竹木胶合机侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例的一种竹木胶合机第一连接块立体结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例的一种竹木胶合工作台剖视机结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、侧板；3、丝杆；4、滑块；5、第一固定销；6、连接杆；7、第二固定销；8、固定块；9、挤压板；10、电机；11、电源开关；12、外轴；13、主动轮；14、从动轮；15、皮带；16、支撑架；17、连接架；18、气缸；19、顶块；20、第一插销；21、第二插销；22、第一连接块；23、第二连接块；24、移动架；25、滑轮；26、空腔；27、滚轮；28、转杆；29、弹簧；30、套筒。
具体实施方式
19.为了解决无法对竹板进行有效的挤压的问题，本实用新型实施例提供了一种竹木胶合机，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1，本实施例提供了一种竹木胶合机，包括工作台1，工作台1表面上端两侧分别固定焊接有侧板2，侧板2上安装有贯穿侧板2的丝杆3，丝杆3上分别活动安装有滑块4，丝杆3上开设有两种相反的螺纹，滑块4内部分别开设有与丝杆3上相配合的两种相反的螺纹，构成简易的传动结构，滑块4两端外部安装有第一固定销5，第一固定销5上安装有连接杆6，连接杆6的另一端通过第二固定销7与固定块8连接，固定块8下端固定安装有挤压板9，侧板2外部固定安装有电机10，电机10外部连接的外轴12上固定安装有主动轮13，丝杆3贯穿侧板2延伸至侧板2外套接有从动轮14，主动轮13和从动轮14之间安装有皮带15，通过在工作台1两侧分别固定焊接有侧板2，侧板2外部固定安装有电机10，电机10的外轴12上套接有主动轮13，两个侧板2之间安装有丝杆3，丝杆3贯穿侧板2延伸至侧板2外安装有从动轮14，主动轮13和从动轮14之间安装有皮带15，通过手动开启电源开关11，使电机10正常工作，电机10带动外部的主动轮13转动，使主动轮13通过皮带15将部分动能传递给从动轮14，使从动轮14带动丝杆3进行转动，在丝杆3上分别活动安装有滑块4，丝杆3上设置有两种相反的螺纹，安装的滑块4上分别设置有与丝杆3上两种相反螺纹相配合的螺纹，组成传动结构，使滑块4相互靠近，滑块4的两端外侧分别固定安装有第一固定销5，挤压板9上端安装的固定块8上安装有第二固定销7，第一固定销5和第二固定销7之间安装有连接杆6，使两个滑块4在相互靠近时，通过连接杆6将挤压板9向下移动，对放置在工作台1和挤压板9之间的产品进行全方位的有效挤压。
22.本实施例中，使用时通过在工作台1两侧分别固定焊接有侧板2，侧板2外部固定安装有电机10，电机10的外轴12上套接有主动轮13，两个侧板2之间安装有丝杆3，丝杆3贯穿侧板2延伸至侧板2外安装有从动轮14，主动轮13和从动轮14之间安装有皮带15，通过手动开启电源开关11，使电机10正常工作，电机10带动外部的主动轮13转动，使主动轮13通过皮带15将部分动能传递给从动轮14，使从动轮14带动丝杆3进行转动，在丝杆3上分别活动安装有滑块4，丝杆3上设置有两种相反的螺纹，安装的滑块4上分别设置有与丝杆3上两种相反螺纹相配合的螺纹，组成传动结构，使滑块4相互靠近，滑块4的两端外侧分别固定安装有第一固定销5，挤压板9上端安装的固定块8上安装有第二固定销7，第一固定销5和第二固定销7之间安装有连接杆6，使两个滑块4在相互靠近时，通过连接杆6将挤压板9向下移动，对放置在工作台1和挤压板9之间的产品进行全方位的有效挤压，使产品能够有效的胶合在一起，通过在工作台1上开设有空腔26，在空腔26内部安装有弹簧29、套筒30、转杆28和滚轮27，让使用人员在对产品进行拿取放置时通过产品表面与滚轮27的接触，将原来的滑动摩擦变为滚动摩擦，减少了体力损耗，当对产品进行加压时，滚轮27在挤压板9的作用力下，使滚轮27向下移动，加压完成后，通过底部安装的弹簧29，将滚轮27向上移动，当对比较笨重的装置进行移动时，通过启动气缸18，使气缸18输出端将顶块19伸出，使与顶块19连接的第二连接块23向外移动，推动移动架24向外移动，使移动架24底部安装的滑轮25接触地面，通过移动架24的不断向外移动，使支撑架16最后完全悬空，使装置可以进行有效的滑动，方便使用人员根据需要对装置进行移动。
23.实施例2
24.请参阅图2、图3和图4，在实施例1的基础上做了进一步改进：工作台1底部四周固定安装有支撑架16，支撑架16一侧固定安装有第一连接块22，第一连接块22内部安装有第二插销21，第二插销21上活动安装有移动架24，移动架24的底部安装有滑轮25，移动架24内侧固定安装有第二连接块23，通过在第一连接块22内部活动安装有移动架24，使移动架24可以进行有效的伸缩，便于对整个装置进行移动，工作台1的底部固定安装有连接架17，连接架17下端安装有气缸18，气缸18的输出端安装有顶块19，顶块19与第二连接块23之间安装有第一插销20，通过在工作台1底部安装有气缸18，在气缸18的输出端安装有顶块19，使气缸18工作时可以将顶块19进行来回的伸缩，将与顶块19连接的移动架24进行有效的收纳，工作台1上端开设有空腔26，空腔26内侧底部分别固定安装有弹簧29，弹簧29的顶部固定连接有套筒30，通过在套筒30底部安装有弹簧29，使弹簧29通过自身的弹力将套筒30向上移动，两个套筒30内部活动安装有转杆28，转杆28上安装有滚轮27，通过将滚轮27安装在转杆28上，使滚轮27可以在转杆28上进行转动，方便使用人员对加工好的产品进行拿取，侧板2外部固定安装有电源开关11，电源开关11的电流输出端与电机10的电流输入端电性连接，电源开关11的电流输入端与外部电源的电流输出端电性连接，通过安装的电源开关11，方便使用人员对装置进行操控。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。