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无醛板多层热压机的制作方法

时间:2022-02-18 阅读: 作者:专利查询

无醛板多层热压机的制作方法

1.本实用新型属于多层热压机技术领域,具体为无醛板多层热压机。


背景技术:

2.无醛板即无醛人造板,是以木材或非木材植物纤维材料为主要原料,施加无醛黏合剂或不施加胶黏剂,且不添加含有甲醛成分的其他添加剂生产,并满足中国林产工业协会《无醛人造板及其制品》的指标限制要求的人造板;从板芯至饰面均不添加含有甲醛成分添加剂的板材才能叫无醛板,但是现有的无醛板在进行热压时,大部分热压机无法同时闭合,使得板坯质量的有所不同,且现有的热压机在使用时,顶升油缸的分油管道,太过杂乱且不易于整理。
3.现有技术存在以下缺陷或问题:
4.1、现有的无醛板在进行热压时,大部分热压机无法同时闭合,使得板坯质量的有所不同;
5.2、现有的热压机在使用时,顶升油缸的分油管道,太过杂乱且不易于整理。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供无醛板多层热压机,可以有效解决背景技术中所提到的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
8.一种无醛板多层热压机,包括设备主体,所述设备主体的正表面一侧设置有支架,所述设备主体的正表面另一侧设置有操作面板,所述设备主体的后表面一侧设置有运行支撑板,所述运行支撑板的中部设置有移动滑槽,所述设备主体的内部设置有加热压板,所述设备主体的底部内侧设置有电机,所述电机的水平一侧设置有连接板,所述连接板的顶端设置有底座,所述底座的顶端一侧设置有固定螺栓,所述底座的顶端设置有传动杆,所述连接板的水平一侧设置有总油管,所述总油管的一侧设置有分油管,所述操作面板的正表面顶部设置有开关,所述设备主体的一端设置有油箱。
9.作为本实用新型的优选技术方案,所述支架的后表面与设备主体固定连接,所述操作面板与设备主体电性连接。
10.作为本实用新型的优选技术方案,所述运行支撑板与设备主体固定连接,所述移动滑槽为运行支撑板正表面的凹槽。
11.作为本实用新型的优选技术方案,所述加热压板与设备主体活动连接,所述电机与设备主体电性连接。
12.作为本实用新型的优选技术方案,所述连接板的底端与设备主体螺纹连接,所述底座的底端与连接板固定连接,所述固定螺栓的外侧与底座螺纹连接。
13.作为本实用新型的优选技术方案,所述传动杆的底端与底座活动连接,所述传动杆的顶端设置有连接螺杆,所述连接螺杆的底端与传动杆固定连接,所述传动杆通过连接
螺杆与设备主体螺纹连接。
14.作为本实用新型的优选技术方案,所述总油管与设备主体活动连接,所述分油管与总油管活动连接,所述开关与操作面板电性连接,所述油箱与设备主体活动连接。
15.与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
16.1、该无醛板多层热压机,通过设置的运行支撑板上的移动滑槽,可以达到在顶升油缸向上顶起的时候加热压板只能到顶端时,才能同时闭合压紧,从而保证了板坯质量的质量;
17.2、该无醛板多层热压机,通过设置的总油管与分油管,可以达到将油箱内的油通过总油管后经过分油管将油压均匀送到每个顶升油缸内,总油管设置在顶升油缸内侧,从而不会太过杂乱。
附图说明
18.图1.本实用新型无醛板多层热压机整体结构示意图;
19.图2.本实用新型无醛板多层热压机顶升油缸结构示意图;
20.图3.本实用新型无醛板多层热压机加热压板结构示意图;
21.图4.本实用新型无醛板多层热压机总油管结构示意图。
22.图中:1、设备主体;2、支架;3、操作面板;4、运行支撑板;5、移动滑槽;6、加热压板;7、电机;8、连接板;9、底座;10、固定螺栓;11、传动杆;12、总油管;13、分油管;14、开关;15、油箱;16、连接螺杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1

4,本实施方案中:无醛板多层热压机,包括设备主体1,设备主体1的正表面一侧设置有支架2,设备主体1的正表面另一侧设置有操作面板3,设备主体1的后表面一侧设置有运行支撑板4,运行支撑板4的中部设置有移动滑槽5,设备主体1的内部设置有加热压板6,设备主体1的底部内侧设置有电机7,型号为yb2

132s

4,电机7的水平一侧设置有连接板8,连接板8的顶端设置有底座9,底座9的顶端一侧设置有固定螺栓10,底座9的顶端设置有传动杆11,连接板8的水平一侧设置有总油管12,总油管12的一侧设置有分油管13,操作面板3的正表面顶部设置有开关14,设备主体1的一端设置有油箱15。
25.本实施例中,支架2的后表面与设备主体1固定连接,操作面板3与设备主体1电性连接,用来操作设备主体1;运行支撑板4与设备主体1固定连接,移动滑槽5为运行支撑板4正表面的凹槽,用来便于加热压板6的移动;加热压板6与设备主体1活动连接,电机7与设备主体1电性连接;连接板8的底端与设备主体1螺纹连接,底座9的底端与连接板8固定连接,固定螺栓10的外侧与底座9螺纹连接,用来固定顶升油缸;传动杆11的底端与底座9活动连接,传动杆11的顶端设置有连接螺杆16,连接螺杆16的底端与传动杆11固定连接,传动杆11通过连接螺杆16与设备主体1螺纹连接,用来连接加热压板6;总油管12与设备主体1活动连
接,分油管13与总油管12活动连接,开关14与操作面板3电性连接,油箱15与设备主体1活动连接,用来储油。
26.本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,使用者将板坯分别放在加热压板6上,通过操作面板3上的开关14启动顶升油缸,传动杆11将加热压板6向上顶,加热压板6通过移动滑槽5向上运动,带到所有加热压板6达到顶端时才会闭合压紧,待到加工完成后将了板坯取出即可。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.无醛板多层热压机,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)的正表面一侧设置有支架(2),所述设备主体(1)的正表面另一侧设置有操作面板(3),所述设备主体(1)的后表面一侧设置有运行支撑板(4),所述运行支撑板(4)的中部设置有移动滑槽(5),所述设备主体(1)的内部设置有加热压板(6),所述设备主体(1)的底部内侧设置有电机(7),所述电机(7)的水平一侧设置有连接板(8),所述连接板(8)的顶端设置有底座(9),所述底座(9)的顶端一侧设置有固定螺栓(10),所述底座(9)的顶端设置有传动杆(11),所述连接板(8)的水平一侧设置有总油管(12),所述总油管(12)的一侧设置有分油管(13),所述操作面板(3)的正表面顶部设置有开关(14),所述设备主体(1)的一端设置有油箱(15)。2.根据权利要求1所述的无醛板多层热压机,其特征在于:所述支架(2)的后表面与设备主体(1)固定连接,所述操作面板(3)与设备主体(1)电性连接。3.根据权利要求1所述的无醛板多层热压机,其特征在于:所述运行支撑板(4)与设备主体(1)固定连接,所述移动滑槽(5)为运行支撑板(4)正表面的凹槽。4.根据权利要求1所述的无醛板多层热压机,其特征在于:所述加热压板(6)与设备主体(1)活动连接,所述电机(7)与设备主体(1)电性连接。5.根据权利要求1所述的无醛板多层热压机,其特征在于:所述连接板(8)的底端与设备主体(1)螺纹连接,所述底座(9)的底端与连接板(8)固定连接,所述固定螺栓(10)的外侧与底座(9)螺纹连接。6.根据权利要求1所述的无醛板多层热压机,其特征在于:所述传动杆(11)的底端与底座(9)活动连接,所述传动杆(11)的顶端设置有连接螺杆(16),所述连接螺杆(16)的底端与传动杆(11)固定连接,所述传动杆(11)通过连接螺杆(16)与设备主体(1)螺纹连接。7.根据权利要求1所述的无醛板多层热压机,其特征在于:所述总油管(12)与设备主体(1)活动连接,所述分油管(13)与总油管(12)活动连接,所述开关(14)与操作面板(3)电性连接,所述油箱(15)与设备主体(1)活动连接。

技术总结
本实用新型属于人造板机械设备领域,公开无醛板多层热压机,包括设备主体,设备主体的正表面一侧设置有支架,设备主体的正表面另一侧设置有操作面板,设备主体的后表面一侧设置有运行支撑板,运行支撑板的中部设置有移动滑槽,设备主体的内部设置有加热压板,设备主体的底部内侧设置有电机,电机的水平一侧设置有连接板,连接板的顶端设置有底座,底座的顶端一侧设置有固定螺栓,底座的顶端设置有传动杆,连接板的水平一侧设置有总油管,总油管的一侧设置有分油管,操作面板的正表面顶部设置有开关,设备主体的一端设置有油箱;该无醛板多层热压机通过设置的移动滑槽,可以达到在闭合时加热压板同时闭合压紧,达到板坯质量的效果。果。果。


技术研发人员:唐标貌
受保护的技术使用者:大亚木业(茂名)有限公司
技术研发日:2021.06.22
技术公布日:2021/12/24