1.本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种具有防尘罩的切割机。
背景技术：
2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。
3.在木材加工过程中，往往会对木材进行整齐切割，而在切割过程中，会产生大量木屑并飞溅，现有的切割机不具有防尘阻挡的作用，木屑飞溅存在一定的安全隐患，且容易造成堵塞，存在一定的限制性，降低了切割机的实用性。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种具有防尘罩的切割机，具备防尘阻挡和防堵塞的优点，解决了现有的切割机不具有防尘阻挡的作用，木屑飞溅存在一定的安全隐患，且容易造成堵塞，存在一定的限制性，降低了切割机实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防尘罩的切割机，包括防护框，所述防护框的正表面和背表面均开设有进料槽，所述防护框左侧的底部活动连接有小型门，所述防护框的右侧活动连接有活动门，所述防护框内腔的顶部固定连接有保护壳，所述保护壳的背表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的前侧贯穿至保护壳的内腔，所述丝杆的表面且位于保护壳的内腔螺纹套设有滑块，所述滑块的底部贯穿至保护壳的底部并固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装有电动切割机，所述防护框内腔底部的两侧均固定连接有筛网，所述防护框底部的中心处固定连接有吸风机，所述吸风机的进风端连通有三通管，所述三通管的两侧均连通有集成管，所述集成管远离三通管的一侧连通有竖管，所述竖管远离集成管的一侧与筛网的表面固定连接，所述竖管的内腔通过稳定轴承座活动连接有转杆，所述转杆远离竖管的一侧贯穿筛网并固定套设有清扫扇叶，所述转杆的表面且位于竖管的内腔固定套设有风车叶片，所述防护框的背表面固定连接有控制器。
6.优选的，所述防护框底部的四角均固定连接有支座，所述小型门的表面与防护框的连接处、活动门的表面与防护框的连接处均作密封处理。
7.优选的，所述保护壳内腔的前侧固定连接有与丝杆配合使用的连接轴承座，所述保护壳的底部开设有与滑块配合使用的空槽。
8.优选的，所述小型门远离防护框的一侧、活动门远离防护框的一侧均固定连接有把手，所述小型门和活动门均为透明材料制成。
9.优选的，所述清扫扇叶的数量为若干个，所述清扫扇叶的表面与筛网的表面活动接触，所述稳定轴承座的数量为两个。
10.优选的，所述防护框内腔顶部的左侧固定连接有照明灯，所述吸风机、电动切割机、电动伸缩杆、照明灯和伺服电机的输入端均与控制器的输出端电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置进料槽、筛网、三通管、吸风机、集成管、竖管、电动切割机、电动伸缩杆、保护壳、清扫扇叶、控制器、伺服电机、丝杆、滑块、风车叶片和转杆配合使用，具有防尘阻挡和防堵塞的优点，解决了现有的切割机不具有防尘阻挡的作用，木屑飞溅存在一定的安全隐患，且容易造成堵塞，存在一定的限制性，降低了切割机实用性的问题。
13.2、本实用新型通过设置小型门和活动门，能够便于将废屑拿取排出，通过设置照明灯，能够起到辅助照明的作用，通过设置进料槽，能够便于较长的木材通过，通过设置连接轴承座和稳定轴承座，能够分别对丝杆和转杆起到稳定支撑的作用，通过设置风车叶片，能够将风机转化为旋转力，从而驱动转杆进行转动。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型防护框结构右视剖视图；
16.图3为本实用新型三通管结构俯视示意图；
17.图4为本实用新型竖管结构剖视示意图。
18.图中：1防护框、2进料槽、3小型门、4筛网、5三通管、6吸风机、7集成管、8竖管、9活动门、10电动切割机、11电动伸缩杆、12保护壳、13照明灯、14清扫扇叶、15控制器、16伺服电机、17丝杆、18滑块、19风车叶片、20稳定轴承座、21转杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，一种具有防尘罩的切割机，包括防护框1，防护框1底部的四角均固定连接有支座，防护框1的正表面和背表面均开设有进料槽2，通过设置进料槽2，能够便于较长的木材通过，防护框1左侧的底部活动连接有小型门3，防护框1的右侧活动连接有活动门9，小型门3的表面与防护框1的连接处、活动门9的表面与防护框1的连接处均作密封处理，小型门3远离防护框1的一侧、活动门9远离防护框1的一侧均固定连接有把手，小型门3和活动门9均为透明材料制成，通过设置小型门3和活动门9，能够便于将废屑拿取排出，防护框1内腔的顶部固定连接有保护壳12，保护壳12的背表面固定连接有伺服电机16，伺服电机16的输出端固定连接有丝杆17，丝杆17的前侧贯穿至保护壳12的内腔，保护壳12内腔的前侧固定连接有与丝杆17配合使用的连接轴承座，丝杆17的表面且位于保护壳12的内腔螺纹套设有滑块18，滑块18的底部贯穿至保护壳12的底部并固定连接有电动伸缩杆11，保护壳12的底部开设有与滑块18配合使用的空槽，电动伸缩杆11的底部固定安装有电动切割机10，防护框1内腔底部的两侧均固定连接有筛网4，防护框1底部的中心处固定连接有吸风机6，吸风机6的进风端连通有三通管5，三通管5的两侧均连通有集成管7，集成管7远离三通管
5的一侧连通有竖管8，竖管8远离集成管7的一侧与筛网4的表面固定连接，竖管8的内腔通过稳定轴承座20活动连接有转杆21，稳定轴承座20的数量为两个，通过设置连接轴承座和稳定轴承座20，能够分别对丝杆17和转杆21起到稳定支撑的作用，转杆21远离竖管8的一侧贯穿筛网4并固定套设有清扫扇叶14，清扫扇叶14的数量为若干个，清扫扇叶14的表面与筛网4的表面活动接触，转杆21的表面且位于竖管8的内腔固定套设有风车叶片19，通过设置风车叶片19，能够将风机转化为旋转力，从而驱动转杆21进行转动，防护框1的背表面固定连接有控制器15，防护框1内腔顶部的左侧固定连接有照明灯13，通过设置照明灯13，能够起到辅助照明的作用，吸风机6、电动切割机10、电动伸缩杆11、照明灯13和伺服电机16的输入端均与控制器15的输出端电性连接，通过设置进料槽2、筛网4、三通管5、吸风机6、集成管7、竖管8、电动切割机10、电动伸缩杆11、保护壳12、清扫扇叶14、控制器15、伺服电机16、丝杆17、滑块18、风车叶片19和转杆21配合使用，具有防尘阻挡和防堵塞的优点，解决了现有的切割机不具有防尘阻挡的作用，木屑飞溅存在一定的安全隐患，且容易造成堵塞，存在一定的限制性，降低了切割机实用性的问题。
21.使用时，打开活动门9，将木材放置在防护框1内，并控制电动伸缩杆11伸出工作和电动切割机10工作，电动切割机10对木材进行切割，根据实际需求，控制伺服电机16工作，带动丝杆17转动，使得滑块18向前移动，从而使得电动切割机10对木材进行整齐切割，而当木材较长时，可通过进料槽2将木材加入，切割过程中，控制吸风机6工作，使得外界空气依次通过进料槽2、筛网4、竖管8、集成管7、三通管5和吸风机6进行流动，从而带动木屑移动，在筛网4的作用下，木屑滞留在筛网4的表面，实现防尘保护，同时气流的流动使得风车叶片19进行转动，带动转杆21进行转动，从而使得清扫扇叶14进行转动，对筛网4的表面进行清理，防止筛网4产生堵塞，实现防堵清理。
22.本技术文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，电器设备均与外界安全电源连通，在此不再作出具体叙述。
23.综上所述：该具有防尘罩的切割机，通过设置进料槽2、筛网4、三通管5、吸风机6、集成管7、竖管8、电动切割机10、电动伸缩杆11、保护壳12、清扫扇叶14、控制器15、伺服电机16、丝杆17、滑块18、风车叶片19和转杆21配合使用，具有防尘阻挡和防堵塞的优点，解决了现有的切割机不具有防尘阻挡的作用，木屑飞溅存在一定的安全隐患，且容易造成堵塞，存在一定的限制性，降低了切割机实用性的问题。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。