1.本实用新型涉及家具制造技术领域，具体为一种家具设计制造用固定装置。
背景技术：
2.家具制造是按照设计结构图与技术要求，使用手工具或机械设备，将零件接合成为部件或将零、部件接合成制品，家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础。
3.当前木质家具在设计、加工制作过程中，使用者大多直接将待加工的木板放置在工作台上进行打孔、修磨和划线等作业，而并未对其进行夹持固定，从而导致木板在划线作业期间易出现滑动，进而降低了划线作业的精确性，从而无法保障家具的生产质量，为此我们提出一种家具设计制造用固定装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种家具设计制造用固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家具设计制造用固定装置，包括工作台，所述工作台的顶端一侧滑动卡设有第一夹板，所述工作台的顶端另一侧一体成型有竖板，所述竖板与工作台上设有与第一夹板配合使用的夹持机构；
6.所述夹持机构包括拉杆与u型板，所述拉杆设置有三组，且呈阵列结构，三组所述拉杆滑动插设在竖板上，且拉杆上活动套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与竖板固定连接，三组所述第一弹簧的另一端固定连接有第二夹板，所述第二夹板的一侧与三组拉杆的一端固定连接，三组所述拉杆的另一端贯穿竖板并在其末端设有拉板，所述拉板的一侧中部固定连接有牵引绳，所述工作台上转动安装有与牵引绳配合使用的第一滑轮、第二滑轮与第三滑轮，且牵引绳依次与第一滑轮、第二滑轮与第三滑轮绕接，所述u型板的一端与工作台固定连接，且u型板的内侧滑动卡设有横板，所述牵引绳绕接在第三滑轮上的引出端与横板的顶端一侧固定连接，所述横板的上端设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与工作台的底端固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一夹板的底端两侧一体成型有镜像分布的t型滑块，所述工作台的顶端一侧开设有对称设置的t型滑槽，所述t型滑块滑动卡设在t型滑槽内。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述t型滑槽的长度大于t型滑块的长度。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一夹板上贯穿开设有定位通孔，所述工作台的上端一侧开设有与定位通孔配合使用的多组定位孔，所述定位通孔与定位孔内能够螺纹插设有定位螺栓。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横板的两侧固定安装有对称分布的限
位块，所述u型板的内侧下端开设有对称设置的限位槽，所述限位块滑动卡设在限位槽内。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块的高度小于限位槽的高度。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横板的一端固定连接有与牵引绳配合使用的踏板。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的底端两侧设有对称设置的支撑架，所述支撑架的底端覆设有一层防滑纹。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.在日常使用时，使用者可根据待固定木板的实际尺寸进行调节第一夹板的位置，此时使用者可旋钮定位螺栓并将其取下，然后使用者可向靠近第二夹板的一侧推动第一夹板，直至将第一夹板推至合适位置时松开第一夹板并反向旋钮定位螺栓，从而使其再次插设在对应定位通孔与定位孔内，进而实现了第一夹板位置的便捷调节与固定，从而能够根据待固定木板的实际尺寸进行快速调节第一夹板与第二夹板之间的间距，进而满足了对不同尺寸木板的夹持固定，实用性较高。
16.2.当第一夹板调至合适位置后，使用者可踩踏踏板，从而通过横板拉伸第二弹簧，并通过牵引绳与第一滑轮、第二滑轮与第三滑轮的配合使用，能够带动拉板向远离第一夹板的一侧移动，从而通过拉杆带动第二夹板向远离第一夹板的一侧移动，并同时挤压第一弹簧，之后使用者可将待固定木板放置于第一夹板与第二夹板之间并松开踏板，此时第二弹簧将进行收缩，同时第一弹簧将进行伸展，从而带动踏板与第二夹板进行复位，进而能够快速将待固定木板夹持固定在第一夹板与第二夹板之间，从而便于使用者在待加工木板上进行划线作业，避免划线作业期间木板出现滑动，进而确保划线作业的精确性，从而为家具的生产质量提供了保障。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型仰视结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处结构放大结构示意图；
20.图4为本实用新型中第一夹板安装结构示意图；
21.图5为本实用新型图4中b处结构放大结构示意图。
22.图中：1、工作台；11、竖板；12、t型滑槽；13、定位孔；14、支撑架；2、第一夹板；21、t型滑块；22、定位通孔；23、定位螺栓；3、夹持机构；31、拉杆；32、u型板；33、第一弹簧；34、第二夹板；35、拉板；36、牵引绳；37、第一滑轮；38、第二滑轮；39、第三滑轮；310、横板；311、第二弹簧；312、限位块；313、限位槽；314、踏板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种家具设计制造用固定装置，包
括工作台1，工作台1的顶端一侧滑动卡设有第一夹板2，第一夹板2呈l型，从而便于将其固定在工作台1上，工作台1的顶端另一侧一体成型有竖板11，竖板11与工作台1上设有与第一夹板2配合使用的夹持机构3；
25.夹持机构3包括拉杆31与u型板32，拉杆31设置有三组，且呈阵列结构，三组拉杆31滑动插设在竖板11上，且拉杆31上活动套接有第一弹簧33，第一弹簧33的一端与竖板11固定连接，三组第一弹簧33的另一端固定连接有第二夹板34，第二夹板34的一侧与三组拉杆31的一端固定连接，三组拉杆31的另一端贯穿竖板11并在其末端设有拉板35，拉板35的一侧中部固定连接有牵引绳36，工作台1上转动安装有与牵引绳36配合使用的第一滑轮37、第二滑轮38与第三滑轮39，且牵引绳36依次与第一滑轮37、第二滑轮38与第三滑轮39绕接，从而通过第一滑轮37、第二滑轮38与第三滑轮39的设置使用，能够将牵引绳36的牵引方向进行改变，u型板32的一端与工作台1固定连接，且u型板32的内侧滑动卡设有横板310，牵引绳36绕接在第三滑轮39上的引出端与横板310的顶端一侧固定连接，横板310的上端设有第二弹簧311，第二弹簧311的一端与工作台1的底端固定连接。
26.第一夹板2的底端两侧一体成型有镜像分布的t型滑块21，工作台1的顶端一侧开设有对称设置的t型滑槽12，t型滑块21滑动卡设在t型滑槽12内，通过t型滑块21与t型滑槽12的配合使用，对第一夹板2的移动调节起到了限位及导向作用。
27.t型滑槽12的长度大于t型滑块21的长度，从而确保第一夹板2能够正常移动。
28.第一夹板2上贯穿开设有定位通孔22，工作台1的上端一侧开设有与定位通孔22配合使用的多组定位孔13，定位通孔22与定位孔13内能够螺纹插设有定位螺栓23，从而能够将第一夹板2进行固定。
29.横板310的两侧固定安装有对称分布的限位块312，u型板32的内侧下端开设有对称设置的限位槽313，限位块312滑动卡设在限位槽313内，在限位块312与限位槽313的协调作用下，对横板310的移动调节起到了限位及导向作用。
30.限位块312的高度小于限位槽313的高度，从而确保横板310能够正常滑动。
31.横板310的一端固定连接有与牵引绳36配合使用的踏板314，使用者可踩踏踏板314，从而带动横板310进行移动。
32.工作台1的底端两侧设有对称设置的支撑架14，支撑架14的底端覆设有一层防滑纹，防滑纹能够增大支撑架14与放置面之间的摩擦力，从而确保工作台1的稳定性。
33.工作原理：本实用新型在日常使用时，使用者可根据待固定木板的实际尺寸进行调节第一夹板2的位置，此时使用者可旋钮定位螺栓23并将其取下，然后使用者可向靠近第二夹板34的一侧推动第一夹板2，直至将第一夹板2推至合适位置时松开第一夹板2并反向旋钮定位螺栓23，从而使其再次插设在对应定位通孔22与定位孔13内，进而实现了第一夹板2位置的便捷调节与固定，从而能够根据待固定木板的实际尺寸进行快速调节第一夹板2与第二夹板34之间的间距，进而满足了对不同尺寸木板的夹持固定，实用性较高，当第一夹板2调至合适位置后，使用者可踩踏踏板314，从而通过横板310拉伸第二弹簧311，并通过牵引绳36与第一滑轮37、第二滑轮38与第三滑轮39的配合使用，能够带动拉板35向远离第一夹板2的一侧移动，从而通过拉杆31带动第二夹板34向远离第一夹板2的一侧移动，并同时挤压第一弹簧33，之后使用者可将待固定木板放置于第一夹板2与第二夹板34之间并松开踏板314，此时第二弹簧311将进行收缩，同时第一弹簧33将进行伸展，从而带动踏板314与
第二夹板34进行复位，进而能够快速将待固定木板夹持固定在第一夹板2与第二夹板34之间，从而便于使用者在待加工木板上进行划线作业，避免划线作业期间木板出现滑动，进而确保划线作业的精确性，从而为家具的生产质量提供了保障。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。