1.本发明涉及刨床技术领域，具体为一种龙门式木工刨床。


背景技术：

2.龙门刨床主要用于刨削大型工件，现今的刨床大多是直线往复运动，主要用于重型工件在一次安装中进行刨削、磨削平面等加工，也可以在其工作台上装夹多个中小型零件，使用这些零件辅助刨床工作，慢慢也有人想到纵轴和横轴合并的刨床，目前正在积极实现中。
3.在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1、现今的刨床工作台在工作时时常会因为工件固定不牢固而需要工作人员不停的手动固定工件，工作人员一边需要固定工件一边需要观察被刨削工件的进度会使工作人员分心，工作人员的效率就会降低，而工作台上的刀架的刀刃非常锋利，工作人员如果不够专心，很容易被刀刃割伤，危险性较高；
4.2、现今的刨床工作台在工作时会不断地产生切屑，切屑会不断的被推到工作台的边缘处，当切屑过多时会耽误工作台的使用，切屑过多需要工作人员花费时间清理它，堆积的切屑会阻碍工作人员的视线，影响判断，判断失误会造成资源的浪费，也会影响刨床的使用寿命。
5.为此，提出一种龙门式木工刨床。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种龙门式木工刨床，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种龙门式木工刨床，包括工作台，所述工作台的两端对称设置有夹持机构，所述工作台的上端一侧边缘位置固定安装有刀架，所述刀架的上表面一端固定安装有清洁装置，所述工作台的的上表面设置有多个气囊；
8.所述夹持机构包括气缸、滑杆、第一齿条、转轴、第一齿轮、第二齿轮、滑板、第二齿条和夹持板，所述气缸设置于所述工作台的内部，所述气缸与所述气囊通过气管连通，所述滑杆滑动连接于所述气缸的输出端，所述滑杆上设置有第一齿条，所述工作台的内部转动设置有转轴，所述转轴上设置有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与所述第一齿条啮合，所述工作台两端的上表面滑动设置有两对夹持板，所述夹持板的底部连接有滑板，所述滑板上设置有第二齿条，所述第二齿条与所述第二齿轮啮合。
9.优选地，所述第二齿轮位于所述第一齿轮的上方，所述两对夹持板的第二齿条相对设置。
10.当工件放在工作台上时，工作台上表面的气囊受到工件的压力，气囊中的气体进入到气缸中，气缸输出端的滑杆向右移动，滑杆上的第一齿条与第一齿轮啮合，通过第一齿条和第一齿轮的传动带动转轴转动，继而通过第二齿轮和第二齿条的传动带动滑板滑动，
从而带动夹持板相向移动，从而实现对工件夹持。
11.优选地，所述清洁装置包括固定块、滚珠、第三伸缩杆、第一伸缩杆、刷板、螺纹口、转块以及螺栓，所述刀架的上表面一端固定安装有固定块，所述固定块的内部中间位置转动连接有第三伸缩杆，所述固定块与第三伸缩杆的间隙均匀固定安装有若干个滚珠，所述第三伸缩杆的一端固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的下端固定安装有刷板，所述第三伸缩杆的另一端对称固定安装有两个转块，所述转块的外表面一侧中间位置固定安装有螺栓，所述固定块的前表面两侧中间位置对称开设有螺纹口。
12.通过刀架在工作时的平动带动固定块的水平移动，固定块的移动带动第三伸缩杆的移动，第三伸缩杆的移动带动刷板上的刷毛进行对工作台的清理，工作台在工作时会不断地产生切屑，切屑会不断的被推到工作台的边缘处，当切屑过多时会耽误工作台的使用，刷板会随着刀架的平动刷掉工作台上的切屑，及时的清理有利于工作台的有效利用，切屑过多需要工作人员花费时间清理它，清洁装置及时的清理节省了工作人员的时间，切削的堆积会阻碍工作人员的视线，影响判断，及时的清理帮助工作人员准确做出判断，减少失误，也减少了资源的浪费。
13.优选地，所述滑槽的下端中间位置固定安装有底座。
14.能够通过能够通过底座将整个装置稳定在地面上，为工作台提供一个稳定的工作环境，方便工作人员进行工作，也有利于工作人员减少稳定工件的时间，减少判断的失误，减少因工件不稳定而造成对工作人员的误伤。
15.优选地，所述刀架的外表面一侧固定安装有控制杆。
16.能够通过控制杆控制刀架的运动，从而控制其他装置的操作，达到工作人员所需的效果，控制杆对第三伸缩杆的稳定控制可以让刷板上的刷毛准确清理需要清理的地方，就避免了工作人员手动稳定该机构的操作，给工作人员减少了时间的浪费。
17.优选地，所述挤压模块包括弹簧以及抵紧块，所述弧形架的内表面中间位置固定安装有两个弹簧，所述弹簧的一端固定安装有抵紧块。
18.能够通过弹簧的弹力作用在抵紧块上从而对工件起到抵紧的作用，有利于准确了解被削工件的宽度，工件宽度的准确了解可以更加稳固工件的位置，方便工作人员操作，减少调整位置使用的时间，有效的利用工作时间。
19.优选地，所述抵紧块的形状为半圆弧状。
20.能够通过抵紧块在进行固定时对工件进行加固，使之能够在工作台上更加稳固，工件的稳固有利于工作台顺利工作，方便工作人员进行操作，工件的稳固同时也会减少资源的浪费，提高工作台的使用效率，延长它的使用时间。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.1、本发明当工件放在工作台上时，工作台上表面的气囊受到工件的压力，气囊中的气体进入到气缸中，气缸输出端的滑杆向右移动，滑杆上的第一齿条与第一齿轮啮合，通过第一齿条和第一齿轮的传动带动转轴转动，继而通过第二齿轮和第二齿条的传动带动滑板滑动，从而带动夹持板相向移动，从而实现对工件夹持。
23.2、本发明能够通过刀架在工作时的平动带动固定块的水平移动，固定块的移动带动第三伸缩杆的移动，第三伸缩杆的移动带动刷板上的刷毛进行对工作台的清理，工作台在工作时会不断地产生切屑，切屑会不断的被推到工作台的边缘处，及时的清理能够给工
件整理出一定的有用空间，方便工作人员操作，节省了工作人员的时间，有利于工作台的循环利用，提高了工作效率，堆积的切屑及时清理有利于工作人员观察，减少失误的判断，延长了刨床的使用寿命。
附图说明
24.图1为本发明的实施方式提供的龙门式木工刨床的结构示意图；
25.图2为本发明的实施方式提供的龙门式木工刨床的夹持机构的结构示意图；
26.图3为本发明的实施方式提供的龙门式木工刨床的第一齿条和第一齿轮的配合示意图；
27.图4为本发明的实施方式提供的龙门式木工刨床的第二齿条和第二齿轮的配合示意图；
28.图5为本发明的清洁装置结构视图。
29.图中：1、工作台；2、清洁装置；3、刀架；4、控制杆；5、夹持机构；6、底座；7、气囊；21、固定块；22、滚珠；23、第三伸缩杆；24、第一伸缩杆；25、刷板；26、螺纹口； 27、转块；28、螺栓；51、气缸；52、滑杆；53、第一齿条；54、转轴；55、第一齿轮；56、第二齿轮；57、滑板；58、第二齿条；59、夹持板。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、 "厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、" 外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
32.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.请参阅图1至图5，本发明提供一种龙门式木工刨床技术方案：
34.一种龙门式木工刨床，如图1所示，包括工作台1，所述工作台1的两端对称设置有夹持机构5，所述工作台1的上端一侧边缘位置固定安装有刀架3，所述刀架3的上表面一端固定安装有清洁装置2，所述工作台1的的上表面设置有多个气囊7；
35.所述夹持机构5包括气缸51、滑杆52、第一齿条53、转轴54、第一齿轮55、第二齿轮
56、滑板57、第二齿条58和夹持板59，所述气缸51设置于所述工作台1的内部，所述气缸51与所述气囊7通过气管连通，所述滑杆52滑动连接于所述气缸51的输出端，所述滑杆52上设置有第一齿条53，所述工作台1的内部转动设置有转轴54，所述转轴54上设置有第一齿轮55和第二齿轮56，所述第一齿轮55与所述第一齿条53啮合，所述工作台1 两端的上表面滑动设置有两对夹持板59，所述夹持板59的底部连接有滑板57，所述滑板57 上设置有第二齿条58，所述第二齿条58与所述第二齿轮56啮合。
36.进一步地，所述第二齿轮56位于所述第一齿轮55的上方，所述两对夹持板59的第二齿条58相对设置。
37.通过采用上述技术方案，当工件放在工作台1上时，工作台1上表面的气囊7受到工件的压力，气囊7中的气体进入到气缸51中，气缸51输出端的滑杆52向右移动，滑杆52上的第一齿条53与第一齿轮55啮合，通过第一齿条53和第一齿轮55的传动带动转轴54转动，继而通过第二齿轮58和第二齿条56的传动带动滑板57滑动，从而带动两个夹持板59 相向移动，从而实现对工件夹持。本发明在工件放置到工作台1上即可自动完成对工件的夹持，使得工作人员在刨削工件的过程中不需要分心去固定工件，提高了刨削工作的安全性和工作效率，当刨削工作完成后，在向上拿取工件的过程中，夹持板59自动相对远离运动，自动解除对工件的夹持固定，使用十分方便。
38.具体的，如图4所示，所述清洁装置2包括固定块21、滚珠22、第三伸缩杆23、第一伸缩杆24、刷板25、螺纹口26、转块27以及螺栓28，所述刀架3的上表面一端固定安装有固定块21，所述固定块21的内部中间位置转动连接有第三伸缩杆23，所述固定块21与第三伸缩杆23的间隙均匀固定安装有若干个滚珠22，所述第三伸缩杆23的一端固定安装有第一伸缩杆24，所述第一伸缩杆24的下端固定安装有刷板25，所述第三伸缩杆23的另一端对称固定安装有两个转块27，所述转块27的外表面一侧中间位置固定安装有螺栓28，所述固定块21的前表面两侧中间位置对称开设有螺纹口26。
39.通过采用上述技术方案，能够通过刀架3在工作时的平动带动固定块21的水平移动，固定块21的移动带动第三伸缩杆23的移动，第三伸缩杆23的移动带动刷板25上的刷毛进行对工作台1的清理，工作台1在工作时会不断地产生切屑，切屑会不断的被推到工作台1 的边缘处，当切屑过多时会耽误工作台1的使用，刷板25会随着刀架3的平动刷掉工作台1 上的切屑，及时的清理有利于工作台1的有效利用，切屑过多需要工作人员花费时间清理它，清洁装置2及时的清理节省了工作人员的时间，切削的堆积会阻碍工作人员的视线，影响判断，及时的清理帮助工作人员准确做出判断，减少失误，也减少了资源的浪费。
40.具体的，如图4所示，所述滑槽7的下端中间位置固定安装有底座6。
41.通过采用上述技术方案，能够通过底座6将整个装置稳定在地面上，为工作台1提供一个稳定的工作环境，方便工作人员进行工作，也有利于工作人员减少稳定工件的时间，减少判断的失误，减少因工件不稳定而造成对工作人员的误伤。
42.具体的，如图5所示，所述刀架3的外表面一侧固定安装有控制杆4。
43.通过采用上述技术方案，能够通过控制杆4控制刀架3的运动，从而控制其他装置的操作，达到工作人员所需的效果，控制杆4对第三伸缩杆23的稳定控制可以让刷板25上的刷毛准确清理需要清理的地方，就避免了工作人员手动稳定该机构的操作，给工作人员减少了时间的浪费。
44.工作原理：通过采用上述技术方案，当工件放在工作台1上时，工作台1上表面的气囊 7受到工件的压力，气囊7中的气体进入到气缸51中，气缸51输出端的滑杆52向右移动，滑杆52上的第一齿条53与第一齿轮55啮合，通过第一齿条53和第一齿轮55的传动带动转轴54转动，继而通过第二齿轮58和第二齿条56的传动带动滑板57滑动，从而带动两个夹持板59相向移动，从而实现对工件夹持；本发明在工件放置到工作台1上即可自动完成对工件的夹持，使得工作人员不需要再分心稳定工件，工作台1上的刀架3较快，工作人员一分心可能会被割伤，夹持机构5可以让危险性降低，工作人员的效率也会提高，有利于工作人员专心工作，当刨削工作完成后，在向上拿取工件的过程中，夹持板59自动相对远离运动，自动解除对工件的夹持固定，使用十分方便；其次能够通过刀架3在工作时的平动带动固定块21的水平移动，固定块21的移动带动第三伸缩杆23的移动，第三伸缩杆23的移动带动刷板25上的刷毛进行对工作台1的清理，工作台1在工作时会不断地产生切屑，切屑会不断的被推到工作台1的边缘处，当切屑过多时会耽误工作台1的使用，刷板25会随着刀架3的平动刷掉工作台1上的切屑，及时的清理有利于工作台1的有效利用，切屑过多需要工作人员花费时间清理它，清洁装置2及时的清理节省了工作人员的时间，切削的堆积会阻碍工作人员的视线，影响判断，及时的清理帮助工作人员准确做出判断，减少失误，也减少了资源的浪费。
45.该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
46.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。