1.本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种全自动直线封边机。
背景技术：
2.封边机是对细木工板、实木板、刨花板、门板等多种板状木材边沿进行修边、封边的设备，封边机在使用时分为曲线封边机和直线封边机，直线封边机一般为全自动方式控制。
3.现有的技术中，目前常见的全自动直线封边机在使用时，在对较大块的板材进行封边加工时，封边机只能夹住板材边缘位置，由于板材面积较大，在封边时，会导致板材断裂，且封边机内部刷子的位置固定，在长时间使用后，会使刷子与板材接触位置的刷毛脱落，刷子位于装置的内部不便于更换。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动直线封边机，具备便于支撑放置板材、便于更换刷子的优点，解决了在对较大块的板材进行封边加工时，封边机只能夹住板材边缘位置，由于板材面积较大，会导致板材断裂，且封边机内部刷子的位置固定，在长时间使用后，会使刷子与板材接触位置的刷毛脱落，刷子位于装置内部不便于更换的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种全自动直线封边机，包括：封边机本体，所述封边机本体的侧面焊接有导轨，所述导轨的内部滑动连接有滑轨，所述滑轨的一端焊接有横杆，所述横杆的上表面设置有滚轮，所述横杆的侧面设置有挡板，所述横杆的底部焊接有方块，所述方块的内部卡接有第一插销，所述横杆的底部开设有方槽，所述方槽的内部设置有支撑腿，所述支撑腿的表面分别开设有圆孔和销孔，所述横杆的侧面开设有圆槽，所述圆槽的内部活动卡接有第二插销，所述封边机本体的内部设置有刷板组件。
6.优选的，所述刷板组件包括固定板、凹槽、刷子、铁块和磁块，所述固定板焊接在封边机本体的内部，所述凹槽开设在固定板的侧面，所述刷子设置在固定板的侧面，所述铁块设置在刷子的侧面，所述固定板远离刷子的一侧镶嵌有磁块。
7.优选的，所述封边机本体的侧面焊接有固定块，所述固定块通过连接绳连接有定位块，所述导轨的内部开设有卡槽，所述滑轨的表面开设有定位孔，所述定位孔和卡槽的内部均与定位块的表面活动卡接，所述固定块位于导轨的下方。
8.优选的，所述销孔的位置与圆槽的位置对应，所述方块的位置与圆孔的位置对应，所述第一插销的表面与圆孔的内部活动连接。
9.优选的，所述导轨的内部设置有若干个卡槽，且相邻两个卡槽之间距离相同。
10.优选的，所述支撑腿的数量为三个，三个所述支撑腿均设置在横杆的底部。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该全自动直线封边机，通过设置导轨、横杆、支撑腿和滚轮，滑轨在导轨的内部
移动带动横杆移动，对横杆的位置进行调节，从而便于装置对不同尺寸的板材进行支撑，支撑腿对横杆进行支撑，三个支撑腿对横杆的支撑更加稳定，且支撑腿在不使用时可收入凹槽中，使装置在不使用时不占用空间，滚轮便于板材在横杆上方的移动，从而便于对板材进行封边加工。
13.2、该全自动直线封边机，通过设置刷板组件，刷板组件的刷子通过铁块和磁块吸附固定的方式安装在固定板的位置，向下移动铁块改变刷子与板材接触的位置，使刷子能够多次使用，延长刷子的使用时间，更换时只需将铁块向上运动后取出，刷板组件不仅延长了刷子的使用寿命，同时便于对刷子进行更换。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中支撑腿位置处截面结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中刷板组件位置处结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中导轨位置处截面结构示意图。
18.图中：1、封边机本体；2、导轨；3、滑轨；4、横杆；5、方槽；6、支撑腿；7、方块；8、第一插销；9、圆孔；10、销孔；11、圆槽；12、滚轮；13、第二插销；14、卡槽；15、定位孔；16、定位块；17、固定块；18、刷板组件；181、固定板；182、凹槽；183、刷子；184、铁块；185、磁块；19、挡板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，一种全自动直线封边机，包括：封边机本体1，封边机本体1的侧面焊接有导轨2，导轨2的内部滑动连接有滑轨3，滑轨3的一端焊接有横杆4，横杆4的上表面设置有滚轮12，滚轮12便于板材的移动，横杆4的侧面设置有挡板19，横杆4的底部焊接有方块7，方块7位于支撑腿6的两侧，方块7的内部卡接有第一插销8，横杆4的底部开设有方槽5，方槽5的内部设置有支撑腿6，支撑腿6的表面分别开设有圆孔9和销孔10，横杆4的侧面开设有圆槽11，圆槽11的内部活动卡接有第二插销13，封边机本体1的内部设置有刷板组件18。
21.其中；刷板组件18包括固定板181、凹槽182、刷子183、铁块184和磁块185，固定板181焊接在封边机本体1的内部，凹槽182开设在固定板181的侧面，刷子183设置在固定板181的侧面，铁块184设置在刷子183的侧面，固定板181远离刷子183的一侧镶嵌有磁块185，刷子183上镶嵌有多个磁块185，刷子183通过铁块184和磁块185吸附固定的方式安装在固定板181的位置，通过刷板组件18不仅延长了刷子183的使用寿命，同时便于对刷子183进行更换。
22.其中；封边机本体1的侧面焊接有固定块17，固定块17通过连接绳连接有定位块16，导轨2的内部开设有卡槽14，滑轨3的表面开设有定位孔15，定位孔15和卡槽14的内部均与定位块16的表面活动卡接，固定块17位于导轨2的下方，连接绳有足够长度，避免定位块16丢失，通过定位块16对滑轨3进行定位，避免滑轨3在使用时滑动。
23.其中；销孔10的位置与圆槽11的位置对应，方块7的位置与圆孔9的位置对应，第一插销8的表面与圆孔9的内部活动连接，第一插销8通过方块7与支撑腿6卡接对支撑腿6的位置进行固定，避免支撑腿6在使用时发生翻折。
24.其中；导轨2的内部设置有若干个卡槽14，且相邻两个卡槽14之间距离相同，通过设置多个卡槽14便于对滑轨3的位置进行调节固定。
25.其中；支撑腿6的数量为三个，三个支撑腿6均设置在横杆4的底部，通过三个支撑腿6可以使横杆4的支撑更加稳定。
26.工作原理，在使用时，将定位块16从定位孔15的内部拔出，移动横杆4到适合的位置后，将定位块16卡进定位孔15和此时对应的卡槽14中，将第二插销13从销孔10和圆槽11的内部抽出，翻转支撑腿6，使圆孔9与方块7的位置对应，将第一插销8卡进方块7和圆孔9的内部对支撑腿6进行固定，避免支撑腿6翻转，把板材放置在滚轮12和封边机本体1的位置处，对板材进行加工，使用时将刷子183放置在凹槽182的位置处，磁块185将铁块184吸附固定对刷子183的位置进行固定，向下移动铁块184对刷子183与板材接触的位置进行更换，延长刷子183的使用时间，更换时只需将铁块184向上运动后取出，更换刷子183后放回即可。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。