1.本实用新型涉及空气加热装置技术领域，具体涉及一种太阳能光热协同热处理净化舱的空气加热装置。
背景技术：
2.木基材料广泛应用于室内装修和家具生产中，多数木基材料为主要由木质纤维和三醛胶混合搅拌压制成的人造板，并且部分木基材料表面压贴浸渍装饰纸，木基材料和浸渍装饰纸压贴后存在大量的游离甲醛和tvoc以及异味（甲醛和tvoc以及异味统称有害物质），在使用过程逐渐释放出来，污染室内环境，对人体造成危害。即使是采用无醛添加的基材（纤维板、刨花板）但压贴表面浸渍装饰纸后，由于浸渍装饰纸采用含甲醛的胶水制作而成（浸渍装饰纸在目前没有无醛浸渍工艺），热压过程会返吸至基材内，在日后使用中又会逐渐释放出来。
3.现有的木基材料有害物质消除方法主要有捕捉剂吸附法、化学反应法和高温处理法。其中，高温处理方法能有效反应分解木基材料表面的有害物质。现有大部分采用太阳能光热对舱体内的人造板进行高温净化，但是只能白天在有太阳时才能进行工作，到雨天或者晚上设备无法正常工作，使得人造板的净化效率降低，同时目前的净化设备内都是高温，空气被烤干，干燥的热空气对人造板干燥很不利，人造板被干热空气烘烤后水分过多的释放就会收缩变形，影响人造板质量。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种太阳能光热协同热处理净化舱的空气加热装置，用于弥补太阳能净化设备在雨天及晚上不能对人造板进行净化的缺陷，提高人造板的净化作业效率，同时为舱体内提供湿热空气，避免人造板的水分过多释放，造成人造板收缩，质量不达标的问题 。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：
6.一种太阳能光热协同热处理净化舱的空气加热装置，包括舱体和太阳能光热集热器，所述舱体内由下至上依次间隔设有鼓风管、发热装置及加湿装置，所述鼓风管通过离心风机与外部的太阳能光热集热器连通，鼓风管的出风口与发热装置对应，舱体内顶部设有与离心风机进风端连通的吸风管，离心风机进风端设有电磁阀。
7.与现有技术相比，现有的净化舱内只有太阳能光热集热器通入的热气，使得舱内的全部为干燥的热空气，本方案中，在鼓风管上方依次设有发热装置和加湿装置，减小占地面积，在夜晚及雨天，太阳能光热集热器无法使用时，太阳能光热集热器的管道经电磁阀关闭后，离心机向鼓风管内通入空气，空气经过发热装置后变成热风，便可以对舱内的人造板进行净化处理，使得净化舱能不间断的对人造板进行净化，提高了人造板的净化效率；同时加湿装置释放出的水雾遇到热风后立即变成水蒸气与空气结合，上升的干热空气就变成了湿热空气，湿热空气具有适宜的温度和湿度，这样既能实现对人造板的净化，又能保证人造
板在净化过程总水分不易过多的释放，这样就避免了人造板发生收缩变形，使得人造板净化后的质量达标；吸风管能将净化后的湿热空气吸入，经过离心机后再次循环使用。
8.优选的，所述加湿装置为加湿管或者超声波加湿器，加湿装置用于向舱体内喷出水雾。
9.优选的，所述加湿装置为加湿管，加湿管与舱体外部的加湿器连通，加湿管上设有若干用于喷出水雾的加湿孔。
10.优选的，所述发热装置为电热管或者热油管。
11.优选的，所述鼓风管沿着舱体宽度方向并排间隔设有多根，鼓风管横截面呈矩形状。
12.优选的，所述鼓风管顶面沿其宽度方向设有多个长条状的出风口。长条状的出风口使得出风量与上方的发热装置接触面积更大，使得冷风出来时，能最大范围的经过发热装置，保证冷风时能最大程度的被加热呈热空气。
13.优选的，所述吸风管沿着舱体宽度方向并列间隔设有多根，吸风管的横截面呈矩形。使得吸风管的吸风面积更大。
14.优选的，所述吸风管的底面沿其长度方向间隔设有多个矩形状的吸风口。
15.优选的，所述舱体内设有与外部控制板连接的湿度计、温度计和风速计，温度计固定在舱体内壁上，湿度计设置在加湿装置侧面，风速计设置在舱体内壁上。温度计用于检测舱内湿热空气的温度，便于调节舱内的温度值，保证净化温度符合要求，湿度计用于检测湿热空气的湿度，便于调节舱内环境的湿度值，保证内部净化的湿度符合要求，风速计用于检测湿热空气的速度，便于将其速度调整到理想范围内。
16.优选的，所述舱体顶壁设有与舱体内腔接通的排废气孔，排废气孔通过管道与外部的光氧设备连通，管道上设有与控制板连接的电磁阀门。光氧设备为现有公知技术，可以有效对排出的废气进行净化，再排至大气中，保护环境安全，电磁阀门可以通过控制板间隔的开启，实现自动控制器废气的排出。
17.本实用新型具有的有益效果：
18.1、采用鼓风管、发热装置、加湿装置三种装置从下至上叠加安装，一方面不占场地，二方面顺应热风向上的自然规律且根据需要调控后释放的是温润的湿热空气，保证需要的热空气达到理想的温度和湿度以及速度，这样既能实现对人造板的净化，又能保证人造板在净化过程总水分不易过多的释放，这样就避免了人造板发生收缩变形，使得人造板净化后的质量达标。
19.2、在夜晚及雨天，太阳能光热集热器无法使用时，太阳能光热集热器的管道经电磁阀关闭后，离心机向鼓风管内通入空气，空气经过发热装置后变成热风，便可以对舱内的人造板进行净化处理，使得净化舱能不间断的对人造板进行净化，提高了人造板的净化效率。
20.3、舱内安装有湿度计、温度计、风速计三个关键因素探测仪，与控制面板相连接，用以调控舱内的温度、湿度和风速，保证内部的工作环境达到合理的范围内，有助于人造板的净化处理。
21.4、通过根据不同的时间段，实现太阳能光热协同空气加热装置共同对净化舱内的人造板进行净化处理，大大提高了处理效率。
附图说明
22.图1为本实用新型的平面结构示意图；
23.图2为本实用新型无舱体时的立体结构示意图。
24.附图标记：1-舱体，2-太阳能光热集热器，3-离心风机，4-鼓风管，5-电热管，6-加湿管，7-吸风管，8-出风口，9-加湿孔，10-吸风口，11-排废气孔，12-光氧设备，13-隔热保温层，14-湿度计，15-温度计，16-风速计。
具体实施方式
25.下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接 ，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例1
29.如图1和2所示，一种太阳能光热协同热处理净化舱的空气加热装置，包括舱体1和太阳能光热集热器2，舱体1外壁上可以覆盖隔热保温层13，用于保证内部热量不会散失，所述舱体1内由下至上依次间隔设有鼓风管4、发热装置及加湿装置，所述鼓风管4通过离心风机3与外部的太阳能光热集热器2连通，鼓风管4的出风口8与发热装置对应，舱体1内顶部设有与离心风机3进风端连通的吸风管7，离心风机3进风端设有电磁阀。
30.本实施例中，在鼓风管4上方依次间隔设有发热装置和加湿装置，减小占地面积，发热装置为电热管5，通过门型架固定，门型架固定在舱体1底部，发热装置为现有技术，采用柱状的电热管5，通电后产生热量；所述鼓风管4沿着舱体1宽度方向并排间隔设有多根，具体数量根据实际需要设置，鼓风管4横截面呈矩形状，所述鼓风管4顶面沿其宽度方向设有多个长条状的出风口8，出风口8位于发热装置正下方，出风口8可以设置两列，每列沿着鼓风管4长度方向设有多个出风口8。长条状的出风口8使得出风量与上方的发热装置接触面积更大，使得冷风出来时，能最大范围的经过发热装置，保证冷风时能最大程度的被加热呈热空气。在夜晚及雨天，太阳能光热集热器2无法使用时，太阳能光热集热器2的管道经电磁阀关闭后，离心机向鼓风管4内通入空气，空气经过发热装置后变成热风，便可以对舱内的人造板进行净化处理，使得净化舱能不间断的对人造板进行净化，提高了人造板的净化效率；同时加湿装置释放出的水雾遇到热风后立即变成水蒸气与空气结合，上升的干热空气就变成了湿热空气，湿热空气具有适宜的温度和湿度，这样既能实现对人造板的净化，又能保证人造板在净化过程总水分不易过多的释放，这样就避免了人造板发生收缩变形，使
得人造板净化后的质量达标；吸风管7能将净化后的湿热空气吸入，经过离心机后再次循环使用。
31.具体的，所述加湿装置为加湿管6或者超声波加湿器，加湿装置用于向舱体1内喷出水雾。
32.具体的，所述加湿装置为加湿管6，加湿管6与舱体1外部的加湿器连通，加湿管6上设有若干用于喷出水雾的加湿孔9。
33.实施例2
34.如图1所示，具体的，所述吸风管7沿着舱体1宽度方向并列间隔设有多根，吸风管7的横截面呈矩形。使得吸风管7的吸风面积更大。
35.具体的，所述吸风管7的底面沿其长度方向间隔设有多个矩形状的吸风口10。
36.实施例3
37.如图1所示，所述舱体1内设有与外部控制板连接的湿度计14、温度计15和风速计16，温度计15固定在舱体1内壁上，湿度计14设置在加湿装置侧面，风速计16设置在舱体1内壁上。温度计15用于检测舱内湿热空气的温度，便于调节舱内的温度值，保证净化温度符合要求，湿度计14用于检测湿热空气的湿度，便于调节舱内环境的湿度值，保证内部净化的湿度符合要求，风速计16用于检测湿热空气的速度，便于将其速度调整到理想范围内。
38.实施例4
39.如图2所示，所述舱体1顶壁设有与舱体1内腔接通的排废气孔11，排废气孔11通过管道与外部的光氧设备12连通，管道上设有与控制板连接的电磁阀门。光氧设备12为现有公知技术，可以有效对排出的废气进行净化，再排至大气中，保护环境安全，电磁阀门可以通过控制板间隔的开启，采用20-30min排放开启一次，实现自动控制器废气的排出。
40.本实用新型的工作原理：在白天工况下，发热装置处于断电状态，此时，控制面板控制太阳能光热集热器2连通离心风机3的管道上的电磁阀开启，干燥的太阳能热风进入鼓风管4，经出风口8排出并向上升起，同时加湿管6内的水雾经加湿孔9散发到舱体1内并与太阳能热风结合形成湿热空气，湿热空气对人造板进行高温净化，保证人造板在净化过程总水分不易过多的释放，这样就避免了人造板发生收缩变形，使得人造板净化后的质量达标；在雨天或者夜晚的工况下，太阳能光热集热器2停止作业，此时电热管5通电开始发热，控制面板控制电磁阀开启，经离心风机3向鼓风管4内通入冷空气，冷空气经出风口8排出再经过电热管5后形成热空气，热空气与加湿管6散发出的水雾结合形成湿热空气，对人造板进行净化，这样就保证舱体1能在任何工况下不间断的对人造板进行高温净化，提高了人造板净化的效率，同时形成的湿热空气在保证人造板净化需要的温度前提下，还能避免人造板在干燥过程中释放过多的水分而造成收缩，这样能保证人造板干燥后的质量。通过舱内安装的湿度计14、温度计15、风速计16三个关键因素探测仪，与控制面板相连接，用以调控舱内的温度、湿度和风速，保证内部的工作环境达到合理的范围内，有助于人造板的净化处理。
41.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。