1.本实用新型涉及竹材加工领域，特别涉及一种竹片剖丝装置。
背景技术：
2.传统的竹片剖丝均是采用手工剖丝，需要熟练的手艺才能保证竹丝的质量。而机械剖丝的结构较为复杂，操作繁琐，且剖出的竹丝毛刺较多，不适于下一步的加工应用，如何提供一种结构简单、便于操作的竹片剖丝装置是发明的目的。
技术实现要素：
3.针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种竹片剖丝装置，包括工作台，所述工作台上设有竹片固定装置和竹片剖丝装置，所述竹片固定装置为设置在工作台上的长条形固定凹槽，所述竹片剖丝装置包括可以移动的剖丝刀。
4.进一步的，所述固定凹槽嵌在工作台内，固定凹槽的侧端一端开口，固定凹槽的两侧内壁上固定弹性层。
5.进一步的，所述剖丝刀设置在第一位移板上，所述第一位移板设置在纵向位移装置上，纵向位移装置设置在横向位移装置上。
6.进一步的，所述纵向位移装置包括固定在工作台两侧的定位桩，所述定位桩上对应设有竖向的滑道a，横向位移装置包括通过滑块连接在滑道 a上的第二位移板，第二位移板上设有横向的滑道b，所述第一位移板通过滑块与滑道b连接。
7.进一步的，所述剖丝刀上端的第一位移板上设有限位板。
8.进一步的，所述第一限位板与剖丝刀之间的距离可调，第一位移板上设有竖向的滑道c，所述限位板上对应设有滑块。
9.进一步的，所述剖丝刀和限位板对应的内侧设有磨削层。
10.本实用新型相对于现有技术的有益效果：本实用新型的竹片剖丝装置结构简单、操作方便，利用位移装置带动剖丝刀移动对竹片进行剖丝，设置限位板可以调节剖丝的尺寸。操作时可以将竹片滑入并夹持在固定凹槽内，调节位移装置使剖丝刀对准待加工的竹片进行剖丝，剖丝好的竹片经磨削层打磨去除毛刺使加工好的竹丝更光滑，便于竹丝的进一步加工。
附图说明
11.图1本实用新型实施例的示意图。
12.附图标记：1.工作台、2.竹片固定装置、3.竹片剖丝装置、4.剖丝刀、 5.弹性层、6.第一位移板、7.纵向位移装置、8.横向位移装置、9.定位桩、10. 滑道a、11.第二位移板、12.滑道b、13.限位板、14.滑道c、15.磨削层、 16.固定凹槽。
具体实施方式
13.以下结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本实用新型，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。
14.如图1所示，一种竹片剖丝装置，包括工作台1，所述工作台1上设有竹片固定装置2和竹片剖丝装置3。竹片剖丝装置2用于固定竹片，竹片剖丝装置用于对竹丝进行剖丝。
15.所述竹片固定装置2为设置在工作台1上的长条形固定凹槽16，所述固定凹槽16嵌在工作台内，固定凹槽16的侧端一端开口，固定凹槽16的两侧内壁上固定弹性层5。将竹片从固定凹槽16的侧开口处滑入，固定凹槽16内侧的弹性层5可以更好的卡住竹片，使竹片的固定更稳定。
16.所述竹片剖丝装置3包括可以移动的剖丝刀4。所述剖丝刀4设置在第一位移板6上，所述第一位移板6设置在纵向位移装置上7，纵向位移装置 7设置在横向位移装置8上。所述纵向位移装置7包括固定在工作台1两侧的定位桩9，所述定位桩9上对应设有竖向的滑道a10，横向位移装置8 包括通过滑块连接在滑道a10上的第二位移板11，第二位移板11上设有横向的滑道b12，所述第一位移板6通过滑块与滑道b12连接。利用位移装置调节剖丝刀4的高度和左右位置，驱动剖丝刀4对竹片进行剖丝。
17.所述剖丝刀4上端的第一位移板6上设有限位板13。所述限位板13 与剖丝刀4之间的距离可调，第一位移板6上设有竖向的滑道c14，所述限位板13上对应设有滑块。所述剖丝刀4和限位板13对应的内侧设有磨削层15。剖丝刀4对竹片进行剖丝，为了确保剖丝的质量，设置限位板13 保证竹丝的质量，且可以根据需要调整限位板13与剖丝刀4之间的距离，进而调整竹丝的尺寸。
18.工作过程：将竹片从固定凹槽16的侧开口处滑入，利用横向位移装置 8将剖丝刀4移动至右侧待加工竹片的上端，利用纵向位移装置7将剖丝刀 4至竹片的上端，利用横向位移装置8移动剖丝刀对竹片进行剖丝，完成一次剖丝后剖丝刀回位并下移，再次对竹片进行剖丝。
19.本实用新型的竹片剖丝装置虽未对动力设施进行描述，因本实用新型的动力设施为本领域的常规技术手段，固在文中及附图中未做过多描述，但本实用新型的纵向位移装置7、横向位移装置8、限位板13及剖丝刀的驱动均采用电机驱动，其电力为外接电源。
20.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
技术特征：
1.一种竹片剖丝装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设有竹片固定装置(2)和竹片剖丝装置(3)，所述竹片固定装置(2)为设置在工作台(1)上的长条形固定凹槽(16)，所述竹片剖丝装置(3)包括可以移动的剖丝刀(4)。2.根据权利要求1所述的一种竹片剖丝装置，其特征在于：所述固定凹槽(16)嵌在工作台内，固定凹槽(16)的侧端一端开口，固定凹槽(16)的两侧内壁上固定弹性层(5)。3.根据权利要求2所述的一种竹片剖丝装置，其特征在于：所述剖丝刀(4)设置在第一位移板(6)上，所述第一位移板(6)设置在纵向位移装置(7)上，纵向位移装置(7)设置在横向位移装置(8)上。4.根据权利要求3所述的一种竹片剖丝装置，其特征在于：所述纵向位移装置(7)包括固定在工作台(1)两侧的定位桩(9)，所述定位桩(9)上对应设有竖向的滑道a(10)，横向位移装置(8)包括通过滑块连接在滑道a(10)上的第二位移板(11)，第二位移板(11)上设有横向的滑道b(12)，所述第一位移板(6)通过滑块与滑道b(12)连接。5.根据权利要求4所述的一种竹片剖丝装置，其特征在于：所述剖丝刀(4)上端的第一位移板(6)上设有限位板(13)。6.根据权利要求5所述的一种竹片剖丝装置，其特征在于：所述限位板(13)与剖丝刀(4)之间的距离可调，第一位移板(6)上设有竖向的滑道c(14)，所述限位板(13)上对应设有滑块。7.根据权利要求6所述的一种竹片剖丝装置，其特征在于：所述剖丝刀(4)和限位板(13)对应的内侧设有磨削层(15)。
技术总结
本实用新型是一种竹片剖丝装置，包括工作台，所述工作台上设有竹片固定装置和竹片剖丝装置，所述竹片固定装置为设置在工作台上的长条形固定凹槽，所述竹片剖丝装置包括可以移动的剖丝刀。本实用新型的竹片剖丝装置结构简单、操作方便，利用位移装置带动剖丝刀移动对竹片进行剖丝，设置限位板可以调节剖丝的尺寸。操作时可以将竹片滑入并夹持在固定凹槽内，调节位移装置使剖丝刀对准待加工的竹片进行剖丝，剖丝好的竹片经磨削层打磨去除毛刺使加工好的竹丝更光滑，便于竹丝的进一步加工。便于竹丝的进一步加工。便于竹丝的进一步加工。
技术研发人员：瞿思才 瞿思庆
受保护的技术使用者：景宁富升竹木制品有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2022/2/19