1.本实用新型涉及建筑保温板加工技术领域，尤其涉及一种建筑保温板加工装置。


背景技术：

2.保温板是给楼房保温用的板子，保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮和防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积；切割是一种物理动作，狭义的切割是指用刀等利器将物体切开；广义的切割是指利用工具，如机床和火焰等物体，使物体在压力或高温的作用下断开，数学中也有引申出的切割线，是指能将一个平面分成几个部分的直线，切割在人们的生产、生活中有着重要的作用；建筑保温板在进行切割的时候，在切割完成后需要人工将工作台上的保温板进行搬运，但是大多数情况下，由于加工的数量较多，人工搬运的工作量较大，劳动力度较大，而且在切割的过程中保温板会产生偏移，影响整体的切割效果。
3.专利号cn212123381u的公布了一种建筑保温板的切割加工装置，包括切割铲，所述切割铲中部等距开凿并攻牙螺纹孔，所述螺纹孔转动连接有螺杆，所述螺杆和螺纹孔之间夹持有定位辅助板。本实用新型通过切割铲、切割刃和定位辅助板的设置，通过螺杆贯穿固定板并螺纹连接螺纹孔，并通过定位辅助板进行视线辅助，其中限位块对应切割铲进行卡合，将切割刃对应划线位置进行对应，通过锤子击打敲击块将保温板根据实际的建筑情况对保温板进行切割，保证保温板与建筑物的贴合度，较为实用，适合广泛推广与使用。
4.现有技术的切割加工装置有以下缺点：1、装置整体为切割铲，虽然利用锤子击打敲击块将保温板根据实际的建筑情况对保温板进行切割，保证保温板与建筑物的贴合度，但是整体装置仍需人力操作，工作效率较低，因此装置的实用性较低；2、装置整体近能够通过人力对保温板进行加工处理，呗没有设置其他辅助结构，因此装置的功能单一，灵活性不高，因此装置的实用性不高。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种建筑保温板加工装置，在加工装置内设置两组传送装置，利用两组传送装置实现自动进料和出料，最大程度的减少了人力的使用，减轻了使用者的体力劳动，增加了装置的实用性；打磨板与支架可拆卸连接，使得打磨板的高度可根据加工的保温板的厚度进行调整，利用打磨板对运送中的保温板进行打磨，尽可能的减少保温板上的木刺，避免搬运者刺伤，增加了处理完成的保温板的安全性。
6.本实用新型提供的具体技术方案如下：
7.本实用新型提供的一种建筑保温板加工装置，包括箱体和第一传送装置，所述箱体内包括第一传送装置、切割装置和第二传送装置，所述第一传送装置包括支撑杆和转轴，所述转轴设置在支撑杆上端，所述转轴上可拆卸连接有转轮，且所述支撑杆、转轴和转轮设置有两组，所述转轮上可拆卸连接有传送带，所述转轴外侧可拆卸连接有支架，所述支架设
置有四组，且所述支架之间可拆卸连接有打磨板。
8.可选的，所述切割装置包括支撑架和滑道，所述滑道设置有两道且分别设置在支撑架两侧，所述滑道上设置有线性电机，所述线性电机下端通过连接杆和转动轴可拆卸连接有切割刀。
9.可选的，所述连接杆和转动轴均设置有两组且分别设置在切割刀两侧，所述切割刀最外侧设置有一圈锯齿，且所述切割刀整体呈中间厚四周薄的扁圆体。
10.可选的，所述第二传送装置与第一传送装置结构相同，且所述第二传送装置和第一传送装置沿着切割装置对称分布，呈轴对称结构。
11.可选的，所述箱体外侧可拆卸连接有吸料箱，所述吸料箱上端设置有贯穿进箱体内的吸料管，所述吸料箱外侧可拆卸连接有抽风机，且所述吸料箱上开设有箱门，所述箱门上设置有把手。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型实施例提供一种建筑保温板加工装置：
14.1、在加工装置内设置两组传送装置，利用两组传送装置实现自动进料和出料，最大程度的减少了人力的使用，减轻了使用者的体力劳动，增加了装置的实用性；打磨板与支架可拆卸连接，使得打磨板的高度可根据加工的保温板的厚度进行调整，利用打磨板对运送中的保温板进行打磨，尽可能的减少保温板上的木刺，避免搬运者刺伤，增加了处理完成的保温板的安全性。
15.2、切割装置通过线性电机控制，使得切割刀可以水平方向移动，在运送保温板的间隙中切割刀可在线性电机的控制下复位，保障保温板的正常运送，需要切割时，在线性电机的控制下，切割刀向前推移，并在转动轴的带动下高速旋转，利用刀体上锋利的锯齿将保温板切割开；利用抽风机和吸料管可将切割产生的木屑收集起来二次利用，且避免了木屑纷飞不易打扫的情况出现，保障了装置的灵活性和实用性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例的一种建筑保温板加工装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例的一种建筑保温板加工装置的切割刀的结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、第一传送装置；3、切割装置；4、第二传送装置；5、支撑杆；6、转轴；7、转轮；8、传送带；9、支架；10、打磨板；11、支撑架；12、滑道；13、线性电机；14、连接杆；15、转动轴；16、切割刀；17、吸料箱；18、吸料管；19、抽风机；20、箱门；21、把手。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动
前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种建筑保温板加工装置进行详细的说明。
22.参考图1～图2所示，本实用新型实施例提供的一种建筑保温板加工装置，包括箱体1和第一传送装置2，所述箱体1内包括第一传送装置2、切割装置3和第二传送装置4，所述第一传送装置2包括支撑杆5和转轴6，所述转轴6设置在支撑杆5上端，所述转轴6上可拆卸连接有转轮7，且所述支撑杆5、转轴6和转轮7设置有两组，所述转轮7上可拆卸连接有传送带8，所述转轴6外侧可拆卸连接有支架9，所述支架9设置有四组，且所述支架9之间可拆卸连接有打磨板10。
23.示例的，设置两组传送装置，实现了自动送料和出料，节省了大量人力；利用打磨板10可在送料和出料的过程中对保温板的表面进行打磨，减少板上的木屑，以免刺伤搬运者，且打磨板10起到了一定固定作用，避免运送和切割过程中保温板发生位移，保障了切割效果。
24.参考图1所示，所述切割装置3包括支撑架11和滑道12，所述滑道12设置有两道且分别设置在支撑架11两侧，所述滑道12上设置有线性电机13，所述线性电机13下端通过连接杆14和转动轴15可拆卸连接有切割刀16。
25.示例的，利用线性电机13控制切割刀16，使得切割刀16可实现水平方向的移动，以保障切割效果；设置的滑道12保障了使用过程中装置能够水平移动。
26.参考图1和图2所示，所述连接杆14和转动轴15均设置有两组且分别设置在切割刀16两侧，所述切割刀16最外侧设置有一圈锯齿，且所述切割刀16整体呈中间厚四周薄的扁圆体。
27.示例的，切割刀16整体呈中间厚四周薄的扁圆体，保障了切割刀16的切割效果，且切割刀16最外侧为锯齿，更好的实现切割，一定程度上增加了装置的工作效率。
28.参考图1所示，所述第二传送装置4与第一传送装置2结构相同，且所述第二传送装置4和第一传送装置2沿着切割装置3对称分布，呈轴对称结构。
29.示例的，第一传送装置2用来送料，第二传送装置4用来出料，利用两组传送装置减少了大量人力，增加了工作效率。
30.参考图1所示，所述箱体1外侧可拆卸连接有吸料箱17，所述吸料箱17上端设置有贯穿进箱体1内的吸料管18，所述吸料箱17外侧可拆卸连接有抽风机19，且所述吸料箱17上开设有箱门20，所述箱门20上设置有把手21。
31.示例的，吸料管18贯穿进箱体1内部，尽可能的将加工时产生的木屑收集起来二次利用，并避免了木屑纷飞不易清理的情况出现，增加了装置的灵活性和实用性。
32.使用时，因为打磨板10与支架9可拆卸连接，使得打磨板10的高度可根据加工的保温板的厚度进行调整，将打磨板10调整到合适的高度，整体装置接通外部电源，两组传送装置开始正常工作，第一传送装置2开始送料，在送料过程中利用打磨板10对运送中的保温板进行打磨，尽可能的减少保温板上的木刺，避免搬运者刺伤；因为切割装置3通过线性电机13控制，使得切割刀16可以水平方向移动，此时切割刀16高速旋转但并未发生位移，保障保温板的正常运送，当适当长度的保温板位于第二传送装置4上时，两组传送装置停止，在线性电机13的控制下，切割刀16向前推移，利用刀体上锋利的锯齿将保温板切割开，切割完成
后切割刀16在线性电机13的带动下复位，传送装置正常运行，利用第二传送装置4实现出料操作，并对切割好的板材进行二次打磨，进一步保障了加工完成后的板材的安全性，且打磨板10起到了一定固定作用，避免运送和切割过程中保温板发生位移，保障了切割效果，使用完成后可将打磨板10拆卸下来清理打磨下的木屑，以确保下次使用；设置的吸料箱17上端的吸料管18贯穿进箱体1内部，在装置使用时尽可能的将加工时产生的木屑收集起来二次利用，并避免了木屑纷飞不易清理的情况出现，加工完成后拉动把手21可打开箱门20将收集的木屑取出；整体装置结构简单，功能多样，且便于清理，增加了装置的灵活性和实用性。
33.需要说明的是，本实用新型为一种建筑保温板加工装置，包括1、箱体；2、第一传送装置；3、切割装置；4、第二传送装置；5、支撑杆；6、转轴；7、转轮；8、传送带；9、支架；10、打磨板；11、支撑架；12、滑道；13、线性电机；14、连接杆；15、转动轴；16、切割刀；17、吸料箱；18、吸料管；19、抽风机；20、箱门；21、把手，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
34.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。