1.本实用新型涉及木材切板机技术领域，具体为一种新型木材切板机。
背景技术：
2.新型切板机是一种切割设备，在板材切割制备中有着不可或缺的作用，同时在木材加工过程中需要用到切板机，但是，目前的新型木材切板机仍存在一些不足，
3.比如，目前的新型木材切板机不便于切割不同尺寸的木板，且安全性较差，易使操作人员受伤，因此，本实用新型提供一种新型木材切板机，以解决上述提出的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种新型木材切板机，以解决上述背景技术中提出的新型木材切板机不便于切割不同尺寸的木板，且安全性较差，易使操作人员受伤的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型木材切板机，包括安装板、防护罩和活动块，所述安装板的内部安装有圆杆，且圆杆的外侧螺纹连接有移动板，所述移动板的内部设置有衔接轮，且衔接轮的外侧连接有安装块，所述安装块的内部安装有固定杆，且固定杆的内侧啮合连接安装杆，所述安装杆的内侧连接有活动块，且活动块的内侧转动连接有衔接杆，所述安装板的下端焊接固定有衔接块，且衔接块的外侧连接有竖杆，并且竖杆的下端安装有滑轮，所述安装板的后端上侧固定连接有防护罩，且防护罩的下端连接有活动板，所述活动板的上端均匀连接有弹簧，且活动板的下端安装有滚轮，所述防护罩的内部安装有切割刀。
6.优选的，所述安装块与衔接轮采用啮合的方式相连接，且安装块与移动板采用滑动的方式相连接。
7.优选的，所述竖杆与安装板为螺纹连接，且竖杆关于衔接块的中心线左右对称分布。
8.优选的，所述活动板与防护罩采用滑动的方式相连接，且活动板的竖截面形状为“u”型。
9.优选的，所述滚轮与活动板采用转动的方式相连接，且滚轮在活动板的下端均匀分布。
10.优选的，所述活动块与安装杆为转动连接，且活动块关于安装板的中心线左右对称分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型木材切板机，方便切割不同尺寸的木板，且安全性较高，不易使操作人员受伤，对木材切板效果好，方便移动；
12.1、通过转动固定杆，使与固定杆啮合连接的安装杆进行转动，从而使与安装杆转动连接的活动块进行移动，进而使活动块对木材进行夹持，保证了对木材的限位效果；
13.2、通过安装板上端固定连接的防护罩，有利于提高安装板的安全性，通过电机带动圆杆转动，使与圆杆螺纹连接的移动板与安装板进行滑动，保证了对木材的切板效果；
14.3、通过转动竖杆，使竖杆与衔接块进行滑动，从而使滑轮与地面接触，方便安装板的移动，通过电机带动一端的衔接轮，使与衔接轮啮合连接的安装块与移动板进行滑动，方便切割不同尺寸的木板。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型侧视剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型图4中c处放大结构示意图；
20.图6为本实用新型固定杆与安装杆连接俯视剖面结构示意图。
21.图中：1、安装板；2、圆杆；3、安装块；4、滑轮；5、衔接块；6、竖杆；7、移动板；8、活动板；9、防护罩；10、切割刀；11、滚轮；12、衔接杆；13、活动块；14、安装杆；15、固定杆；16、衔接轮；17、弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种新型木材切板机，包括安装板1、圆杆2、安装块3、滑轮4、衔接块5、竖杆6、移动板7、活动板8、防护罩9、切割刀10、滚轮11、衔接杆12、活动块13、安装杆14、固定杆15、衔接轮16和弹簧17，安装板1的内部安装有圆杆2，且圆杆2的外侧螺纹连接有移动板7，移动板7的内部设置有衔接轮16，且衔接轮16的外侧连接有安装块3，安装块3的内部安装有固定杆15，且固定杆15的内侧啮合连接安装杆14，安装杆14的内侧连接有活动块13，且活动块13的内侧转动连接有衔接杆12，安装板1的下端焊接固定有衔接块5，且衔接块5的外侧连接有竖杆6，并且竖杆6的下端安装有滑轮4，安装板1的后端上侧固定连接有防护罩9，且防护罩9的下端连接有活动板8，活动板8的上端均匀连接有弹簧17，且活动板8的下端安装有滚轮11，防护罩9的内部安装有切割刀10。
24.如图1、图4和图5中安装块3与衔接轮16采用啮合的方式相连接，且安装块3与移动板7采用滑动的方式相连接，方便切割不同尺寸的木板，竖杆6与安装板1为螺纹连接，且竖杆6关于衔接块5的中心线左右对称分布，方便安装板1的移动，活动板8与防护罩9采用滑动的方式相连接，且活动板8的竖截面形状为“u”型，有利于适用于不同厚度的木材。
25.如图2、图3和图6中滚轮11与活动板8采用转动的方式相连接，且滚轮11在活动板8的下端均匀分布，方便木材的移动，活动块13与安装杆14为转动连接，且活动块13关于安装板1的中心线左右对称分布，保证了对木材的限位效果。
26.工作原理：在使用该新型木材切板机时，首先电机带动一端的衔接轮16，使与衔接轮16啮合连接的安装块3与移动板7进行滑动，方便根据需求切割不同尺寸的木板，将木材放置在活动块13的内侧，转动固定杆15，使与固定杆15啮合连接的安装杆14进行转动，从而
使与安装杆14转动连接的活动块13进行移动，进而使活动块13与衔接杆12进行转动，使活动块13对木材进行夹持，保证了对木材的限位效果，电机带动圆杆2转动，使与圆杆2螺纹连接的移动板7与安装板1进行滑动，保证了对木材的切板效果，使移动板7带动木材进行移动，从而使木材推动活动板8向上侧移动，进而使活动板8与防护罩9进行滑动，使弹簧17进行压缩，有利于适用于不同厚度的木材，通过活动板8的下端均匀转动连接有滚轮11，方便木材的移动，从而方便切割刀10对木材进行切割，安装板1的上端固定连接有防护罩9，有利于提高安装板1的安全性，转动竖杆6，使竖杆6与衔接块5进行滑动，从而使滑轮4与地面接触，方便安装板1的移动，这就是该新型木材切板机的使用方法。
27.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。