1.本实用新型涉及木工机械技术领域，尤其是指一种板材输送台。


背景技术：

2.随着定制家居的盛行，各家具厂为适应新的市场需求，目前现有市面上常用封边连线，两封边机之间用一台输送台或输送台带平移皮带的辅助输送台过渡，能解决大部分家具厂批量板材的输送，但是目前的输送台结构单一，只能对板材缓慢输送向前，工作效率相对较低；尤其在规方封边生产线中，将板材推动到位后，再通过侧靠机构对板材侧靠贴紧基准边，由于缺少阻挡机构，工作稳定性差，板材侧靠基准稳定性差，工作效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的问题提供一种板材输送台，结构新颖，利用推手组件可以带动板材快速到位，提高传输效率，工作效率高；另外，还设置有阻挡装置，给予板材一定的力度挡住其前进，便于外界侧靠机构使板材往基准侧贴紧从而达到校正板材的效果。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型提供的一种板材输送台，包括底架、均设置在底架上的多个皮带传输单元以及多个传输平面板，皮带传输单元的传输水平面与传输平面板的传输水平面位于同一水平面上；所述底架沿着板材的传输方向还设置有用于推动板材前移的推手装置以及用于阻挡板材前移的阻挡装置；所述推手装置包括第一横杆以及一排式间隔装设在第一横杆上的多个推手组件，第一横杆滑动设置于所述底架，所述底架设置有用于驱使所述第一横杆往复移动的推板驱动组件。
6.其中，所述推手组件包括基座以及分别转动设置于基座两端的第一推手和第二推手，所述基座的两端还分别装设有用于驱使第一推手转动的第一驱动件和用于驱使第二推手转动的第二驱动件；所述第一推手的顶端和所述第二推手的顶端均设置有推料部，所述推料部高于所述基座的水平面。
7.其中，所述基座的两端均螺接有第一调节螺丝，所述第一推手和所述第二推手均连接有摆块，所述摆块与所述基座的两端转动连接，所述第一调节螺丝穿设于所述基座后用于与所述摆块抵接。
8.其中，所述基座上设置有多个镂空孔；所述推料部的顶部一侧设置有滑动斜面。
9.其中，所述推板驱动组件包括推板电机、推板同步带、与推板电机输出端连接的推板驱动轮以及转动设置于底架出料端的推板从动轮，推板同步带绕设于所述推板驱动轮和推板从动轮，所述推板同步带绕设于所述推板驱动轮和所述推板从动轮，所述第一横杆的底部与所述推板同步带连接；
10.所述底架的两侧还设置有推板导轨，第一横杆底部的两侧均设置有与所述推板导轨配合滑动连接的推板滑块。
11.其中，所述阻挡装置包括第二横杆以及一排式间隔装设在第二横杆上的挡料机
构，所述挡料机构包括固定座、滑动设置于固定座的滑动座以及装设于固定座并用于驱使滑动座沿着固定座前后往复移动的第一气缸，所述滑动座转动设置有摆臂，所述滑动座还设置有用于驱使摆臂转动的第二气缸，所述摆臂的顶端转动设置有包胶轮。
12.其中，所述固定座的一侧设置有直线导轨，所述滑动座设置有与所述直线导轨配合滑动连接的直线滑块；
13.所述摆臂的下端通过转动销与所述固定座转动连接。
14.其中，所述底架还装设有皮带驱动组件，所述皮带驱动组件包括皮带驱动件以及多个联动轴，相邻两个皮带传输单元之间通过联动轴传动连接，所述皮带驱动件与所述联动轴驱动连接，皮带驱动件驱使所述联动轴转动，进而带动所述皮带传输单元循环移动。
15.其中，所述皮带传输单元包括皮带架、皮带主动轮、皮带本体和多个皮带从动轮，皮带本体绕设于多个皮带从动轮，皮带主动轮和皮带从动轮均转动设置于所述皮带架，皮带架固定在底架上，所述联动轴与所述皮带主动轮同轴连接，所述皮带主动轮与所述皮带本体的外壁紧密贴合抵接，皮带主动轮的转动带动所述皮带本体转动；
16.每个皮带从动轮的轴心处均活动套设有连接螺丝，所述连接螺丝穿过皮带从动轮后与所述皮带架连接，所述连接螺丝与所述皮带从动轮之间设置有滚珠轴承。
17.其中，所述皮带架呈l型设置；所述皮带从动轮的数量为三个，三个皮带从动轮分别转动设置于呈l型的皮带架的两端以及折弯处。
18.本实用新型的有益效果：
19.本实用新型结构新颖，传输平面板对板材进行支撑，提高板材的稳定性和平衡性，所述皮带传输单元带动板材稳定前移，进一步的，设置有推手装置，第一横杆在推板驱动组件的作用下，利用推手组件可以带动板材快速到位，提高传输效率，工作效率高；另外，还设置有阻挡装置，给予板材一定的力度挡住其前进，便于外界侧靠机构使板材往基准侧贴紧从而达到校正板材的效果。
附图说明
20.图1为本实用新型的一种板材输送台的结构示意图。
21.图2为本实用新型的底架、皮带传输单元和传输平面板之间配合的结构示意图。
22.图3为本实用新型的皮带传输单元的结构示意图。
23.图4为本实用新型的皮带传输单元的结构分解图。
24.图5为本实用新型隐藏皮带传输单元和传输平面板后的结构示意图。
25.图6为本实用新型的推手组件的结构示意图。
26.图7为本实用新型的推手组件的结构分解图。
27.图8为本实用新型的挡料机构的结构示意图。
28.图9为板材进板输送时对包胶轮进行抵触时的状态示意图。
29.图10为板材进板输送时第二气缸下拉摆臂时的状态示意图。
30.在图1至图10中的附图标记包括：
31.1、底架；2、皮带传输单元；3、传输平面板；4、推手装置；5、阻挡装置；6、第一横杆；7、推手组件；8、基座；9、第一推手；10、第二推手；11、第一驱动件；12、第二驱动件；13、推料部；14、第一调节螺丝；15、摆块；16、镂空孔；17、推板电机；18、推板同步带；19、推板驱动轮；
20、推板从动轮；21、推板导轨；22、推板滑块；
32.23、第二横杆；24、挡料机构；25、固定座；26、滑动座；27、第一气缸；28、摆臂；29、第二气缸；30、包胶轮；31、直线导轨；32、直线滑块；33、转动销；34、皮带驱动件；35、联动轴；36、皮带架；37、皮带主动轮；38、皮带本体；39、皮带从动轮；40、连接螺丝；41、传输导轮；42、滑动斜面。
具体实施方式
33.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
34.一种板材输送台，如图1至图10所示，包括底架1、均设置在底架1上的多个皮带传输单元2以及多个传输平面板3，皮带传输单元2的传输水平面与传输平面板3的传输水平面位于同一水平面上；所述底架1沿着板材的传输方向还设置有用于推动板材前移的推手装置4以及用于阻挡板材前移的阻挡装置5；该阻挡装置5装设于底架1的出料端处；所述推手装置4包括第一横杆6以及一排式间隔装设在第一横杆6上的多个推手组件7，第一横杆6滑动设置于所述底架1，所述底架1设置有用于驱使所述第一横杆6往复移动的推板驱动组件。具体地，本实用新型结构新颖，传输平面板3对板材进行支撑，提高板材的稳定性和平衡性，所述皮带传输单元2带动板材稳定前移，进一步的，设置有推手装置4，第一横杆6在推板驱动组件的作用下，利用推手组件7可以带动板材快速到位，提高传输效率，工作效率高；另外，还设置有阻挡装置5，给予板材一定的力度挡住其前进，便于外界侧靠机构使板材往基准侧贴紧从而达到校正板材的效果。
35.本实施例中，所述传输平面板3上沿其长度方向转动设置有多个传输导轮41，多个传输导轮41呈一排式分布。
36.本实施例所述的一种板材输送台，所述推手组件7包括基座8以及分别转动设置于基座8两端的第一推手9和第二推手10，所述基座8的两端还分别装设有用于驱使第一推手9转动的第一驱动件11和用于驱使第二推手10转动的第二驱动件12；所述第一推手9的顶端和所述第二推手10的顶端均设置有推料部13，所述推料部13高于所述基座8的水平面。具体地，第一驱动件11和第二驱动件12均为气缸，所述第一驱动件11和第二驱动件12单独工作，可以分别单独驱使第一推手9和第二推手10转动；第一推手9可以用于长度较短的板材进料使用，其作用在于减少推料时的推手行程，使推手驱动模块无需高速运行即可达到提高效率的作用；第二推手10可以作用于长度较长的板材进料使用，其作用在于可以减少推料后退回初始位置行程，使推手驱动模块无需高速运行即可达到提高效率的作用；推料部13高于基座8的水平面，以便于推动板材移动；另外，推手组件7的体积小，结构精巧，占用空间小，使用灵活，可以适用于不同尺寸板材。
37.本实施例所述的一种板材输送台，所述基座8的两端均螺接有第一调节螺丝14，所述第一推手9和所述第二推手10均连接有摆块15，所述摆块15与所述基座8的两端转动连接，所述第一调节螺丝14穿设于所述基座8后用于与所述摆块15抵接。具体地，通过调整第一调节螺丝14的位置，进而调节与摆块15的抵接程度，用于限定摆块15的摆动角度范围，确保第一推手9和第二推手10可以与板材的边缘抵接对板材进行推动。
38.本实施例所述的一种板材输送台，所述基座8为铸钢材质。具体地，上述设置的基座8强度高，结构可靠，使用寿命长。进一步的，所述基座8上设置有多个镂空孔16，镂空孔16可以降低基座8的整体重量，可以减少推手组件7的整体重量，减少运动过程中产生的惯性影响；所述推料部13的顶部一侧设置有滑动斜面42，方便板材滑过。
39.本实施例所述的一种板材输送台，所述推板驱动组件包括推板电机17、推板同步带18、与推板电机17输出端连接的推板驱动轮19以及转动设置于底架1出料端的推板从动轮20，推板同步带18绕设于所述推板驱动轮19和推板从动轮20，所述推板同步带18绕设于所述推板驱动轮19和所述推板从动轮20，所述第一横杆6的底部与所述推板同步带18连接；
40.所述底架1的两侧还设置有推板导轨21，第一横杆6底部的两侧均设置有与所述推板导轨21配合滑动连接的推板滑块22。
41.具体地，所述推板驱动组件工作时，推板电机17驱动所述推板驱动轮19转动，以此驱使推板同步带18转动来带动所述第一横杆6往复移动，带动第一横杆6上的多个推手组件7同步移动，以实现推动板材前移；推板导轨21与推板滑块22配合滑动，滑动稳定性高。
42.本实施例所述的一种板材输送台，所述阻挡装置5包括第二横杆23以及一排式间隔装设在第二横杆23上的挡料机构24，所述挡料机构24包括固定座25、滑动设置于固定座25的滑动座26以及装设于固定座25并用于驱使滑动座26沿着固定座25前后往复移动的第一气缸27，所述滑动座26转动设置有摆臂28，所述滑动座26还设置有用于驱使摆臂28转动的第二气缸29，所述摆臂28的顶端转动设置有包胶轮30。
43.具体地，所述第二气缸29驱使摆臂28升起，包胶轮30高于固定座25的顶部水平面，板材在外界输送台向前输送时，板材抵触包胶轮30，滑动座被板材压着往后退，第一气缸27开始泄压，气流随着板材压缩滑动座26而溢流，使第一气缸27作为弹簧一样使用；当滑动座26被板材压缩至指定位置后，第二气缸29开始下拉所述摆臂28，让出空间给板材通过，然后第一气缸27前端通气，驱使滑动座26迅速复位；按照上述反复运作；在上述结构设置下，其作用在于在输送台上利用摆臂28和包胶轮30给予板材一定的力度挡住其前进，便于外界机构使板材往基准侧贴紧，达到校正板材的效果。
44.本实施例所述的一种板材输送台，所述固定座25的一侧设置有直线导轨31，所述滑动座26设置有与所述直线导轨31配合滑动连接的直线滑块32；
45.所述摆臂28的下端通过转动销33与所述固定座25转动连接。具体地，在直线导轨31与直线滑块32的配合滑动下，保证滑动座26移动的稳定性和可靠性。
46.本实施例所述的一种板材输送台，所述底架1还装设有皮带驱动组件，所述皮带驱动组件包括皮带驱动件34以及多个联动轴35，相邻两个皮带传输单元2之间通过联动轴35传动连接，所述皮带驱动件34与所述联动轴35驱动连接，皮带驱动件34驱使所述联动轴35转动，进而带动所述皮带传输单元2循环移动。
47.本实施例所述的一种板材输送台，所述皮带传输单元2包括皮带架36、皮带主动轮37、皮带本体38和多个皮带从动轮39，皮带本体38绕设于多个皮带从动轮39，皮带主动轮37和皮带从动轮39均转动设置于所述皮带架36，皮带架36固定在底架1上，所述联动轴35与所述皮带主动轮37同轴连接，所述皮带主动轮37与所述皮带本体38的外壁紧密贴合抵接，皮带主动轮37的转动带动所述皮带本体38转动；
48.每个皮带从动轮39的轴心处均活动套设有连接螺丝40，所述连接螺丝40穿过皮带
从动轮39后与所述皮带架36连接，所述连接螺丝40与所述皮带从动轮39之间设置有滚珠轴承。
49.具体地，上述设置的连接螺丝40，可以快速对皮带从动轮39进行组装和拆卸，以便于对皮带本体38进行更换或者拆卸，使用便捷；进一步的，所述皮带驱动件34驱使所述联动轴35转动，带动皮带主动轮37转动，以驱使皮带本体38转动，使得多个皮带传输单元2之间的工作状态同步，工作稳定性高。
50.其中，所述皮带架36呈l型设置；所述皮带从动轮39的数量为三个，三个皮带从动轮39分别转动设置于呈l型的皮带架36的两端以及折弯处。
51.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。