1.本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种打孔装置,具体是一种板料深度打孔装置。
背景技术:2.目前随着木质板料越来越多的运用到生活和办公环境中,对板料的加工要求更多,使得对板料加工效率提出更高,板料加工中打孔是普遍需要的,但当板料较大且需要打有深度的孔时,一般的打孔装置就显得效率低下,现在需要一种能快速打有深度孔的板料打孔设备来满足快速深度打孔的需求。
技术实现要素:3.本实用新型要解决上述现有技术存在的问题,提供一种板料深度打孔装置,解决目前打孔装置打孔深度有限且效率低下的问题,满足板料快速深度打孔的需求。
4.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种板料深度打孔装置,包括固定板料的工作平台,工作平台的外侧滑动连接有水平指向工作平台的打孔钻头,打孔钻头和工作平台之间固定有竖置的固定板,固定板上设有供打孔钻头通过的通孔,通孔内连接有支撑定位件,支撑定位件由v形凹槽圆周环绕形成并在中心容纳打孔钻头的通孔,支撑定位件的凹槽内放置有一组滚珠,滚珠分别相切顶压在打孔钻头的螺旋凹槽内。这样设置后,想要在板料上打出有深度的孔就需要有长度的钻头,但钻头长度一旦上去就不能保证打孔的同轴度,这样就会影响打孔质量,所以需要在中间位置设置结构来进行支撑,本技术方案中利用支撑定位件中的环状v形槽结构来放置滚珠,而滚珠相切顶压在钻头表面起到支撑作用,当钻头运动时滚珠在支撑定位件的环状v形槽内圆周滚动,板料打孔的钻头速度不会太高,支撑定位件配合滚珠组合的强度对运转中的钻头的支撑性是有保证的,这样就能保证长钻头的板料打孔效果,使用效果好。
5.作为本实用新型的进一步改进,通孔安装有滚珠轴承,有支撑定位件连接在滚珠轴承内圈上。这样设置后,支撑定位件本身利用滚珠轴承也可以转动,配合滚珠转动,使得支撑定位件极大减少由于打孔钻头高速运转带来的不利影响。
6.作为本实用新型的进一步改进,固定板钻头出口一端设有刷毛,刷毛环绕通孔设置,刷毛前端与打孔钻头接触。刷毛的设置主要是为了保证钻头表面和凹槽内没有板料残渣,而环绕状的刷毛可以对钻头表面进行清理,保证残渣不会进入到支撑定位件内而影响运行的流畅性。
7.作为本实用新型的进一步改进,支撑定位件的凹槽内添加有润滑油。利用支撑定位件内部凹槽结构来放置润滑油,可以在钻头高速运动时起到给滚珠和钻头润滑降温的作用,延长使用寿命,起到保护作用。
8.作为本实用新型的进一步改进,工作平台侧边设有供板料定位的限位块,工作平台上方设有升降顶压板料的压块。限位块提供板料定位依靠的作用,并用压块从上方对板
料进行顶压定位,完成板料加工时的固定。
9.作为本实用新型的进一步改进,工作平台外侧端设有滑轨,滑轨山滑动连接有滑块,滑块上固定有电机,打孔钻头连接在电机上。滑块由专门推动装置控制移动,这样滑块移动同步带动电机移动,进而实现打孔钻头靠近或远离工作平台。
10.作为本实用新型的进一步改进,打孔钻头左右对称设置在工作平台左右两侧。两侧对称设置可以有两侧打孔需求时,可以同时进行打孔,提高打孔效率。
11.本实用新型有益的效果是:本实用新型的结构合理、紧凑,通过固定板内连接的支撑定位件利用滚珠来支撑打孔钻头,打孔钻头自转并移动时滚珠在支撑定位件内转动起到支撑点位作用,使得打孔钻头可以本身打孔深度增加,大大延长打孔深度,满足打孔深度要求,使用效果好,适于推广。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图;
13.图2为支撑定位件部分的结构示意图;
14.图3为支撑定位件部分的右视图;
15.图4为支撑定位件部分的前视图;
16.图5为图4中a
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a方向的剖视图。
17.附图标记说明:工作平台1,打孔钻头2,固定板3,支撑定位件4,滚珠5,滚珠轴承6,刷毛7,限位块8,压块9。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
19.参照附图:本实施例中的这种板料深度打孔装置,包括固定板料的工作平台1,工作平台1的外侧滑动连接有水平指向工作平台的打孔钻头2,打孔钻头2和工作平台1之间固定有竖置的固定板3,固定板3上设有供打孔钻头2通过的通孔,通孔内连接有支撑定位件4,支撑定位件4由v形凹槽圆周环绕形成并在中心容纳打孔钻头2的通孔,支撑定位件4的凹槽内放置有一组滚珠5,滚珠5分别相切顶压在打孔钻头2的螺旋凹槽内。打孔钻头为日常常见的麻花钻头。
20.通孔安装有滚珠轴承6,有支撑定位件4连接在滚珠轴承6内圈上。优选地,支撑定位件4的凹槽内添加有润滑油。
21.固定板3钻头出口一端设有刷毛7,刷毛7环绕通孔设置,刷毛7前端与打孔钻头2接触。
22.工作平台1侧边设有供板料定位的限位块8,工作平台1上方设有升降顶压板料的压块9。打孔钻头2左右对称设置在工作平台1左右两侧。
23.工作平台1外侧端设有滑轨,滑轨山滑动连接有滑块,滑块上固定有电机,打孔钻头2连接在电机上。滑块由专门的推动装置来进行控制,例如丝杆加电机组合,或者气缸等都可以满足滑块移动需求。
24.虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
技术特征:1.一种板料深度打孔装置,包括固定板料的工作平台(1),其特征是:所述工作平台(1)的外侧滑动连接有水平指向工作平台的打孔钻头(2),所述打孔钻头(2)和工作平台(1)之间固定有竖置的固定板(3),所述固定板(3)上设有供打孔钻头(2)通过的通孔,所述通孔内连接有支撑定位件(4),所述支撑定位件(4)由v形凹槽圆周环绕形成并在中心容纳打孔钻头(2)的通孔,所述支撑定位件(4)的凹槽内放置有一组滚珠(5),所述滚珠(5)分别相切顶压在打孔钻头(2)的螺旋凹槽内。2.根据权利要求1所述的板料深度打孔装置,其特征是:所述通孔安装有滚珠轴承(6),所述有支撑定位件(4)连接在滚珠轴承(6)内圈上。3.根据权利要求1所述的板料深度打孔装置,其特征是:所述固定板(3)钻头出口一端设有刷毛(7),所述刷毛(7)环绕通孔设置,所述刷毛(7)前端与打孔钻头(2)接触。4.根据权利要求1所述的板料深度打孔装置,其特征是:所述支撑定位件(4)的凹槽内添加有润滑油。5.根据权利要求1所述的板料深度打孔装置,其特征是:所述工作平台(1)侧边设有供板料定位的限位块(8),所述工作平台(1)上方设有升降顶压板料的压块(9)。6.根据权利要求1所述的板料深度打孔装置,其特征是:所述工作平台(1)外侧端设有滑轨,所述滑轨上滑动连接有滑块,所述滑块上固定有电机,所述打孔钻头(2)连接在电机上。7.根据权利要求5所述的板料深度打孔装置,其特征是:所述打孔钻头(2)左右对称设置在工作平台(1)左右两侧。
技术总结一种板料深度打孔装置,属于机械装备技术领域,包括固定板料的工作平台,工作平台的外侧滑动连接有水平指向工作平台的打孔钻头,打孔钻头和工作平台之间固定有竖置的固定板,固定板上设有供打孔钻头通过的通孔,通孔内连接有支撑定位件,支撑定位件由V形凹槽圆周环绕形成并在中心容纳打孔钻头的通孔,支撑定位件的凹槽内放置有一组滚珠,滚珠分别相切顶压在打孔钻头的螺旋凹槽内。本实用新型的结构合理、紧凑,通过固定板内连接的支撑定位件利用滚珠来支撑打孔钻头,打孔钻头自转并移动时滚珠在支撑定位件内转动起到支撑点位作用,使得打孔钻头可以本身打孔深度增加,大大延长打孔深度,满足打孔深度要求,使用效果好,适于推广。广。广。
技术研发人员:程家集
受保护的技术使用者:景宁畲族自治县宏强竹制品有限公司
技术研发日:2021.06.11
技术公布日:2021/12/14